Զարգացման, արտադրության եւ վաճառքի ինտեգրումը, որպես առաջին մակարդակի խառնիչ էմուլգատորի գործարան:
Չժանգոտվող պողպատից սիլիկոնային կնքիչ խառնիչի տարածված խնդիրներ և լուծումներ
Ներածություն
Որպես գործարանի զանգվածային արտադրության հիմնական սարքավորում, չժանգոտվող պողպատից պատրաստված սիլիկոնե կնքիչ խառնիչը երկար ժամանակ աշխատում է բարձր բեռների տակ: Փոքր խափանումները անխուսափելի են. վակուումը չի հասնում պահանջվող մակարդակին, խառնիչից անսովոր աղմուկներ են լսվում, նյութի արտահոսք, կորպուսի վրա ժանգ... Այս խնդիրները կարող են փոքր թվալ, բայց դրանք անմիջականորեն ազդում են արտադրության ժամանակացույցի վրա՝ հնարավոր է՝ առաջացնելով արտադրանքի ջարդոն, սարքավորումների վնասում և գործարանի համար ավելորդ կորուստներ:
Շատ սպասարկման անձնակազմեր խուճապի են մատնվում, երբ անսարքություններ են առաջանում՝ չգիտակցելով, թե որտեղից սկսել խնդիրների լուծումը։ Նրանք պարզապես անջատում են մեքենան և սպասում արտադրողի կողմից վերանորոգմանը՝ վատնելով արժեքավոր արտադրական ժամանակը։ Իրականում, ամենատարածված անսարքությունները կարող են արագ լուծվել պատճառը պարզելուց հետո՝ առանց տեղում մասնագիտական տեխնիկների առկայության անհրաժեշտության։
Այս հոդվածը նախատեսված է արհեստանոցների սպասարկման անձնակազմի և սարքավորումների կառավարիչների համար: Այն ամփոփում է չժանգոտվող պողպատից սիլիկոնե կնքիչ խառնիչների վեց ամենատարածված անսարքությունները՝ յուրաքանչյուրը բաժանելով «անսարքության ախտանիշներ + պատճառների վերլուծություն + լուծումներ»: Այն նաև ներառում է արտակարգ իրավիճակների խնդիրների լուծման խորհուրդներ և կանխարգելման մեթոդներ, որոնք կօգնեն ձեզ հանգիստ մնալ անսարքությունների առաջացման դեպքում, արագ վերականգնել արտադրությունը և խուսափել անսարքություններից և վերամշակումից:
1. Հաճախակի սխալ 1. Վակուումի մակարդակը չի հասնում պահանջվող չափանիշին (≤ -0.098 ՄՊա)
Սա չժանգոտվող պողպատից սիլիկոնե կնքիչ խառնիչների ամենատարածված թերությունն է: Այն սովորաբար կապված է կնքվածքների, խողովակաշարերի կամ վակուումային պոմպի հետ, որն անմիջականորեն ազդում է նյութի գազազերծման արդյունավետության վրա և հանգեցնում է փուչիկների, խոռոչների և արտադրանքի այլ թերությունների առաջացմանը:
1.1 Խափանման ախտանիշներ
Վակուումային համակարգը գործարկելուց հետո վակուումային չափիչը ցույց է տալիս ցածր ցուցմունք, որը չի կարող հասնել ≤ -0.098 ՄՊա-ի, կամ վակուումի մակարդակը անկայուն է՝ տատանվելով վեր ու վար։
1.2 Արմատական պատճառները (դասակարգված ըստ խնդիրների լուծման առաջնահերթության)
| Առաջնահերթություն | Պատճառ | Բացատրություն |
|---|---|---|
| 1 | Մաշված կամ վնասված կնիքներ | Մեխանիկական կնիքները կամ կափարիչի կնքման օղակները մաշված են, դեֆորմացված կամ կնքման մակերեսների վրա ունեն նյութական մնացորդներ/խառնուրդներ, ինչը հանգեցնում է օդի արտահոսքի։ |
| 2 | Ծածկը ճիշտ չի փակվել | Բարձրացնելուց և իջեցնելուց հետո կափարիչը լիովին չի ամրացված՝ ճեղքերը թույլ են տալիս օդին մտնել բաք։ |
| 3 | Վակուումային խողովակի արտահոսք կամ խցանում | Խողովակների թույլ կամ վնասված միացումներ, կամ խողովակների ներսում մնացորդներ/խառնուրդներ, որոնք առաջացնում են օդի արտահոսք կամ հոսքի սահմանափակում |
| 4 | Վակուումային պոմպի անսարքություն | Վակուումային պոմպի յուղի ցածր կամ քայքայված մակարդակ, կամ մաշված ներքին բաղադրիչներ, որոնք նվազեցնում են պոմպի արդյունավետությունը |
| 5 | Տանկի գերբեռնվածություն | Նյութի ծավալը գերազանցում է բաքի տարողության 80%-ը. նյութը զբաղեցնում է վակուումային տարածք, ինչը խոչընդոտում է անհրաժեշտ վակուումային մակարդակին։ |
1.3 Արագ լուծումներ
Ստուգեք կափարիչի կողպեքը. Եթե այն ճիշտ չի կողպված, փակեք և կրկին կողպեք կափարիչը, ապա կրկին ստուգեք վակուումի մակարդակը։
Ստուգեք կնիքները. Բացեք կափարիչը, մաքրեք մնացորդները/խառնուրդները կնիքող մակերեսներից: Ստուգեք, թե արդյոք կնիքող օղակները մաշված կամ վնասված են: Եթե այո, անմիջապես փոխարինեք: Փոխարինելուց հետո համոզվեք, որ կնիքող մակերեսները ամուր են տեղավորվում:
Ստուգեք վակուումային խողովակաշարերը. մեկ առ մեկ ստուգեք խողովակի յուրաքանչյուր միացումը: Ամրացրեք թույլ միացումները: Վերանորոգեք կամ փոխարինեք վնասված խողովակները: Մաքրեք մնացորդները/խառնուրդները խողովակներից՝ սահուն հոսք ապահովելու համար:
Ստուգեք վակուումային պոմպը. Լրացրեք վակուումային պոմպի յուղը։ Եթե յուղը մշուշոտ է կամ քայքայված, փոխարինեք նորով։ Եթե պոմպը անսովոր ձայներ է հանում կամ գերտաքանում է, կանգ առեք ստուգման համար՝ ստուգեք ներքին բաղադրիչների մաշվածությունը, անհրաժեշտության դեպքում վերանորոգեք կամ փոխարինեք։
Ստուգեք նյութի ծավալը. եթե գերբեռնված է, հեռացրեք ավելորդ նյութը: Կարգավորեք մատակարարման ծավալը մինչև բաքի տարողության 70-80%-ը, ապա կրկին դատարկեք այն:
1.4 Արտակարգ իրավիճակների խորհուրդ
Եթե անհրաժեշտ է անհապաղ արտադրություն, ժամանակավորապես փաթաթեք խողովակների միացումները և ծածկեք ճեղքերը կնքող ժապավենով՝ վակուումի մակարդակը բարելավելու համար: Այնուհետև մանրակրկիտ ստուգեք և փոխարինեք կնիքները հաջորդ հնարավորության դեպքում:
2. Հաճախակի սխալ 2. Խառնիչի աննորմալ աշխատանք (անսովոր աղմուկ, կպչունություն, անբավարար արագություն)
Խառնման համակարգը սարքավորումների սիրտն է: Խառնիչի աննորմալ աշխատանքը հանգեցնում է նյութի անհավասար ցրման և արտադրության արդյունավետության նվազման: Ծանր դեպքերում կարող են վնասվել շարժիչը, փոխանցման տուփը և այլ հիմնական բաղադրիչները:
2.1 Խափանման ախտանիշներ
Խառնման համակարգը գործարկելուց հետո խառնիչի շեղբերը արձակում են անսովոր աղմուկ (շփման կամ թակոցի ձայներ), կպչում են պտտման ընթացքում կամ աշխատում են պահանջվող արագության միջակայքից ցածր՝ հանգեցնելով չափազանց ցածր դիսպերսիայի արդյունավետության։
2.2 Արմատական պատճառներ
| Պատճառ | Բացատրություն |
|---|---|
| Նյութերի ագլոմերատները խցանող խառնիչ | Չմշակված նյութ՝ մեծ ագլոմերատներով, որոնք բեռնված են բաքի մեջ, խցանելով խառնիչի շեղբերը |
| Ազատ կամ սխալ դասավորված խառնիչի շեղբեր | Երկարատև շահագործումից հետո ամրացնող պտուտակները թուլանում են կամ լիսեռները սխալ են դասավորված, ինչի հետևանքով շեղբերը շփվում կամ հարվածում են բաքի պատին։ |
| Փոխանցման տուփի խափանում | Անբավարար կամ վատթարացած փոխանցման տուփի յուղ, կամ մաշված ներքին փոխանցումներ/առանցքակալներ՝ առաջացնելով վատ հզորության փոխանցում, արագության կորուստ և անսովոր աղմուկ։ |
| Շարժիչային խնդիրներ | Անկայուն լարում, թույլ լարեր կամ ներքին շարժիչի խափանում, որը հանգեցնում է շարժիչի անբավարար արագության կամ աննորմալ աշխատանքի |
| Քերիչի շեղբի մաշվածություն կամ դեֆորմացիա | Մաշված կամ դեֆորմացված PTFE քերիչ՝ վատ շփում բաքի պատի հետ, որը պտտման ժամանակ շփման աղմուկ է առաջացնում։ |
2.3 Արագ լուծումներ
Անմիջապես կանգ առեք և անջատեք էլեկտրամատակարարումը։ Հեռացրեք նյութի կուտակումները բաքից։ Վերագործարկելուց առաջ համոզվեք, որ խոչընդոտներ չկան։
Ստուգեք խառնիչի շեղբերը. ամրացրեք ամրացնող պտուտակները: Կարգավորեք լիսեռի դիրքը այնպես, որ պտտման ընթացքում չշփվեն բաքի պատի հետ: Վերանորոգեք կամ փոխարինեք մաշված/դեֆորմացված շեղբերը:
Ստուգեք փոխանցման տուփը. Լրացրեք քսայուղ: Փոխարինեք, եթե այն վատթարանա: Եթե փոխանցման տուփը անսովոր ձայներ է հանում կամ գերտաքանում է, կանգ առեք ստուգման համար՝ ստուգեք ներքին բաղադրիչների մաշվածությունը:
Ստուգեք շարժիչը. Ստուգեք շարժիչի լարումը և լարերը: Ամրացրեք թույլ միացումները: Կարգավորեք լարումը, եթե այն անկայուն է: Եթե շարժիչի ներքին խափանում է, կապվեք վերանորոգման անձնակազմի հետ:
Ստուգեք քերիչի շեղբը. փոխարինեք մաշված կամ դեֆորմացված PTFE քերիչը: Կարգավորեք քերիչի դիրքը՝ ապահովելու համար բաքի պատի հետ ամուր շփումը՝ խուսափելով շփումից:
3. Հաճախակի թերություն 3. Արտահոսք բաքից կամ թափքից (նյութ / յուղ)
Արտահոսքի խնդիրները սովորաբար կապված են կնքվածքների, խողովակաշարերի կամ հենց բաքի հետ։ Դրանք ոչ միայն վատնում են նյութը, այլև քայքայում են չժանգոտվող պողպատե կորպուսը, ազդում սարքավորումների կյանքի վրա և նույնիսկ ստեղծում են անվտանգության վտանգներ։
3.1 Խափանման ախտանիշներ
Սարքավորման շահագործման ընթացքում նյութի արտահոսք է լինում բաքի հատակից, կափարիչի միացումից կամ խողովակների միացումներից: Կամ յուղի արտահոսք է լինում հիդրավլիկ համակարգից կամ փոխանցման տուփից:
3.2 Արմատական պատճառներ
| Պատճառ | Բացատրություն |
|---|---|
| Մաշված կամ վնասված կնիքներ | Ծածկի, մեխանիկական կամ խողովակի կնիքները մաշված կամ հնացած են՝ առաջացնելով նյութի կամ յուղի արտահոսք։ |
| Ճաքած բաքի եռակցման համակարգեր | Երկարատև նյութական կոռոզիան և սարքավորումների թրթռումը ճաքեր են առաջացնում չժանգոտվող պողպատե բաքի եռակցման մասերում |
| Վնասված կամ թուլացած խողովակների միացումներ | Վակուումային, հիդրավլիկ կամ արտանետման խողովակների թույլ միացումներ կամ վնասված խողովակներ, որոնք առաջացնում են արտահոսք |
| Հիդրավլիկ համակարգի խափանում | Հիդրավլիկական էներգաբլոկի, գլանների կամ փականների բլոկների վատ կնքումը, որը հանգեցնում է հիդրավլիկ յուղի արտահոսքի |
| Ծածկը ճիշտ չի փակվել | Ծածկը լիովին չի կողպվում՝ կնքող մակերեսները ամուր չեն ամրացված՝ առաջացնելով նյութի արտահոսք |
3.3 Արագ լուծումներ
Անջատեք և անջատեք հոսանքը: Մաքրեք արտահոսած նյութը և յուղը՝ չժանգոտվող պողպատե կորպուսի կոռոզիան կանխելու համար:
Ստուգեք կնիքները. փոխարինեք մաշված կամ հնացած կնիքները (ծածկի կնիքներ, մեխանիկական կնիքներ, խողովակների կնիքներ): Համոզվեք, որ դրանք ամուր են:
Ստուգեք բաքի եռակցման հատվածները. Եթե հայտնաբերվում են ճաքեր, անմիջապես կապվեք արտադրողի հետ՝ եռակցման հատվածը վերականգնելու համար՝ կանխելով ճաքերի լայնացումը:
Ստուգեք խողովակները. ամրացրեք խողովակների միացումները: Վերանորոգեք կամ փոխարինեք վնասված խողովակները:
Հիդրավլիկ համակարգի ստուգում. Ստուգեք հիդրավլիկ էներգաբլոկի, գլանների և փականների բլոկների կնիքները: Փոխարինեք արտահոսող բաղադրիչների կնիքները: Լրացրեք հիդրավլիկ յուղ:
Ստուգեք կափարիչը. կրկին ամուր փակեք կափարիչը: Համոզվեք, որ կնքող մակերեսները ամուր են տեղավորվում՝ առանց ճեղքերի:
4. Հաճախակի թերություն 4. Ժանգը չժանգոտվող պողպատե կորպուսի / բաքի վրա
Անժանգոտվող պողպատից պատրաստված կոնստրուկցիաների հիմնական առավելությունը կոռոզիոն դիմադրությունն է: Այնուամենայնիվ, անպատշաճ շահագործումը կամ սպասարկումը կարող է հանգեցնել ժանգի առաջացմանը՝ ազդելով սարքավորումների տեսքի և կոռոզիոն դիմադրության վրա: Ծանր դեպքերում կարող է քայքայվել բաքը և աղտոտվել նյութերը:
4.1 Խափանման ախտանիշներ
Չժանգոտվող պողպատե կորպուսի կամ բաքի ներքին պատի վրա հայտնվում է կետային կամ շերտավոր ժանգ։ Ժանգը կարող է տարածվել՝ ազդելով սարքավորումների տեսքի և աշխատանքի վրա։
4.2 Արմատական պատճառներ
| Պատճառ | Բացատրություն |
|---|---|
| Չմշակված մակերեսային քերծվածքներ | Սուր առարկաները քերծում են չժանգոտվող պողպատի մակերեսը՝ վնասելով պասիվ շերտը: Խոնավության կամ քայքայիչ նյութերի ազդեցության տակ առաջանում է ժանգ: |
| Կապը բարձր կոռոզիոն նյութերի հետ | Երկարատև շփումը ուժեղ թթուների, ալկալիների կամ քլորիդների հետ, կամ մաքրումը ուժեղ քայքայիչ նյութերով, առաջացնում է մակերեսային կոռոզիա և ժանգ։ |
| Անբավարար մաքրում | Երկար ժամանակ չժանգոտվող պողպատե մակերեսների վրա մնացած նյութական մնացորդները բյուրեղանում և քայքայում են մակերեսը՝ առաջացնելով ժանգ։ |
| Երկարատև խոնավ միջավայր | Արհեստանոցի խոնավությունը և խոնավությունը երկարատև ազդեցություն են ունենում ջրի վրա, ինչը հանգեցնում է օքսիդացման և ժանգի |
4.3 Արագ լուծումներ
Թեթև ժանգ. ժանգի հետքերը սրբեք չժանգոտվող պողպատի մաքրող միջոցով: Լվացեք մաքուր ջրով: Չորացրեք չոր կտորով: Կոռոզիայի դիմադրությունը բարձրացնելու համար քսեք չժանգոտվող պողպատի հակաժանգային միջոցի փոքր քանակություն:
Միջին/ուժեղ ժանգ. ժանգոտած հատվածները փայլեցրեք չժանգոտվող պողպատե փայլեցնող միջոցով՝ ժանգի շերտերը հեռացնելու և մակերեսային փայլը վերականգնելու համար: Կիրառեք հակաժանգային միջոց: Բաքի ներքին պատերի վրա նյութի որակի վրա ազդող ուժեղ ժանգոտման դեպքում կապվեք արտադրողի հետ՝ մասնագիտական վերանորոգման համար:
Քերծվածքների հետ գործ ունեցեք. Եթե ժանգը առաջացել է քերծվածքներից, նախ փայլեցրեք և վերանորոգեք քերծվածքները, ապա քսեք հակաժանգային միջոց՝ կրկնությունը կանխելու համար:
Բարելավեք միջավայրը. Պահպանեք արհեստանոցը լավ օդափոխվող և չոր։ Խուսափեք երկարատև խոնավ պայմաններից։ Մի օգտագործեք ուժեղ քայքայիչ մաքրող միջոցներ։ Խուսափեք ուժեղ քայքայիչ նյութերի հետ շփումից։
5. Հաճախակի սխալ 5. Ջերմաստիճանի կառավարման համակարգի խափանում (չափազանց բարձր / չափազանց ցածր / կարգավորելու անկարողություն)
Ջերմաստիճանի կառավարման համակարգի խափանումը հանգեցնում է նյութի աննորմալ ջերմաստիճանների, ինչը ազդում է արտադրանքի որակի վրա (օրինակ՝ սիլիկոնային կնքանյութի խաչաձև կապի խափանում, լիթիումային մարտկոցի խառնուրդի քայքայում) և հնարավոր է՝ վնասի սարքավորումները։
5.1 Խափանման ախտանիշներ
Ջերմաստիճանի կառավարման համակարգը գործարկելուց հետո ջերմաստիճանը հնարավոր չէ բարձրացնել կամ իջեցնել, կամ ջերմաստիճանը չափազանց շատ է տատանվում պահանջվող միջակայքից (0-150°C / 32-302°F): Ջերմաստիճանի կարգավորիչի էկրանը աննորմալ է:
5.2 Արմատական պատճառներ
| Պատճառ | Բացատրություն |
|---|---|
| Ջերմաստիճանի սենսորի անսարքություն | Սենսորը վնասված է կամ ունի զգայունության նվազում. չի կարող ճշգրիտ որոշել բաքի ջերմաստիճանը, ինչը խոչընդոտում է ջերմաստիճանի նորմալ կարգավորմանը։ |
| Ջերմափոխանակման յուղի / սառեցնող ջրի հետ կապված խնդիրներ | Անբավարար կամ վատթարացած ջերմափոխանակման յուղ, կամ սառեցման ջրի վատ շրջանառություն կամ ջրի անջատում, որոնք նվազեցնում են ջեռուցման/սառեցման արդյունավետությունը |
| Ջերմաստիճանի կարգավորիչի անսարքություն | Ջերմաստիճանի կարգավորիչի ներքին բաղադրիչները վնասված են՝ չեն կարող ստանալ սենսորային ազդանշաններ կամ ելքային կառավարման հրամաններ։ |
| Պատյանի/կծիկի խցանում | Ջերմաստիճանի կարգավորման պատյանի կամ խողովակաշարերի ներսում գտնվող թեփուկի կամ նյութի մնացորդներ, որոնք ազդում են ջերմափոխանակման վրա |
5.3 Արագ լուծումներ
Ստուգեք ջերմաստիճանի սենսորը. փոխարինեք վնասված սենսորը: Կարգավորեք սենսորի զգայունությունը՝ ջերմաստիճանի ճշգրիտ չափումն ապահովելու համար:
Ստուգեք ջերմափոխանակման յուղը / սառեցնող ջուրը. Լրացրեք ջերմափոխանակման յուղը: Փոխարինեք, եթե այն քայքայված է: Ստուգեք սառեցնող ջրի շրջանառության համակարգը՝ ապահովեք սահուն հոսքը: Լրացրեք սառեցնող ջուրը:
Ստուգեք ջերմաստիճանի կարգավորիչը. կապվեք վերանորոգման անձնակազմի հետ՝ կարգավորիչը ստուգելու համար: Փոխարինեք վնասված ներքին բաղադրիչները՝ բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար:
Մաքրեք պատյանը/կծիկը. Մեքենան կանգնեցնելուց հետո մաքրեք պատյանը և կծիկը թեփից և նյութի մնացորդներից։ Ապահովեք հարթ խողովակներ՝ ջերմափոխանակման արդյունավետությունը բարելավելու համար։
6. Ընդհանուր թերություն 6. Վատ արտանետում (ավելորդ նյութական մնացորդ)
Վատ արտանետումը հանգեցնում է նյութական մնացորդների և թափոնների ավելցուկի, մեծացնում է մաքրման դժվարությունը և նվազեցնում արտադրության արդյունավետությունը։
6.1 Խափանման ախտանիշներ
Ցրման ավարտից հետո նյութը չի կարող արագ դուրս մղվել, կամ դուրս մղման գործընթացը ընդհատվում է: Բաքում մնում է մեծ քանակությամբ նյութ, ինչը դժվարացնում է մաքրումը:
6.2 Արմատական պատճառներ
| Պատճառ | Բացատրություն |
|---|---|
| Արտանետման համակարգի խցանում | Նյութի մնացորդը կամ բյուրեղացումը արտանետման անցքում կամ արտանետման խողովակներում առաջացնում է խցանում |
| Նյութի չափազանց բարձր մածուցիկություն | Դիսպերսիայից հետո նյութի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է, վատ հոսունությունը հանգեցնում է դանդաղ արտանետման |
| Քերիչի շեղբի մաշվածություն | Մաշված քերիչի շեղբը կամ PTFE քերիչը չեն կարող լիովին հեռացնել նյութը բաքի պատերից և հատակից՝ առաջացնելով ավելորդ մնացորդներ։ |
| Արտանետման համակարգի խափանում | Հիդրավլիկ էքստրուդերի կամ ատամնանիվային պոմպի անսարքություն – անբավարար հզորությունը առաջացնում է ընդհատվող լիցքաթափում |
6.3 Արագ լուծումներ
Մաքրեք արտանետման համակարգը. Դադարեցնելուց հետո մաքրեք նյութի մնացորդները և բյուրեղացումը արտանետման անցքից և արտանետման խողովակներից: Ապահովեք հարթ արտանետում:
Կարգավորեք նյութի մածուցիկությունը. նյութի բնութագրերի հիման վրա ավելացրեք համապատասխան լուծիչ՝ մածուցիկությունը նվազեցնելու և հեղուկությունը բարելավելու համար։
Փոխարինեք քերիչի շեղբը. Փոխարինեք մաշված քերիչի շեղբը և PTFE քերիչը: Համոզվեք, որ նյութը մանրակրկիտ հեռացվում է բաքի պատերից և հատակից՝ մնացորդները նվազեցնելու համար:
Ստուգեք արտանետման համակարգը. Ստուգեք հիդրավլիկ էքստրուդերը կամ ատամնանիվային պոմպը: Հայտնաբերեք անսարքությունները: Վերանորոգեք կամ փոխարինեք անհրաժեշտության դեպքում՝ բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար:
7. Արտակարգ իրավիճակների խնդիրների լուծման խորհուրդներ. Հանկարծակի խափանումներ. Ինչպես արագ արձագանքել
Երբ արտադրության ընթացքում հանկարծակի սարքավորումների խափանումներ են առաջանում, հետևեք հետևյալ քայլերին՝ խափանումների սրումը կանխելու և կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար.
| Քայլ | Գործողություն |
|---|---|
| 1 | Անմիջապես կանգնեցրեք և անջատեք էլեկտրամատակարարումը։ Անկախ անսարքության տեսակից, նախ կանգնեցրեք մեքենան և անջատեք էլեկտրամատակարարումը։ Կանխեք բաղադրիչների հետագա վնասը և ապահովեք օպերատորի անվտանգությունը։ |
| 2 | Լուծեք պարզ անսարքությունները: Հիմնվելով անսարքության ախտանիշների վրա՝ առաջնահերթություն տվեք պարզ խնդիրներին, ինչպիսիք են կնիքները, թուլացած միացումները կամ խցանումները: Եթե արագ լուծվի, վերագործարկեք և փորձարկեք աշխատանքը: |
| 3 | Արտակարգ վնասի վերահսկում: Նյութի արտահոսքի կամ ջերմաստիճանի անկանոնությունների դեպքում անհապաղ մաքրեք արտահոսած նյութը և դադարեցրեք մատակարարումը՝ կանխելու համար նյութի ջարդոնը և սարքավորումների կոռոզիան: |
| 4 | Կապվեք մասնագիտական վերանորոգման ծառայության հետ։ Բարդ խափանումների դեպքում (փոխանցման տուփի վնասում, բաքի ճաքած եռակցումներ) կապվեք սարքավորումների արտադրողի հետ՝ մասնագիտական խորհրդատվություն ստանալու համար։ Խուսափեք կույր վերանորոգումներից, որոնք կարող են վատթարացնել վնասը։ |
8. Ամենօրյա կանխարգելում. տարածված թերությունների նվազեցում
Կանխարգելումն ավելի լավ է, քան խնդիրների լուծումը։ Հետևյալ երեք մեթոդներին հետևելը կարող է զգալիորեն նվազեցնել տարածված սխալները.
8.1 Ստանդարտացված գործողություն
Խստորեն հետևեք սարքավորումների շահագործման կանոններին: Խուսափեք գերբեռնվածությունից, արագության չափազանց կարգավորումից, վակուումի պահանջվող մակարդակին հասնելուց առաջ խառնումը սկսելուց և այլ անպատշաճ գործողություններից:
8.2 Կանոնավոր սպասարկում
Խստորեն պահպանեք օրական, շաբաթական, ամսական և տարեկան սպասարկման գրաֆիկները: Կենտրոնացեք կնիքների, քսող յուղի, վակուումային համակարգի և ջերմաստիճանի կառավարման համակարգի ստուգման վրա: Անհապաղ փոխարինեք մաշված կամ հնացած մասերը:
8.3 Պատշաճ պաշտպանություն
Կանխեք սուր առարկաներից չքերծվող չժանգոտվող պողպատե մակերեսը։ Մի օգտագործեք ուժեղ քայքայիչ մաքրող միջոցներ։ Պահպանեք արհեստանոցը օդափոխվող և չոր։ Ձեռնարկեք փոշուց, խոնավությունից և կոռոզիայից պաշտպանող միջոցառումներ։
Եզրակացություն. Արագ խնդիրների լուծումը ապահովում է զանգվածային արտադրության սահունություն
Անժանգոտվող պողպատից սիլիկոնային կնքիչ խառնիչների ամենատարածված թերությունները կապված են անպատշաճ շահագործման և անբավարար սպասարկման հետ: Այս հոդվածում ներկայացված խնդիրների լուծման մեթոդներին և լուծումներին տիրապետելով՝ դուք կարող եք արագորեն բացահայտել պատճառները և լուծել խնդիրները, երբ առաջանում են խնդիրներ՝ խուսափելով անսարքություններից, նվազեցնելով նյութերի կորուստը և կանխելով սարքավորումների վնասումը:
Սպասարկող անձնակազմի համար տարածված խափանումների և խնդիրների լուծման մեթոդների հետ ծանոթությունը ոչ միայն բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը, այլև երկարացնում է սարքավորումների կյանքը՝ պաշտպանելով գործարանի զանգվածային արտադրությունը: Եթե առաջանում են բարդ խափանումներ, որոնք հնարավոր չէ ինքնուրույն լուծել, անհապաղ կապվեք սարքավորումների արտադրողի հետ՝ մասնագիտական աջակցության համար՝ խուսափեք անտեսանելի վերանորոգումներից:
