Kujumuisha maendeleo, utengenezaji na mauzo, kama kiwanda cha kwanza cha mchanganyiko wa emulsifier.
Kichanganyaji cha Silikoni cha Chuma cha Pua Matatizo na Suluhisho za Kawaida
Utangulizi
Kama kifaa kikuu cha uzalishaji wa kiwandani, kichanganyaji cha silikoni cha chuma cha pua hufanya kazi chini ya mizigo mikubwa kwa muda mrefu. Makosa madogo hayaepukiki - utupu hautafikia viwango vinavyohitajika, kelele zisizo za kawaida kutoka kwa kichocheo, uvujaji wa nyenzo, kutu kwenye mwili... Matatizo haya yanaweza kuonekana madogo, lakini yanaathiri moja kwa moja ratiba za uzalishaji, na kusababisha mabaki ya bidhaa, uharibifu wa vifaa, na hasara zisizo za lazima kwa kiwanda.
Wafanyakazi wengi wa matengenezo huingiwa na hofu hitilafu zinapotokea, hawajui wapi pa kuanzia kutatua matatizo. Wanazima tu mashine na kusubiri ukarabati wa mtengenezaji, na hivyo kupoteza muda muhimu wa uzalishaji. Kwa kweli, hitilafu nyingi za kawaida zinaweza kutatuliwa haraka mara tu chanzo kinapotambuliwa - bila kuhitaji mafundi wataalamu waliopo.
Makala haya yameundwa kwa ajili ya wafanyakazi wa matengenezo ya karakana na mameneja wa vifaa. Yanafupisha makosa sita ya kawaida ya vichanganyaji vya silikoni vya chuma cha pua, yakigawanya kila moja kwa "dalili za hitilafu + uchambuzi wa sababu + suluhisho." Pia yanajumuisha vidokezo vya utatuzi wa dharura na mbinu za kuzuia, kukusaidia kutulia wakati hitilafu zinapotokea, kurejesha uzalishaji haraka, na kuepuka muda wa kutofanya kazi na kufanya upya.
1. Kosa la Kawaida 1: Kiwango cha Ombwe Hushindwa Kufikia Kiwango Kinachohitajika (≤ -0.098 MPa)
Hili ndilo hitilafu ya kawaida zaidi kwa vichanganyaji vya silikoni vya chuma cha pua. Kwa kawaida huhusiana na mihuri, mabomba, au pampu ya utupu, na kuathiri moja kwa moja ufanisi wa kuondoa gesi kwenye nyenzo na kusababisha viputo, utupu, na kasoro zingine za bidhaa.
1.1 Dalili za Kasoro
Baada ya kuanzisha mfumo wa utupu, kipimo cha utupu huonyesha usomaji mdogo ambao hauwezi kufikia ≤ -0.098 MPa, au kiwango cha utupu si thabiti - kikibadilika-badilika juu na chini.
1.2 Sababu za Msingi (Zimeorodheshwa kulingana na kipaumbele cha utatuzi wa matatizo)
| Kipaumbele | Sababu | Maelezo |
|---|---|---|
| 1 | Mihuri iliyochakaa au iliyoharibika | Mihuri ya mitambo au pete za kuziba kifuniko huvaliwa, huharibika, au zina mabaki/uchafu wa nyenzo kwenye nyuso za kuziba, na kusababisha uvujaji wa hewa |
| 2 | Kifuniko hakijafungwa vizuri | Baada ya kuinua na kushusha, kifuniko hakijafungwa kikamilifu - mapengo huruhusu hewa kuingia kwenye tanki |
| 3 | Uvujaji au kuziba kwa bomba la ombwe | Miunganisho ya mabomba yaliyolegea au yaliyoharibika, au mabaki/uchafu ndani ya mabomba unaosababisha uvujaji wa hewa au mtiririko mdogo wa maji |
| 4 | Kushindwa kwa pampu ya utupu | Mafuta ya pampu ya utupu yenye kiwango cha chini au kilichoharibika, au vipengele vya ndani vilivyochakaa vinavyopunguza ufanisi wa kusukuma |
| 5 | Kupakia tangi kupita kiasi | Kiasi cha nyenzo kinazidi 80% ya uwezo wa tanki - nyenzo huchukua nafasi ya utupu, na kuzuia kiwango kinachohitajika cha utupu |
1.3 Suluhisho za Haraka
Angalia kufuli la kifuniko: Ikiwa halijafungwa vizuri, funga na ufunge kifuniko tena, kisha jaribu tena kiwango cha utupu.
Kagua mihuri: Fungua kifuniko, safisha mabaki/uchafu kutoka kwa nyuso za kuziba. Angalia kama pete za kuziba zimechakaa au zimeharibika. Ikiwa ndio, badilisha mara moja. Hakikisha nyuso za kuziba zinakaa vizuri baada ya kuzibadilisha.
Kagua mabomba ya utupu: Angalia kila muunganisho wa bomba moja baada ya nyingine. Kaza miunganisho iliyolegea. Rekebisha au badilisha mabomba yaliyoharibika. Ondoa mabaki/uchafu kutoka kwa mabomba ili kuhakikisha mtiririko mzuri.
Angalia pampu ya utupu: Ongeza mafuta ya pampu ya utupu. Ikiwa mafuta yana mawingu au yameharibika, badilisha na mafuta mapya. Ikiwa pampu itatoa kelele isiyo ya kawaida au joto kali, simama kwa ukaguzi - angalia uchakavu wa sehemu ya ndani, tengeneza au badilisha inapohitajika.
Angalia ujazo wa nyenzo: Ikiwa imejaa kupita kiasi, ondoa nyenzo iliyozidi. Dhibiti ujazo wa malisho hadi 70-80% ya uwezo wa tanki, kisha uondoe tena.
1.4 Ushauri wa Dharura
Ikiwa uzalishaji wa haraka unahitajika, funga kwa muda miunganisho ya bomba na funika mapengo kwa mkanda wa kuziba ili kuboresha kiwango cha utupu. Kisha kagua kwa makini na ubadilishe mihuri wakati mwingine.
2. Kosa la Kawaida 2: Uendeshaji Usio wa Kawaida wa Kichocheo (Kelele Isiyo ya Kawaida, Kushikamana, Kasi Isiyotosha)
Mfumo wa kuchanganyika ndio moyo wa vifaa. Uendeshaji usio wa kawaida wa kuchanganyika husababisha mtawanyiko usio sawa wa nyenzo na ufanisi mdogo wa uzalishaji. Kesi kali zinaweza kuharibu mota, sanduku la gia, na vipengele vingine vya msingi.
2.1 Dalili za Kasoro
Baada ya kuanzisha mfumo wa kuchangamsha, vile vya kuchangamsha hutoa kelele isiyo ya kawaida (sauti za kusugua au kugonga), hushikamana wakati wa kuzunguka, au hufanya kazi chini ya kiwango kinachohitajika cha kasi - na kusababisha ufanisi mdogo sana wa utawanyiko.
2.2 Sababu za Msingi
| Sababu | Maelezo |
|---|---|
| Kichocheo cha msongamano wa nyenzo | Nyenzo ambazo hazijatibiwa zenye viunganishi vikubwa vilivyowekwa kwenye tangi, vikibana vile vya vichocheo |
| Vile vya kuchochea vilivyolegea au visivyopangwa vizuri | Baada ya operesheni ya muda mrefu, boliti za kurekebisha hulegea au shafu hukwama, na kusababisha vilele kusugua au kugonga ukuta wa tanki. |
| Hitilafu ya kisanduku cha gia | Mafuta ya sanduku la gia hayatoshi au yaliyoharibika, au gia/fani za ndani zilizochakaa - na kusababisha usambazaji duni wa umeme, upotevu wa kasi, na kelele isiyo ya kawaida |
| Matatizo ya magari | Volti isiyo imara, nyaya zilizolegea, au hitilafu ya ndani ya injini - na kusababisha kasi ya injini isiyotosha au uendeshaji usio wa kawaida |
| Kuchakaa au kubadilika kwa blade ya kikwaruzo | Kikwaruzo cha PTFE kilichochakaa au kilichoharibika - mguso mbaya na ukuta wa tanki, na kusababisha kelele ya msuguano wakati wa kuzunguka |
2.3 Suluhisho za Haraka
Zima na ukate umeme mara moja. Ondoa viambato vya nyenzo kutoka kwenye tanki. Hakikisha hakuna kizuizi kabla ya kuanza upya.
Kagua vile vya kichocheo: Kaza boliti za kurekebisha. Rekebisha nafasi ya shimoni ili kuhakikisha hakuna mguso na ukuta wa tanki wakati wa kuzunguka. Rekebisha au badilisha vile vilivyochakaa/vilivyoharibika.
Angalia sanduku la gia: Ongeza mafuta ya kulainisha. Badilisha ikiwa imeharibika. Ikiwa sanduku la gia linatoa kelele isiyo ya kawaida au joto kupita kiasi, simama kwa ukaguzi - angalia uchakavu wa sehemu za ndani.
Angalia mota: Kagua volteji ya mota na nyaya za nyaya. Kaza miunganisho iliyolegea. Rekebisha volteji ikiwa si thabiti. Ikiwa injini ya ndani imeharibika, wasiliana na wafanyakazi wa ukarabati.
Angalia blade ya kikwaruzo: Badilisha kikwaruzo cha PTFE kilichochakaa au kilichoharibika. Rekebisha nafasi ya kikwaruzo ili kuhakikisha mguso mkali na ukuta wa tanki, kuepuka msuguano.
3. Kosa la Kawaida 3: Kuvuja kutoka kwenye Tangi au Mwili (Nyenzo / Mafuta)
Matatizo ya uvujaji kwa kawaida huhusiana na mihuri, mabomba, au tanki lenyewe. Sio tu kwamba hupoteza nyenzo bali pia huharibu mwili wa chuma cha pua, huathiri maisha ya vifaa, na hata kusababisha hatari za usalama.
3.1 Dalili za Kasoro
Wakati wa uendeshaji wa vifaa, nyenzo huvuja kutoka chini ya tanki, muunganisho wa kifuniko, au miunganisho ya bomba. Au mafuta huvuja kutoka kwa mfumo wa majimaji au sanduku la gia.
3.2 Sababu za Msingi
| Sababu | Maelezo |
|---|---|
| Mihuri iliyochakaa au iliyoharibika | Mihuri ya kifuniko, mihuri ya mitambo, au mihuri ya bomba imechakaa au kuzeeka - na kusababisha uvujaji wa nyenzo au mafuta |
| Vilehemu vya tanki vilivyopasuka | Kutu kwa nyenzo kwa muda mrefu na mtetemo wa vifaa husababisha nyufa katika weld za tangi la chuma cha pua |
| Viunganisho vya bomba vilivyolegea au vilivyoharibika | Miunganisho ya bomba la utupu, majimaji, au la kutoa hewa – au mabomba yaliyoharibika – na kusababisha uvujaji |
| Hitilafu ya mfumo wa majimaji | Kuziba vibaya kwa kitengo cha nguvu cha majimaji, silinda, au vizuizi vya vali - na kusababisha uvujaji wa mafuta ya majimaji |
| Kifuniko hakijafungwa vizuri | Kifuniko hakijafungwa kikamilifu - sehemu za kuziba hazijafungwa vizuri - na kusababisha uvujaji wa nyenzo |
3.3 Suluhisho za Haraka
Zima na ukate umeme. Safisha nyenzo zilizovuja na mafuta ili kuzuia kutu kwa mwili wa chuma cha pua.
Kagua mihuri: Badilisha mihuri iliyochakaa au iliyochakaa (mihuri ya kufunika, mihuri ya mitambo, mihuri ya bomba). Hakikisha inafungwa vizuri.
Kagua viunganishi vya tanki: Ikiwa nyufa zitapatikana, wasiliana na mtengenezaji haraka kwa ajili ya ukarabati wa viunganishi - zuia upanuzi wa nyufa.
Kagua mabomba: Kaza miunganisho ya mabomba. Rekebisha au badilisha mabomba yaliyoharibika.
Kagua mfumo wa majimaji: Angalia mihuri katika kitengo cha nguvu cha majimaji, silinda, na vizuizi vya vali. Badilisha mihuri kwenye vipengele vinavyovuja. Ongeza mafuta ya majimaji.
Angalia kifuniko: Funga kifuniko tena kwa usalama. Hakikisha sehemu za kuziba zinafaa vizuri bila mapengo.
4. Kosa la Kawaida 4: Kutu kwenye Mwili wa Chuma cha pua / Tangi
Faida kuu ya ujenzi wa chuma cha pua ni upinzani dhidi ya kutu. Hata hivyo, uendeshaji au matengenezo yasiyofaa bado yanaweza kusababisha kutu, na kuathiri mwonekano wa vifaa na upinzani dhidi ya kutu. Kesi kali zinaweza kuharibu tanki na kuchafua vifaa.
4.1 Dalili za Kasoro
Kutu ya madoa au kutu ya vipande huonekana kwenye mwili wa chuma cha pua au ukuta wa ndani wa tanki. Kutu inaweza kuenea, na kuathiri mwonekano na utendaji wa kifaa.
4.2 Sababu za Msingi
| Sababu | Maelezo |
|---|---|
| Mikwaruzo ya uso isiyotibiwa | Vitu vyenye ncha kali hukwaruza uso wa chuma cha pua, na kuharibu safu tulivu. Vinapoathiriwa na unyevu au vifaa vinavyoweza kuharibika, kutu huonekana |
| Kugusa vifaa vinavyoweza kuharibika sana | Kugusa kwa muda mrefu na asidi kali, alkali, au kloridi - au kusafisha kwa mawakala babuzi sana - husababisha kutu na kutu juu ya uso |
| Usafi usiotosha | Mabaki ya nyenzo yanayoachwa kwenye nyuso za chuma cha pua kwa muda mrefu huganda na kutu kwenye uso, na kusababisha kutu |
| Mazingira ya unyevunyevu kwa muda mrefu | Unyevu na unyevu wa karakana husababisha mfiduo wa maji kwa muda mrefu, na kusababisha oksidi na kutu |
4.3 Suluhisho za Haraka
Kutu hafifu: Futa madoa ya kutu kwa kutumia kisafishaji cha chuma cha pua. Suuza kwa maji safi. Futa kwa kitambaa kikavu. Paka kiasi kidogo cha kichocheo cha kuzuia kutu cha chuma cha pua ili kuongeza upinzani dhidi ya kutu.
Kutu ya wastani/kali: Paka sehemu zilizo na kutu kwa kutumia mchanganyiko wa kung'arisha chuma cha pua ili kuondoa tabaka za kutu na kurejesha mng'ao wa uso. Paka kikali cha kuzuia kutu. Kwa kutu kali kwenye kuta za ndani za tangi zinazoathiri ubora wa nyenzo, wasiliana na mtengenezaji kwa ajili ya ukarabati wa kitaalamu.
Mikwaruzo ya kushughulikia: Ikiwa kutu inasababishwa na mikwaruzo, kwanza ng'arisha na urekebishe mikwaruzo, kisha paka kikali cha kuzuia kutu ili kuzuia kurudi tena.
Boresha mazingira: Weka karakana ikiwa na hewa ya kutosha na kavu. Epuka hali ya unyevunyevu kwa muda mrefu. Usitumie visafishaji vyenye babuzi nyingi. Epuka kugusana na vifaa vyenye babuzi nyingi.
5. Kosa la Kawaida 5: Kushindwa kwa Mfumo wa Kudhibiti Halijoto (Juu Sana / Chini Sana / Haiwezi Kurekebishwa)
Kushindwa kwa mfumo wa kudhibiti halijoto husababisha halijoto isiyo ya kawaida ya nyenzo, na kuathiri ubora wa bidhaa (km, kushindwa kwa kuunganisha silicone sealant, uharibifu wa tope la betri ya lithiamu) na vifaa vinavyoweza kuharibu.
5.1 Dalili za Kasoro
Baada ya kuanzisha mfumo wa kudhibiti halijoto, halijoto haiwezi kuinuliwa au kupunguzwa, au halijoto hubadilika-badilika kupita kiasi nje ya kiwango kinachohitajika (0-150°C / 32-302°F). Onyesho la kidhibiti halijoto si la kawaida.
5.2 Sababu za Msingi
| Sababu | Maelezo |
|---|---|
| Hitilafu ya kipimajoto | Kihisi kimeharibika au kina unyeti mdogo - hakiwezi kugundua kwa usahihi halijoto ya tanki, na hivyo kuzuia udhibiti wa kawaida wa halijoto |
| Matatizo ya kuhamisha mafuta ya joto / maji ya kupoeza | Mafuta ya kuhamisha joto hayatoshi au yaliyoharibika, au mzunguko duni wa maji ya kupoeza au kukatika kwa maji - kupunguza ufanisi wa kupasha joto/kupoeza |
| Hitilafu ya kidhibiti cha halijoto | Vipengele vya ndani vya kidhibiti joto vimeharibika - haviwezi kupokea ishara za kitambuzi au amri za udhibiti wa matokeo |
| Kuziba kwa koti/koili | Mabaki ya mizani au nyenzo ndani ya koti ya kudhibiti halijoto au koili huzuia mabomba, na kuathiri uhamishaji wa joto |
5.3 Suluhisho za Haraka
Kagua kitambuzi cha halijoto: Badilisha kitambuzi kilichoharibika. Rekebisha unyeti wa kitambuzi ili kuhakikisha ugunduzi sahihi wa halijoto.
Angalia mafuta ya kuhamisha joto / maji ya kupoeza: Ongeza mafuta ya kuhamisha joto. Badilisha ikiwa yameharibika. Angalia mfumo wa mzunguko wa maji ya kupoeza - hakikisha mtiririko ni laini. Ongeza maji ya kupoeza.
Angalia kidhibiti halijoto: Wasiliana na wafanyakazi wa ukarabati ili kukagua kidhibiti. Badilisha vipengele vya ndani vilivyoharibika ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida.
Safisha koti/koili: Baada ya kusimamisha mashine, safisha mabaki ya mizani na nyenzo kutoka kwa koili na koili. Hakikisha mabomba yana laini ili kuboresha ufanisi wa uhamishaji joto.
6. Kosa la Kawaida 6: Utoaji Mbaya wa Maji (Mabaki ya Nyenzo Zisizo na Uzito)
Utoaji duni wa maji husababisha mabaki na taka nyingi za nyenzo, huongeza ugumu wa kusafisha, na hupunguza ufanisi wa uzalishaji.
6.1 Dalili za Kasoro
Baada ya kutawanyika kukamilika, nyenzo haziwezi kutolewa haraka, au mchakato wa kutolewa huwa wa vipindi. Kiasi kikubwa cha nyenzo hubaki kwenye tanki, na kufanya usafi kuwa mgumu.
6.2 Sababu za Msingi
| Sababu | Maelezo |
|---|---|
| Kuziba kwa mfumo wa utoaji wa maji | Mabaki ya nyenzo au ufuwele kwenye mlango wa kutoa au kwenye mabomba ya kutoa husababisha kuziba |
| Mnato wa nyenzo ni mkubwa sana | Baada ya kutawanyika, mnato wa nyenzo huwa juu sana - utelezi duni husababisha kutokwa polepole kwa maji |
| Uchakavu wa blade ya kukwangua | Kisu cha kukwangua kilichochakaa au kikwangua cha PTFE hakiwezi kuondoa nyenzo vizuri kutoka kwa kuta za tanki na chini - mabaki mengi |
| Hitilafu ya mfumo wa kutoa chaji | Kushindwa kwa kifaa cha kutoa majimaji au pampu ya gia - umeme usiotosha husababisha kutokwa kwa maji mara kwa mara |
6.3 Suluhisho za Haraka
Safisha mfumo wa kutoa uchafu: Baada ya kusimama, safisha mabaki ya nyenzo na ufuwele kutoka kwenye mlango wa kutoa uchafu na mabomba ya kutoa uchafu. Hakikisha utoaji laini.
Rekebisha mnato wa nyenzo: Kulingana na sifa za nyenzo, ongeza kiyeyusho kinachofaa ili kupunguza mnato na kuboresha umajimaji.
Badilisha blade ya kikwaruzo: Badilisha blade ya kikwaruzo iliyochakaa na blade ya PTFE. Hakikisha uondoaji kamili wa nyenzo kutoka kwa kuta za tanki na chini ili kupunguza mabaki.
Kagua mfumo wa kutoa maji: Angalia kifaa cha kutoa majimaji au pampu ya gia. Tambua hitilafu. Rekebisha au badilisha inapohitajika ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida.
7. Vidokezo vya Kutatua Matatizo ya Dharura: Makosa ya Ghafla - Jinsi ya Kujibu Haraka
Wakati hitilafu za ghafla za vifaa zinapotokea wakati wa uzalishaji, fuata hatua hizi ili kuzuia kuongezeka kwa hitilafu na kupunguza hasara:
| Hatua | Kitendo |
|---|---|
| 1 | Zima na ukate umeme mara moja. Bila kujali aina ya hitilafu, kwanza zima mashine na ukate umeme. Zuia uharibifu zaidi wa sehemu na uhakikishe usalama wa mwendeshaji. |
| 2 | Tatua hitilafu rahisi. Kulingana na dalili za hitilafu, weka kipaumbele kwenye masuala rahisi kama vile mihuri, miunganisho iliyolegea, au vizuizi. Ikiwa itatatuliwa haraka, anza upya na jaribu kuendesha. |
| 3 | Udhibiti wa uharibifu wa dharura. Kwa uvujaji wa nyenzo au halijoto isiyo ya kawaida, safisha nyenzo zilizovuja mara moja na uache kulisha - zuia mabaki ya nyenzo na kutu ya vifaa. |
| 4 | Wasiliana na mtaalamu wa ukarabati. Kwa hitilafu tata (uharibifu wa gia, weld za tanki zilizopasuka), wasiliana na mtengenezaji wa vifaa ukiwa na dalili za hitilafu kwa mwongozo wa kitaalamu. Epuka matengenezo yasiyoonekana ambayo yanaweza kuzidisha uharibifu. |
8. Kinga ya Kila Siku: Kupunguza Makosa ya Kawaida
Kinga ni bora kuliko utatuzi wa matatizo. Kufuata mbinu hizi tatu kunaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa makosa ya kawaida:
8.1 Uendeshaji Sanifu
Fuata taratibu za uendeshaji wa vifaa kwa makini. Epuka kuzidiwa kupita kiasi, kurekebisha kasi kupita kiasi, kuanza kukoroga kabla ya utupu kufikia kiwango kinachohitajika, na shughuli zingine zisizofaa.
8.2 Matengenezo ya Kawaida
Tekeleza kwa makini ratiba za matengenezo ya kila siku, kila wiki, kila mwezi, na mwaka. Zingatia ukaguzi wa mihuri, mafuta ya kulainisha, mfumo wa utupu, na mfumo wa kudhibiti halijoto. Badilisha vipengele vilivyochakaa au vilivyochakaa haraka.
8.3 Ulinzi Sahihi
Zuia vitu vyenye ncha kali visikwaruze uso wa chuma cha pua. Usitumie visafishaji vyenye babuzi nyingi. Weka karakana ikiwa na hewa safi na kavu. Tekeleza hatua za ulinzi dhidi ya vumbi, unyevu, na kutu.
Hitimisho: Utatuzi wa Makosa Haraka Huhakikisha Uzalishaji Bora wa Misa
Hitilafu za kawaida zinazopatikana katika vichanganyaji vya silikoni vya chuma cha pua huhusiana na uendeshaji usiofaa na matengenezo yasiyotosha. Kwa kujua mbinu na suluhisho za utatuzi wa matatizo katika makala haya, unaweza kutambua haraka sababu na kutatua matatizo wakati hitilafu zinapotokea - kuepuka muda wa kutofanya kazi, kupunguza upotevu wa vifaa, na kuzuia uharibifu wa vifaa.
Kwa wafanyakazi wa matengenezo, kufahamu hitilafu za kawaida na mbinu za utatuzi wa matatizo sio tu kwamba kunaboresha ufanisi wa kazi lakini pia huongeza muda wa matumizi ya vifaa - kulinda uzalishaji mkubwa wa kiwanda. Ikiwa hitilafu tata zitatokea ambazo haziwezi kutatuliwa kwa kujitegemea, wasiliana na mtengenezaji wa vifaa haraka kwa usaidizi wa kitaalamu - epuka matengenezo yasiyoonekana.
