简介
真空底部均质搅拌机(或真空乳化机)是一种工业混合设备,用于在密封、无空气的环境中混合、乳化和分散稠状物料。它通过在罐底进行高剪切均质并在真空条件下运行,可生产出极其细腻、稳定且无气泡的产品。
主要组成部分及工作原理
- 底部均质机:罐底安装有高剪切转子-定子系统。它将原料向下输送,使其受到强烈的机械和液压剪切力,从而将颗粒尺寸分解到微观级别(通常为 200 纳米至 2 微米)。
- 刮刀/搅拌器:顶部或侧面的慢速搅拌器配有特氟龙刮刀,可刮擦料壁并将物料持续向下推入底部均质器。这可以防止死区、粘连和涡流的形成。
- 真空系统:在加工过程中去除混合物中残留的空气和气体。这可以使产品脱气,确保其质地致密、纯净。
- 加热/冷却夹套:搅拌容器通常有多层壁,用于热控制,使配料在搅拌过程中能够熔化、烹煮或快速冷却。
应用程序
- 化妆品:广泛用于制造均质乳液、面霜、精华液、洗发水和防晒霜。
- 药品:配制稳定的软膏、凝胶、混悬剂和外用乳膏必不可少。
- 食品和饮料:用于制造稳定的乳液和均匀的糊状物,如蛋黄酱、番茄酱、调味汁和沙拉酱。
- 化学品:加工特种粘合剂、油漆和润滑剂。
优势
- 稳定乳液:强烈的剪切力迫使不相容的成分(如油和水)结合在一起,而不会随着时间的推移而分离。
- 无气泡产品:消除气泡可以改善最终产品的保质期、外观和触感。
- 卫生加工:与顶部进料轴相比,底部安装的均质器通常能提供更紧密、更紧凑的密封,从而降低污染风险。
常见问题解答
问:我们应该在什么情况下选择底部安装式均质机和真空乳化机?
答:如果您对产品的乳化质量有较高的要求,或者希望提高产品质量,请联系麦克斯韦尔公司,获取有关选择合适设备的专业指导。
问:底部均质机和顶部均质机的主要区别是什么?
答:主要区别在于流动模式。底部均质机产生向下的吸力,将产品从上方吸入剪切区。这种方式对粘稠产品更有效,并能消除罐底的死区,通常能获得更均匀的粒度分布。
问:底部均质机和顶部均质机的主要区别是什么?
答:主要区别在于流动模式。底部均质机产生向下的吸力,将产品从上方吸入剪切区。这种方式对粘稠产品更有效,并能消除罐底的死区,通常能获得更均匀的粒度分布。
问:麦克斯韦机械公司能否根据具体的生产需求定制搅拌机?
答:当然。麦克斯韦公司专门根据客户需求设计搅拌机,包括罐体尺寸、搅拌速度、物料兼容性和自动化程度。