ינטאַגרייטינג אַנטוויקלונג, מאַנופאַקטורינג און פארקויפונג, ווי אַ ערשטער-מדרגה מיקסער עמולסיפיער פאַבריק.
נישט-ראַסטיק שטאָל סיליקאָנע סילאַנט מיקסער פּראָסט פּראָבלעמען און סאַלושאַנז
הקדמה
אלס די הויפט עקוויפּמענט פאר פאבריק מאסן פראדוקציע, ארבעט דער נישט-ראסטיקער שטאל סיליקאן פארזיגלער מיקסער אונטער הויכע לאסטן פאר פארלענגערטע פעריאדן. קליינע חסרונות זענען אומפארמיידלעך – וואקיום וועט נישט דערגרייכן די פארלאנגטע לעוועלס, אומגעווענליכע גערוישן פון דעם אגיטאטאר, מאטעריאל ליעקאזש, ראסט אויפן קערפער... די פראבלעמען קענען אויסזען קליין, אבער זיי האבן א דירעקטע השפעה אויף פראדוקציע פלענער, מעגליך פארשאפן פראדוקט אפפאל, עקוויפּמענט שאדן, און אומנייטיקע פארלוסטן פאר דער פאבריק.
אסאך אויפהאלטונגס-פערסאנעל פאניקירן ווען עס פאסירן פראבלעמען, נישט זיכער וואו אנצוהייבן צו פאררעכטן די פראבלעמען. זיי שטעלן פשוט אפ די מאשין און ווארטן אויף די פאבריקאנט'ס פארריכטונג, פארשווענדנדיק ווערטפולע פראדוקציע-צייט. אין פאקט, קענען רוב געווענליכע פראבלעמען שנעל פארראכטן ווערן אזוי שנעל ווי די סיבה ווערט אידענטיפיצירט – אן קיין פראפעסיאנעלע טעכניקער אויפן ארט.
דער אַרטיקל איז דיזיינד פֿאַר וואַרשטאַט וישאַלט פּערסאָנעל און עקוויפּמענט מאַנאַדזשערז. עס סאַמערייזיז די זעקס מערסט פּראָסט חסרונות פון ומבאַפלעקט שטאָל סיליקאָנע סילינג מיקסערז, צעבראכן יעדן מיט "שולד סימפּטאָמס + גרונט אַנאַליסיס + סאַלושאַנז." עס אויך כולל נויטפאַל טראָובלעשאָאָטינג עצות און פּרעווענטיאָן מעטהאָדס, העלפּינג איר בלייַבן רויק ווען חסרונות פאַלן, געשווינד ומקערן פּראָדוקציע, און ויסמיידן דאַונטיים און ריווערק.
1. געוויינטלעכע חסרון 1: וואַקוום לעוועל דערגרייכט נישט דעם פארלאנגטן סטאַנדאַרט (≤ -0.098 MPa)
דאָס איז דער מערסטער געוויינטלעכער חסרון מיט נישט-ראָסטיקער שטאָל סיליקאָן סילינג מיקסערס. עס איז טיפּיש פֿאַרבונדן מיט סילינגז, רערן, אָדער די וואַקוום פּאָמפּע, וואָס אַפֿעקטירט גלייך די עפֿעקטיווקייט פֿון מאַטעריאַל דעגאַזינג און פֿירט צו בלאָזן, ליידיגע אָרטן, און אַנדערע פּראָדוקט חסרונות.
1.1 שולד סימפּטאָמען
נאכן אנפאנגען דעם וואקיום סיסטעם, ווייזט דער וואקיום מעסטער א נידעריגע לייענונג וואס קען נישט דערגרייכן ≤ -0.098 MPa, אדער דער וואקיום לעוועל איז נישט סטאביל – עס פלוקטואירט ארויף און אראפ.
1.2 וואָרצל סיבות (אויסגערעכנט לויט פראבלעם לייזונג פּריאָריטעט)
| פּריאָריטעט | סיבה | דערקלערונג |
|---|---|---|
| 1 | אָפּגעטראָגענע אָדער געשעדיגטע סילינגז | מעכאנישע סילינגז אדער דעקל סילינג רינגען זענען אפגענוצט, דעפארמירט, אדער האבן מאטעריאל רעשטלעך/אומרעכטיקייטן אויף די סילינג פלאכן, וואס פירט צו לופט ליקאַדזש |
| 2 | דעקל נישט ריכטיק פארשלאסן | נאכן הייבן און אראפלאזן, איז דער דעקל נישט אינגאנצן פארשלאסן – לעכער לאזן לופט אריינגיין אין טאנק |
| 3 | וואַקוום רער ליקאַדזש אָדער בלאַקאַדזש | לויזע אדער געשעדיגטע רער פארבינדונגען, אדער רעשטלעך/אומרעכטיקייטן אין רערן וואס פאראורזאכן לופט ליקאַדזש אדער באגרענעצטן פלוס |
| 4 | וואַקוום פּאָמפּע דורכפאַל | נידעריק אָדער דעגראַדירט וואַקוום פּאָמפּע אָיל, אָדער וואָרן ינערלעך קאַמפּאָונאַנץ וואָס רעדוצירן פּאָמפּע עפעקטיווקייַט |
| 5 | איבערלאָדן דעם טאַנק | מאַטעריאַל באַנד איז גרעסער ווי 80% פון טאַנק קאַפּאַציטעט – מאַטעריאַל נעמט אַוועק וואַקוום פּלאַץ, פאַרמיידנדיק דעם פארלאנגטן וואַקוום לעוועל |
1.3 שנעלע לייזונגען
קאָנטראָלירט דעם דעקל־שלאָס: אויב נישט ריכטיק פֿאַרשלאָסן, פֿאַרמאַכט און פֿאַרשליסט דעם דעקל ווידער, און דערנאָך פּרובירט ווידער דעם וואַקוום־לעוועל.
קאָנטראָלירט די פאַרזיגלונגען: עפֿנט דעם דעקל, רייניקט רעשטלעך/פֿאַרפּעסטיקונגען פֿון די פאַרזיגלונג־פֿלאַכן. קאָנטראָלירט צי די פאַרזיגלונג־רינגען זענען אָפּגענוצט אָדער געשעדיגט. אויב יאָ, פֿאַרבייט גלייך. זאָרגט אַז די פאַרזיגלונג־פֿלאַכן פּאַסן גוט נאָך דעם פֿאַרבייט.
קאָנטראָלירט וואַקוום רערן: קאָנטראָלירט יעדע רער פֿאַרבינדונג איינס נאָכן אַנדערן. פֿעסטשטאַרקט די לויזע פֿאַרבינדונגען. פֿאַרריכט אָדער פֿאַרבייט באַשעדיגטע רערן. רייניקט רעשטלעך/פֿאַרפּעסטיקונגען פֿון די רערן צו פֿאַרזיכערן אַ גלאַטן פֿלוס.
קאָנטראָלירט וואַקוום פּאָמפּע: פֿילט אויף וואַקוום פּאָמפּע אויל. אויב די אויל איז טרובע אָדער צעבראָכן, זאָל מען עס אויסטוישן מיט נײַעם אויל. אויב די פּאָמפּע מאַכט אומגעוויינטלעכע גערוישן אָדער איבערהייצט זיך, שטעלט זיך אָפּ פֿאַר אַן אינספּעקציע – קאָנטראָלירט די אינעווייניקסטע קאָמפּאָנענטן, ריפּערירט אָדער אויסטוישט ווי נויטיק.
קאָנטראָלירט דעם מאַטעריאַל־וואָלומען: אויב איבערגעלאָדן, אַראָפּנעמען דעם איבעריקן מאַטעריאַל. קאָנטראָלירט דעם צופֿיר־וואָלומען ביז 70-80% פֿון דער טאַנק־קאַפּאַציטעט, און דערנאָך ווידער־עוואַקואירט.
1.4 נויטפאַל עצה
אויב דרינגענדיקע פּראָדוקציע איז נויטיק, זאָל מען צייטווייליק איינוויקלען די רער-פאַרבינדונגען און באַדעקן די לעכער מיט פאַרזיגלונג-טעיפ צו פֿאַרבעסערן דעם וואַקוום-לעוועל. דערנאָך זאָל מען גרינטלעך דורכקוקן און פאַרבייטן די פאַרזיגלונגען ביים קומענדיקן געלעגנהייט.
2. געוויינטלעכע חסרון 2: אומגעוויינטלעכע אפעראציע פון דעם מישמאש (אומגעוויינטלעכע גערוישן, קלעבן, נישט גענוג שנעלקייט)
די אַדזשאַטיישאַן סיסטעם איז דאָס האַרץ פֿון דער עקוויפּמענט. אַנאָרמאַלע אַדזשאַטייטאָר אָפּעראַציע פֿירט צו אומגלייכע מאַטעריאַל פֿאַרשפּרייטונג און פֿאַרמינדערטע פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט. ערנסטע פֿאַלן קענען שאַטן דעם מאָטאָר, גירבאַקס און אַנדערע הויפּט קאָמפּאָנענטן.
2.1 שולד סימפּטאָמען
נאכדעם וואס מען הייבט אן דעם אגיטאציע סיסטעם, פראדוצירן די אגיטאטאר בליידס אומגעווענליכע גערוישן (רייבן אדער קלאפן), קליבן זיך בעת ראָטאַציע, אדער ארבעטן אונטערן פארלאנגטן גיכקייט ראנג – וואס רעזולטירט אין גאר נידעריגער דיספערזיע עפעקטיווקייט.
2.2 וואָרצל אורזאַכן
| סיבה | דערקלערונג |
|---|---|
| מאַטעריאַל אַגלאָמעראַטן דזשאַמינג אַדזשייטער | נישט באהאנדלטע מאטעריאל מיט גרויסע אגלאמעראטן איינגעלאדן אין טאנק, וואס פארשטאפען די אגלאטאר בליידס |
| פרייַ אָדער מיסאַליינד אַדזשייטער בליידז | נאך א לאנגער צייט אפעראציע, ווערן די פיקסיר-באָלץ לאָזער אדער די שאַפֿטן ווערן נישט גלייך, וואָס פאַראורזאַכט אז די בליידס זאָלן רייבן אדער שלאָגן די וואַנט פון דעם טאַנק. |
| גירבאָקס דורכפאַל | נישט גענוג אדער דעגראַדירט גירבאַקס אויל, אדער אפגענוצטע אינערלעכע גירז/לאַגערס – וואָס פאַראורזאַכט שלעכטע מאַכט טראַנסמיסיע, גיכקייט אָנווער, און ומגעוויינטלעכע ראַש |
| מאָטאָר פּראָבלעמען | נישט-סטאַבילע וואָולטאַזש, פרייַ דראָטן, אָדער אינערלעכע מאָטאָר דורכפאַל – וואָס רעזולטירט אין נישט גענוג מאָטאָר גיכקייט אָדער אַבנאָרמאַל אָפּעראַציע |
| סקראַפּער בלייד טראָגן אָדער דעפאָרמאַציע | אפגענוצטע אדער דעפארמירטע PTFE קראפער – שלעכטע קאנטאקט מיטן טאנק וואנט, וואס פאראורזאכט רייבונג גערויש בעת ראטאציע |
2.3 שנעלע לייזונגען
גלייך אפשטעלן און אפשטעקן די עלעקטריציטעט. ארויסנעמען מאטעריאל-זאמלונגען פון טאנק. זיכער מאכן אז עס איז נישטא קיין פארשטאפונג איידער איר ריסטארט עס.
קאָנטראָלירט די מיש־בליידס: פֿעסטציִען די פֿיקסיר־באָלץ. אַדזשאַסטירט די פּאָזיציע פֿון דער שאַפֿט כּדי צו פֿאַרזיכערן אַז עס וועט נישט זײַן קיין קאָנטאַקט מיט דער וואַנט פֿון דעם טאַנק בעת דער ראָטאַציע. פֿאַרריכט אָדער פֿאַרבײַט די פֿאַרשוואָרענע/דעפֿאָרמירטע בליידס.
קאָנטראָלירט דעם גירבאַקס: לייגט צו שמיר-אויל. פאַרבייטן אויב עס איז צעבראָכן. אויב דער גירבאַקס מאַכט אומגעוויינטלעכע גערוישן אָדער איבערהייצט זיך, שטעלט זיך אָפּ פֿאַר אַן אינספּעקציע – קאָנטראָלירט די אינעווייניקסטע קאָמפּאָנענטן'ס אָפּנוץ.
קאָנטראָלירט מאָטאָר: קאָנטראָלירט מאָטאָר וואָולטאַזש און וויירינג. פֿעסטשטעלט די לויזע פֿאַרבינדונגען. אַדזשאַסטירט די וואָולטאַזש אויב עס איז נישט סטאַביל. אויב עס איז אַ דורכפֿאַל אין דעם אינערלעכן מאָטאָר, קאָנטאַקטירט די רעפּאַראַטור פּערסאָנעל.
קאָנטראָלירט די קראַצער בלייד: פאַרבייטן די אָפּגענוצטע אָדער דעפאָרמירטע PTFE קראַצער. אַדזשאַסטירט די קראַצער פּאָזיציע צו ענשור אַ פעסטן קאָנטאַקט מיט דער טאַנק וואַנט, און ויסמיידן רייַבונג.
3. געוויינטלעכע חסרון 3: ליקאַדזש פון טאַנק אָדער גוף (מאַטעריאַל / בוימל)
ליקאַדזש פּראָבלעמען זענען טיפּיש פֿאַרבונדן מיט סילינגז, רערן, אָדער דעם טאַנק אַליין. זיי ניט בלויז וויסט מאַטעריאַל, נאָר אויך קאָראָדירן דעם ומבאַפלעקט שטאָל גוף, ווירקן אויף די לעבן פון ויסריכט, און אפילו שאַפֿן זיכערהייט געפֿאַרן.
3.1 שולד סימפּטאָמען
בעת די אָפּעראַציע פון די עקוויפּמענט, רינט מאַטעריאַל פֿון דעם טאַנק דנאָ, דעקל פֿאַרבינדונג, אָדער רער פֿאַרבינדונגען. אָדער אויל רינט פֿון דעם הידראַוליק סיסטעם אָדער גירבאַקס.
3.2 וואָרצל אורזאַכן
| סיבה | דערקלערונג |
|---|---|
| אָפּגעטראָגענע אָדער געשעדיגטע סילינגז | דעקל זיגלען, מעכאנישע זיגלען, אדער רער זיגלען זענען אפגענוצט אדער אלט – וואס פירט צו מאטעריאל אדער אויל ליעק. |
| געריסענע טאַנק וועַלדס | לאַנג-טערמין מאַטעריאַל קעראָוזשאַן און ויסריכט ווייבריישאַן פאַרשאַפן ריסן אין ומבאַפלעקט שטאָל טאַנק וועַלזז |
| פרייַ אָדער געשעדיגטע רער קאַנעקשאַנז | לויזע וואַקוום, הידראַולישע, אָדער אויסלאָז רער קאַנעקשאַנז – אָדער געשעדיגטע רערן – וואָס פאַרשאַפן ליקאַדזש |
| דורכפאַל פון הידראַולישע סיסטעם | שלעכטע פארזיגלונג אין הידראולישע מאַכט אַפּאַראַט, צילינדערס, אָדער ווענטיל בלאַקס - וואָס פירט צו הידראולישע בוימל ליקאַדזש |
| דעקל נישט ריכטיק פארשלאסן | דעקל נישט גאָר פארשלאסן – פארזיגלטע פלעכן נישט פעסט צוגעפאסט – פאראורזאכט מאַטעריאַל ליקאַדזש |
3.3 שנעלע לייזונגען
שטעלט אפ און דיסקאנעקטירט די עלעקטריציטעט. רייניקט ארויסגעלאזטע מאטעריאלן און אויל כדי צו פארמיידן קאראזיע פון דעם נישט-ראסטיקן שטאל קערפער.
קאָנטראָלירט די זיגלען: פאַרבייטן די אָפּגענוצטע אָדער אַלטע זיגלען (דעק די זיגלען, מעכאַנישע זיגלען, רער זיגלען). זאָרגט פֿאַר אַ גוטן פֿאַרזיגלונג.
קאָנטראָלירט טאַנק שווייס פֿאַרבינדונגען: אויב מען געפֿינט ריסן, קאָנטאַקטירט דעם פאַבריקאַנט גלייך פֿאַר שווייס פֿאַרריכטונג – פֿאַרמײַדט די ריס אויסברייטונג.
דורכקוקן די רערן: אָנציִען די רער פֿאַרבינדונגען. פאַרריכטן אָדער פאַרבייטן די געשעדיגטע רערן.
דורכקוקן די הידראולישע סיסטעם: קאָנטראָלירן די זיגלען אין די הידראולישע מאַכט אַפּאַראַט, צילינדערס און ווענטיל בלאַקס. פאַרבייַטן זיגלען אויף לעכנדיקע קאָמפּאָנענטן. פּלאָמבירן הידראולישע בוימל.
קאָנטראָלירט דעם דעקל: פֿאַרמאַכט דעם דעקל צוריק זיכער. זאָרגט אַז די פֿאַרזיגלטע פֿלאַכן זאָלן זײַן פֿעסט און אָן קיין לעכער.
4. געוויינטלעכע חסרון 4: ראַסט אויף ומבאַפלעקט שטאָל גוף / טאַנק
דער הויפּט מייַלע פון ומבאַפלעקט שטאָל קאַנסטראַקשאַן איז קעראָוזשאַן קעגנשטעל. אָבער, פאַלש אָפּעראַציע אָדער וישאַלט קען נאָך פירן צו ראַסט, וואָס אַפעקטירט ויסריכט אויסזען און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. ערנסטע קאַסעס קענען קאָראָדירן דעם טאַנק און קאַנטאַמאַנייט מאַטעריאַלס.
4.1 שולד סימפּטאָמען
פלעק-ראסט אדער שטרייפן-ראסט דערשיינט אויפן נישט-ראסטיקן שטאל קערפער אדער אינעווייניגסטער טאנק וואנט. ראסט קען זיך פארשפרייטן, און באאיינפלוסן די אויסזען און פערפארמאנס פון די עקוויפמענט.
4.2 וואָרצל אורזאַכן
| סיבה | דערקלערונג |
|---|---|
| נישט באהאנדלטע אויבערפלאַך קראַצן | שאַרפע אביעקטן קראַצן די נישט-ראָסטיקע שטאָל ייבערפלאַך, און שאַטן די פּאַסיווע שיכט. ווען זיי ווערן אויסגעשטעלט צו נעץ אָדער קעראָזיווע מאַטעריאַלן, דערשיינט ראַסט. |
| קאָנטאַקט מיט שטאַרק קעראָוסיוו מאַטעריאַלן | לאַנג-טערמין קאָנטאַקט מיט שטאַרקע זויערן, אַלקאַליס, אָדער קלאָרידן – אָדער רייניקונג מיט שטאַרק קעראָוסיוו אגענטן – פאַראורזאַכט ייבערפלאַך קעראָוזשאַן און ראַסט. |
| נישט גענוג רייניקונג | מאַטעריאַל רעשטלעך וואָס בלייבן אויף ומבאַפלעקט שטאָל ייבערפלאַכן פֿאַר לענגערע פּעריאָדן קריסטאַליזירן און קאָראָדירן די ייבערפלאַך, פּראָדוצירנדיק ראַסט |
| פארלענגערטע פייכטע סביבה | וואַרשטאַט הומידיטי און נעץ פאַראורזאַכן לאַנג-טערמין וואַסער ויסשטעלן, וואָס פירט צו אַקסאַדיישאַן און ראַסט |
4.3 שנעלע לייזונגען
לייכטע ראַסט: ווישט ווישט די ראַסט פלעקן מיט אַ שטאָל רייניגער. שווענקט מיט ריינעם וואַסער. ווישט טרוקן מיט אַ טרוקענעם שטאָף. טראָגט אויף אַ קליינע מאָס שטאָל אַנטי-ראַסט אגענט צו פֿאַרבעסערן קעראָוזשאַן קעגנשטעל.
מיטלמעסיגע/שווערע ראַסט: פּאָלירט די ראַסטיקע געביטן מיט אַ פּאָליר-קאָמפּאַונד פון נישט-ראַסטיק שטאָל צו באַזייַטיקן ראַסט-שיכטן און צוריקשטעלן דעם גלאַנץ פון דער ייבערפלאַך. טראָגט אויף אַן אַנטי-ראַסט אַגענט. פֿאַר שווערע ראַסט אויף די אינעווייניקסטע טאַנק-ווענט וואָס אַפעקטירט די קוואַליטעט פון דעם מאַטעריאַל, קאָנטאַקטירט דעם פאַבריקאַנט פֿאַר אַ פּראָפעסיאָנעלער רעפּאַראַטור.
קראַצן אויף די הענט: אויב דער ראַסט איז געפֿירט דורך קראַצן, זאָל מען ערשט פּאָלירן און פאַרריכטן די קראַצן, און דערנאָך אָנווענדן אַן אַנטי-ראַסט מיטל צו פאַרמייַדן אַז עס זאָל זיך ווידער אָנהייבן.
פֿאַרבעסערן די סביבה: האַלט דעם וואַרשטאַט גוט ווענטילירט און טרוקן. פֿאַרמייַדט פּראַלאָנגד פייַכט באדינגונגען. ניצט נישט שטאַרק קעראָוסיוו רייניקונג אגענטן. פֿאַרמייַדט קאָנטאַקט מיט שטאַרק קעראָוסיוו מאַטעריאַלס.
5. געוויינטלעכע חסרון 5: טעמפּעראַטור קאָנטראָל סיסטעם דורכפאַל (צו הויך / צו נידעריק / נישט ביכולת צו סטרויערן)
דורכפאַל פון טעמפּעראַטור קאָנטראָל סיסטעם פירט צו אַבנאָרמאַלע מאַטעריאַל טעמפּעראַטורן, וואָס אַפעקטירט פּראָדוקט קוואַליטעט (למשל, סיליקאָנע סילאַנט קראָס-לינקינג דורכפאַל, ליטהיום באַטאַרייע סלערי דעגראַדאַציע) און פּאָטענציעל שעדיקן ויסריכט.
5.1 שולד סימפּטאָמען
נאכדעם וואס מען האט אנגעהויבן דעם טעמפעראטור קאנטראל סיסטעם, קען מען נישט העכערן אדער נידעריגער מאכן די טעמפעראטור, אדער די טעמפעראטור וואקלט זיך שטארק אינדרויסן פון דעם פארלאנגטן ראם (0-150°C / 32-302°F). די טעמפעראטור קאנטראלער אויסשטעלונג איז נישט ריכטיג.
5.2 וואָרצל אורזאַכן
| סיבה | דערקלערונג |
|---|---|
| טעמפּעראַטור סענסאָר דורכפאַל | סענסאָר איז געשעדיגט אָדער האט פאַרקלענערטע סענסיטיוויטי – קען נישט פּינקטלעך דעטעקטירן טאַנק טעמפּעראַטור, פאַרהיטנדיק נאָרמאַלע טעמפּעראַטור קאָנטראָל |
| היץ טראַנספער אויל / קיל וואַסער פּראָבלעמען | נישט גענוגיק אדער דעגראַדירט היץ טראַנספער אויל, אדער שלעכטע קיל וואַסער צירקולאַציע אדער וואַסער אויספאַל – רעדוצירן הייצונג/קילונג עפעקטיווקייט |
| טעמפּעראַטור קאָנטראָללער דורכפאַל | אינערלעכע קאָמפּאָנענטן פון טעמפּעראַטור קאָנטראָללער זענען געשעדיגט – קענען נישט באַקומען סענסאָר סיגנאַלן אָדער אַרויסגאַנג קאָנטראָל קאַמאַנדז |
| דזשאַקעט/קוואַל בלאַקאַדזש | סקאַלע אָדער מאַטעריאַל רעשטלעך אינעווייניק פון די טעמפּעראַטור קאָנטראָל דזשאַקעט אָדער שפּול בלאָקירט רערן, וואָס אַפעקטירט היץ אַריבערפירן |
5.3 שנעלע לייזונגען
קאָנטראָלירט טעמפּעראַטור סענסאָר: פאַרבייטן דעם צעבראָכענעם סענסאָר. קאַליברירט סענסאָר סענסיטיוויטי צו ענשור פּינקטלעכע טעמפּעראַטור דעטעקשאַן.
קאָנטראָלירט היץ־איבערפיר־אויל / קיל־וואַסער: פֿילט אויף היץ־איבערפיר־אויל. פֿאַרבײַטן אויב עס איז צעבראָכן. קאָנטראָלירט דעם קיל־וואַסער־צירקולאַציע־סיסטעם – זאָרגט פֿאַר אַ גלאַטן פֿלוס. פֿילט אויף קיל־וואַסער.
קאָנטראָלירט טעמפּעראַטור קאָנטראָללער: קאָנטאַקטירט די רעפּאַראַטור פּערסאָנעל צו דורכקוקן דעם קאָנטראָללער. פאַרבייטן די געשעדיגטע אינעווייניקסטע קאָמפּאָנענטן צו ענשור נאָרמאַל אָפּעראַציע.
רייניקן די מאַנטל/שפּול: נאָך דעם ווי איר שטעלט אָפּ די מאַשין, רייניקן די קאַלק און מאַטעריאַל רעשטלעך פון דער מאַנטל און שפּול. זיכער מאַכן אַז די רערן זענען גלאַט צו פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייט פון היץ-איבערפירן.
6. געוויינטלעכע חסרון 6: שלעכטע אויסלאזונג (איבעריגע מאטעריאל רעשטלעך)
שלעכטע אויסלאָז פירט צו איבעריקע מאַטעריאַל רעשטלעך און אָפּפאַל, פאַרגרעסערט רייניקונג שוועריקייט, און רעדוצירט פּראָדוקציע עפעקטיווקייט.
6.1 שולד סימפּטאָמען
נאכדעם וואס די פארשפרייטונג איז פארטיג, קען מען נישט שנעל ארויסלאזן דאס מאטעריאל, אדער די ארויסלאזונג פראצעס איז אומגעריכט. גרויסע מאסן מאטעריאל בלייבן אין טאנק, מאכנדיג רייניגן שווער.
6.2 וואָרצל אורזאַכן
| סיבה | דערקלערונג |
|---|---|
| בלאָקאַדע פון אָפּזאָגן סיסטעם | מאַטעריאַל רעשטלעך אָדער קריסטאַליזאַציע ביים אויסגאַנג פּאָרט אָדער אין אויסגאַנג רערן פאַרשאַפן בלאַקאַדזש |
| מאַטעריאַל וויסקאָסיטי צו הויך | נאך דיספּערזשאַן, מאַטעריאַל וויסקאָסיטי איז צו הויך - שלעכט פליסיקייט פירט צו פּאַמעלעך דיסטשאַרדזש |
| סקראַפּער בלייד טראָגן | א פארנומענע קראפער בלייד אדער PTFE קראפער קען נישט גרינטלעך ארויסנעמען מאטעריאל פון די טאנק ווענט און דנאָ – איבעריגע רעזידוען |
| דורכפאַל פון אָפּזאָגן סיסטעם | הידראַוליק עקסטרודער אָדער גאַנג פּאָמפּע דורכפאַל – נישט גענוג מאַכט פירט צו ינטערמיטאַנט דיסטשאַרדזש |
6.3 שנעלע לייזונגען
רייניקן די אויסלאָז סיסטעם: נאָך דעם אָפּשטעלן, רייניקן מאַטעריאַל רעשטלעך און קריסטאַליזאַציע פֿון די אויסלאָז פּאָרט און אויסלאָז רערן. זיכער מאַכן אַ גלאַט אויסלאָז.
אַדזשאַסטירן מאַטעריאַל וויסקאָסיטי: באַזירט אויף מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, לייגן צו אַ פּאַסיק סאָלוואַנט צו רעדוצירן וויסקאָסיטי און פֿאַרבעסערן פליסיקייט.
אויסטוישן די קראַצער בלייד: אויסטוישן די אפגענוצטע קראַצער בלייד און די PTFE קראַצער. זיכער מאַכן אַז די מאַטעריאַלן ווערן גוט אַוועקגענומען פון די ווענט און דנאָ פון דעם טאַנק כדי צו רעדוצירן די רעשטלעך.
דורכקוקן דעם אויסלאָז סיסטעם: קאָנטראָלירן דעם הידראַולישן עקסטרודער אָדער גאַנג פּאָמפּע. אידענטיפיצירן חסרונות. פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן ווי נייטיק צו ענשור נאָרמאַל אָפּעראַציע.
7. עצות פֿאַר נויטפאַל פּראָבלעם לייזונג: פּלוצעמדיקע חסרונות – ווי אַזוי שנעל צו רעאַגירן
ווען פּלוצעמדיקע עקוויפּמענט חסרונות פּאַסירן בעת פּראָדוקציע, פֿאָלגט די סטעפּס צו פאַרמייַדן עסקאַלאַציע פון חסרונות און מינאַמיזירן פֿאַרלוסטן:
| שריט | אַקציע |
|---|---|
| 1 | גלייך אפשטעלן און אפשטעלן די עלעקטריציטעט. נישט קוקנדיק אויף דעם טיפ פראבלעם, ערשט אפשטעלן די מאשין און אפשטעלן די עלעקטריציטעט. פארמיידן ווייטערדיגע שאדן פאר קאמפאנענטן און זיכער מאכן די זיכערהייט פון דעם אפעראטאר. |
| 2 | פראבלעם-לייזן איינפאכע חסרונות. באזירט אויף די סימפטאמען פון חסרונות, געבן א פריאריטעט צו איינפאכע פראבלעמען ווי פארזיגלונגען, פרייע פארבינדונגען, אדער בלאקאדעס. אויב שנעל פארראכטן, ריסטארט און פרובירט. |
| 3 | נויטפאַל שאָדן קאָנטראָל. פֿאַר מאַטעריאַל ליקאַדזש אָדער טעמפּעראַטור אַבנאָרמאַלאַטיז, גלייך רייניקן ליקט מאַטעריאַל און האַלטן צופֿיטערן - פאַרמייַדן מאַטעריאַל אָפּפאַל און ויסריכט קעראָוזשאַן. |
| 4 | קאָנטאַקטירט פּראָפעסיאָנעלע רעפּאַראַטאָרן. פֿאַר קאָמפּליצירטע חסרונות (שאָדן צו דער גירבאָקס, צעבראָכענע טאַנק-שווייסונגען), קאָנטאַקטירט די פאַבריקאַנט פון דער עקוויפּמענט מיט די סימפּטאָמען פון חסרונות פֿאַר פּראָפעסיאָנעלע הילף. פֿאַרמייַדט בלינדע רעפּאַראַציעס וואָס קענען פֿאַרערגערן דעם שאָדן. |
8. טעגלעכע פאַרהיטונג: רעדוצירן געוויינטלעכע חסרונות
פאַרהיטונג איז בעסער ווי פּראָבלעם-לייזונג. נאָכפֿאָלגן די דריי פּראַקטיקעס קען באַדייטנד רעדוצירן געוויינטלעכע חסרונות:
8.1 סטאַנדאַרדיזירטע אָפּעראַציע
פֿאָלגט שטרענג די פּראָצעדורן פֿון די עקוויפּמענט. פֿאַרמײַדט איבערלאָדן, איבערגעטריבענע גיכקייט־אַדזשאַסטמענטן, אָנהייבן דעם אויפֿרעגן איידער דער וואַקוום דערגרייכט דעם נויטיקן לעוועל, און אַנדערע נישט־ריכטיקע אָפּעראַציעס.
8.2 רעגולערע אויפהאלטונג
שטרענג דורכפירן טעגלעכע, וועכנטלעכע, מאנאטלעכע און יערלעכע אויפהאלטונג פלענער. קאנצענטרירט זיך אויף דורכקוקן די זיגלען, שמיר-אויל, וואקיום סיסטעם און טעמפעראטור קאנטראל סיסטעם. פארטרעטן אפגענוצטע אדער אלטע קאמפאנענטן גלייך.
8.3 געהעריגע שוץ
פאַרהיטן שאַרפע זאַכן פון קראַצן די ומבאַפלעקט שטאָל ייבערפלאַך. ניצט נישט שטאַרק קעראָוסיוו רייניקונג אגענטן. האַלט די וואַרשטאַט ווענטילאַטעד און טרוקן. ימפּלעמענטירן שטויב שוץ, נעץ שוץ, און קעראָוזשאַן שוץ מיטלען.
מסקנא: שנעלע פראבלעם-לייזונג זיכערט א גלאטן מאסן-פראדוקציע
די מערסטע געוויינטלעכע חסרונות מיט נישט-ראסטיקע שטאל סיליקאן פארזיגלער מיקסערס זענען פארבונדן מיט נישט ריכטיגע אפעראציע און נישט גענוגיקע אויפהאלטונג. דורך באהערשן די פראבלעם-לייזונג מעטאדן און לייזונגען אין דעם ארטיקל, קענט איר שנעל אידענטיפיצירן סיבות און פאררעכטן פראבלעמען ווען חסרונות פאסירן – פארמיידנדיק דאון-טיים, רעדוצירן מאטעריאל אפפאל, און פארמיידנדיק שאדן צו עקוויפמענט.
פֿאַר וישאַלט פּערסאָנעל, באַקאַנט זײַן מיט געוויינטלעכע חסרונות און טראָובלעשווטינג טעקניקס ניט בלויז פֿאַרבעסערט אַרבעט עפעקטיווקייַט אָבער אויך פֿאַרלענגערט עקוויפּמענט לעבן - וואָס באַשיצן פאַבריק מאַסע פּראָדוקציע. אויב קאָמפּליצירט חסרונות פּאַסירן וואָס קענען ניט זיין סאַלווד זיך אַליין, קאָנטאַקט די עקוויפּמענט פאַבריקאַנט גלייך פֿאַר פאַכמאַן שטיצן - ויסמיידן בלינד ריפּערז.
