පළමු මට්ටමේ මික්සර් ඉමල්සිෆයර් කම්හලක් ලෙස සංවර්ධනය, නිෂ්පාදන හා විකුණුම් ඒකාබද්ධ කිරීම.
රික්තක බලගතු විසරණ මිශ්රකය - ව්යුහය සහ ක්රියාකාරී මූලධර්මය පැහැදිලි කර ඇත
1. මල නොබැඳෙන වානේ ඉදිකිරීම් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
පහත සඳහන් හේතූන් මත මෙම වර්ගයේ උපකරණ සඳහා සම්මත ද්රව්යය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ (ප්රධාන වශයෙන් 304 හෝ 316L) ය:
| ලක්ෂණය | පැහැදිලි කිරීම |
|---|---|
| විඛාදන ප්රතිරෝධය | ආම්ලික/ක්ෂාරීය ද්රව්ය සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක වලින් සිදුවන රසායනික ප්රහාරවලට ඔරොත්තු දෙයි. |
| පහසු පිරිසිදු කිරීම | සුමට මතුපිටක් ද්රව්ය සමුච්චය වීම වළක්වයි, GMP සනීපාරක්ෂක ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. |
| දූෂණයක් නැත | ද්රව්ය දූෂණය කළ හැකි ලෝහ අයන නිකුත් නොකරයි, නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සහතික කරයි. |
| කල්පැවැත්ම | ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක් දිගු සේවා කාලයක් සහතික කරයි |
316L මල නොබැඳෙන වානේවල ක්ලෝරයිඩ් විඛාදනයට උසස් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙමින් මොලිබ්ඩිනම් එකතු කර ඇත. ලුණු හෝ අධික විඛාදන ද්රව්ය සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා එය නිර්දේශ කෙරේ.
2. මූලික ව්යුහ බිඳවැටීම
මල නොබැඳෙන වානේ රික්ත බලගතු විසුරුම සාමාන්යයෙන් ත්රිත්ව පතුවළ ගැන්ට්රි ආකාරයේ ව්යුහයක් ඇති අතර එය ප්රධාන පද්ධති හතරකින් සමන්විත වේ:
2.1 යාන්ත්රික පද්ධතිය - උපකරණයේ "ඇටසැකිල්ල"
ගැන්ට්රි රාමුව: බර මිනුම් වානේ තහඩු වලින් වෑල්ඩින් කර ඇති මෙය, සියලුම කැළඹීමේ යාන්ත්රණයන් සහ ද්රව්යමය බරට සහය දක්වයි, අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර කම්පනයකින් තොරව ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.
හයිඩ්රොලික් එසවුම් පද්ධතිය: හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර, පිස්ටන් සහ හයිඩ්රොලික් බල ඒකකයකින් සමන්විත වේ. කවරය සිරස් අතට ඉහළට සහ පහත් කිරීමට හැකි අතර, පහසුවෙන් ආරෝපණය කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ටැංකි වෙනස්කම් සඳහා පහසුකම් සපයයි. ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව එසවුම් උස සහ වේගය සකස් කළ හැකිය.
2.2 කැළඹීම් සහ විසරණ පද්ධතිය - උපකරණයේ "හදවත"
"ග්රහලෝක භ්රමණය + අධිවේගී භ්රමණය" සංයෝග චලන සැලසුමක් භාවිතා කරමින් මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරන මූලික කොටස මෙයයි:
| සංරචකය | චලන වර්ගය | ඉම්පෙලර් වර්ගය | මූලික කාර්යය |
|---|---|---|---|
| අඩු-වේග පතුවළ (මැද) | ග්රහලෝක භ්රමණය (ටැංකියේ අක්ෂය වටා) | "කඳුකර" සීරීම් තලය | ටැංකි බිත්තියෙන්/පහළින් ද්රව්ය සීරීම, මළ කලාප වළක්වයි, අධිවේගී කලාපය දෙසට ද්රව්ය තල්ලු කරයි. |
| අධිවේගී පතුවළ × 2 (පැති) | අධිවේගී භ්රමණය (තමන්ගේම අක්ෂය වටා) | සමනල ප්රේරකය + විසරණ තැටිය | ඉහළ කැපුම් බලයක් ජනනය කරයි, කුඩු ඇග්ලොමරේට් බිඳ දමයි, මයික්රෝන මට්ටමේ විසරණය ලබා ගනී. |
යතුරු පිරිවිතර: නැනෝ පරිමාණ කුඩු ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරීම සඳහා අධිවේගී විසරණ තැටියේ ඉඟි වේගය සාමාන්යයෙන් 20 m/s හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය. විචල්ය සංඛ්යාත ධාවකය (VFD) පියවර රහිත වේග ගැලපීමට ඉඩ සලසයි.
2.3 රික්තක පද්ධතිය - නිෂ්පාදන ඝනත්වය සහතික කිරීම
රික්ත පොම්පය: භ්රමණ වේන් හෝ ද්රව වළලු වර්ගය, පොම්ප කිරීමේ වේගය ටැංකි පරිමාවට ගැලපේ.
මුද්රා තැබීමේ උපකරණය: යාන්ත්රික මුද්රාව + තෙල් මුද්රාව සහිත ද්විත්ව ආරක්ෂාව, ටැංකිය තුළ රික්තය -0.098 MPa (මාපක පීඩනය) දක්වා ළඟා විය හැකි බව සහතික කරයි.
ක්රියාකාරිත්වය: ද්රව්යයෙන් වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම සඳහා කැළඹීමේදී රික්තය යොදනු ලැබේ, අවසාන නිෂ්පාදනයේ හිස්තැන් වැළැක්වීම සහ සීලන්ට් ඇලවුම් ශක්තිය සහ මතුපිට ඝනත්වය සහතික කරයි.
2.4 සහායක පද්ධති - මෙහෙයුම් පහසුව වැඩි දියුණු කිරීම
චංචල ටැංකි: පතුලේ වාත්තු යන්ත්ර වලින් සමන්විතයි. විකල්ප නිෂ්පාදනය සඳහා එක් යන්ත්රයක් බහු ටැංකි සමඟ යුගල කළ හැකිය.
ජැකට් සහිත උෂ්ණත්ව පාලනය: ටැංකියේ සිසිලන ජලය හෝ වාෂ්ප සංසරණය සඳහා පිටත ජැකට් එකක් ඇති අතර එමඟින් නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනයට ඉඩ සලසයි. සිලිකොන් සීලන්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්යයෙන් තාපයෙන් ඇතිවන හරස් සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා 40°C ට අඩු උෂ්ණත්ව පාලනයක් අවශ්ය වේ.
හයිඩ්රොලික් එක්ස්ට්රූඩර්: පසුව පිරවීම සඳහා විසරණ ටැංකියෙන් නිමි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් පේස්ට් පිටතට ගැනීමට භාවිතා කරන සහායක උපකරණ.
3. වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය (උදාහරණයක් ලෙස සිලිකොන් සීලන්ට් නිෂ්පාදනය භාවිතා කිරීම)
ආරෝපණය → අඩු වේග සීරීම් මිශ්ර කිරීම → අධිවේගී විසරණය → රික්ත වායු ඉවත් කිරීම → විසර්ජනය
│ │ │ │ │
දියර + කුඩු බිත්ති ඇලවීම වළක්වයි ඇග්ලොමරේට් බිඳ දමයි බුබුලු ඉවත් කරයි හයිඩ්රොලික් නිස්සාරණය
විස්තරාත්මක පියවර:ආරෝපණය කිරීම: මූලික ද්රව්ය (උදා: 107 ගම්), කුඩු (කැල්සියම් කාබනේට්, සිලිකා) සහ ආකලන සූත්රගත කිරීම අනුව ටැංකියට පටවනු ලැබේ.
අඩු වේග මිශ්ර කිරීම: සීරීම් තලය ආසන්න වශයෙන් 20-60 rpm වේගයකින් ක්රියාත්මක වන අතර, ද්රව්ය මැදට තල්ලු කරයි.
අධිවේගී විසරණය: විසරණ තැටි 0-1500 rpm හි භ්රමණය වන අතර, කුඩු සමුච්චය මයික්රෝන මට්ටම දක්වා බිඳ දැමීමට ඉහළ කැපුමක් ජනනය කරයි.
රික්ත වායු ඉවත් කිරීම: විසරණය අතරතුර ටැංකියෙන් ඇතුළු වූ වායු බුබුලු නිස්සාරණය කිරීම සඳහා රික්තය අඛණ්ඩව යොදනු ලැබේ.
විසර්ජනය: විසරණය සම්පූර්ණ වූ පසු, නිමි භාණ්ඩය විසර්ජනය කිරීම සඳහා ටැංකිය හයිඩ්රොලික් එක්ස්ට්රූඩරයකට ගෙන යනු ලැබේ.
නිගමනය
ත්රිත්ව පතුවළ වායු ඉවත් කිරීම, රික්ත වායු ඉවත් කිරීම සහ හයිඩ්රොලික් එසවීම ඇතුළු නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව හරහා, මල නොබැඳෙන වානේ රික්තක බලගතු විසුරුම ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්රව්ය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහ වායු ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කර කර්මාන්ත ගැටළු පරිපූර්ණ ලෙස විසඳයි. එහි ව්යුහය සහ ක්රියාකාරී මූලධර්මය අවබෝධ කර ගැනීම නිවැරදි තේරීම සහ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සඳහා පදනම වේ.
