ስለ ቅባት መሙያ ማሽኖች ዝርዝር መመሪያ - መርሆዎች፣ ዓይነቶች እና የምርጫ መመሪያ
የቅባት መሙያ ማሽኖች በተለይ ዝልግልግ ቅባት (መለጠፍ) ወደተለያዩ ኮንቴይነሮች በትክክል ለማሰራጨት የተነደፉ የኢንዱስትሪ መሳሪያዎች ናቸው። በእጅ መሙላትን በተመለከተ ዋና ዋና ችግሮችን ይፈታሉ - ዝቅተኛ ቅልጥፍና፣ ከፍተኛ ብክነት፣ ደካማ ትክክለኛነት እና በቂ ያልሆነ ንፅህና - በዘመናዊ የቅባት ምርት እና የማሸጊያ ሂደቶች ውስጥ አስፈላጊ መሳሪያዎች ያደርጋቸዋል።

1. የቅባት መሙያ ማሽን ምንድን ነው?

በቀላል አነጋገር፣ የቅባት መሙያ ማሽን ቅባትን “ያሽጋል”። ከትላልቅ ከበሮዎች የጅምላ ቅባትን በብቃት እና በትክክል ለሽያጭ ወይም ለአገልግሎት ወደ ትናንሽ ፓኬጆች በብቃት ያስተላልፋል፣ ለምሳሌ፡

አነስተኛ መጠን ያላቸው ፡ የሲሪንጅ ቱቦዎች (ለምሳሌ 30 ግራም)፣ የአሉሚኒየም-ፕላስቲክ ቱቦዎች (ለምሳሌ 120 ግራም)፣ የፕላስቲክ ካርትሬጅዎች/ሳጥኖች/ማሰሮዎች (ለምሳሌ 400 ግራም)።

መካከለኛ መጠን ያላቸው ፡ የፕላስቲክ ባልዲዎች (ለምሳሌ፣ 1 ኪ.ግ፣ 5 ኪ.ግ)፣ የብረት ከበሮዎች (ለምሳሌ፣ 15 ኪ.ግ)

ትልቅ መጠን ፡ ትላልቅ የብረት ከበሮዎች (ለምሳሌ፣ 180 ኪ.ግ)

2. ዋና የሥራ መርህ (ዋና ሞዴሎችን እንደ ምሳሌ መጠቀም)

በገበያ ላይ ያሉ አብዛኛዎቹ የቅባት መሙያ ማሽኖች የአሠራር መርህ ከሁለት የተለመዱ መሳሪያዎች ጋር ሊመሳሰል ይችላል፡- “ሲሪንጅ” እና “የጥርስ ሳሙና መጭመቂያ”። ዋና እና አስተማማኝ የስራ መርህ፡- የፒስተን አይነት መሙላት።
ይህ በአሁኑ ጊዜ በተለይም እንደ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት NLGI 2# እና 3# ያሉ ከፍተኛ viscosity ቅባቶችን ለማስተናገድ በጣም የተለመደ እና አስተማማኝ ዘዴ ነው።

የሥራ ሂደት (ባለ ሶስት ደረጃ አቀራረብ):

የቁሳቁስ መምጠጥ (የመቀበያ ደረጃ):

ማሽን ሲጀመር ፒስተኑ ወደኋላ ይመለሳል፣ በታሸገው የመለኪያ ሲሊንደር ውስጥ አሉታዊ ግፊት (ቫክዩም) ይፈጥራል። ይህ የመምጠጥ ኃይል ከማከማቻ ኮንቴይነር ውስጥ ቅባትን በቧንቧ መስመር በኩል - በቫክዩም ማውጣት ወይም በስበት ፍሰት - ወደ መለኪያ ሲሊንደር ውስጥ ይጎትታል፣ ይህም የቁጥር ቅበላውን ያጠናቅቃል።

የመለኪያ (የብዛት ቁጥጥር) :

የፒስተን ስትሮክ በትክክል መቆጣጠር የሚችል ነው። የስትሮክ ርቀቱን ማስተካከል የሚወጣውን ቅባት መጠን ይወስናል (እና ከዚያ በኋላ የሚወጣውን)። ይህ የመሙያ ትክክለኛነትን የሚያረጋግጥ ዋና ዘዴ ነው። ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ሞዴሎች በ ±0.5% ውስጥ ትክክለኛነትን በservo ሞተር እና በትክክለኛ የኳስ ዊንች መቆጣጠሪያ በኩል ያገኛሉ።

የመሙላት (የማስወጣት ደረጃ) :

ኮንቴይነሩ ሲቀመጥ (በእጅ ሲቀመጥ ወይም በራስ-ሰር ሲተላለፍ)፣ ፒስተኑ ወደፊት ይንቀሳቀሳል፣ ቅባቱን ከመለኪያ ሲሊንደር በኃይል ያስወጣል። ቅባቱ በቱቦው ውስጥ ያልፋል እና በልዩ የመሙያ ኖዝል/ቫልቭ በኩል ወደ ኮንቴይነሩ ውስጥ ይወጋል።

በመሙላት መጨረሻ ላይ፣ ቫልቭው ወዲያውኑ በፀረ-ነጠብጣብ እና በፀረ-ክር ተግባራት ይዘጋል፣ ይህም ምንም አይነት የኋለኛ ቅሪት ሳይኖር ንጹህ የጠርሙስ ክፍተት ያረጋግጣል።

ለምሳሌ፡- ልክ እንደ ግዙፍ፣ በሞተር የሚቆጣጠር የሕክምና መርፌ ሲሆን መጀመሪያ የተወሰነ መጠን ያለው ቅባት ይጎትታል ከዚያም በትክክል ወደ ትንሽ ጠርሙስ ውስጥ ይወጋዋል።

3. በገበያ ላይ የሚገኙ የተለመዱ የቅባት መሙያ ማሽኖች ዓይነቶች

ከላይ ከተገለጸው ዋና ዋና የፒስተን አይነት በተጨማሪ፣ የሚከተሉት የተለመዱ ዓይነቶች በተለያዩ የምርት አቅም እና የቁሳቁስ ባህሪያት ላይ የተመሰረቱ ናቸው፡

የፒስተን አይነት፡

የአሠራር መርህ ፡ ልክ እንደ መርፌ፣ መስመራዊ የፒስተን እንቅስቃሴ ቁሳቁሱን የሚገፋበት።
ጥቅሞች ፡ ከፍተኛ ትክክለኛነት፣ ሰፊ የviscosity መላመድ፣ አነስተኛ ብክነት፣ ቀላል ጽዳት።
ጉዳቶች ፡ በአንጻራዊ ሁኔታ ቀርፋፋ ፍጥነት፣ ለዝርዝር ለውጦች ማስተካከያ ይፈልጋል።
ተስማሚ ሁኔታዎች ፡- ለአብዛኛዎቹ የቅባት ሙሌት አፕሊኬሽኖች፣ በተለይም ከፍተኛ viscosity እና ከፍተኛ ዋጋ ላላቸው ቅባቶች ተስማሚ።

የማርሽ ፓምፕ አይነት፡

የአሠራር መርህ ፡- ልክ እንደ የውሃ ፓምፕ፣ በሚሽከረከሩ ጊርስ በኩል ቅባትን የሚያጓጉዝ
ጥቅሞች ፡ ፈጣን የመሙላት ፍጥነት፣ ለቀጣይ አሠራር ተስማሚ
ጉዳቶች ፡- ከፍተኛ ልቅነት ባላቸው ቅባቶች ላይ ከፍተኛ ልቅነት፤ ትክክለኛነት በ viscosity ተጎድቷል
ተስማሚ ሁኔታዎች ፡- ጥሩ የፍሰት አቅም ያላቸው ከፊል-ፈሳሽ ቅባቶች (ለምሳሌ፣ 00#፣ 0#)

የአየር ግፊት አይነት (የግፊት በርሜል):

የአሠራር መርህ ፡- ልክ እንደ ኤሮሶል ቆርቆሮ፣ በተጨመቀ አየር ቅባትን ማስወገድ
ጥቅሞች ፡ ቀላል መዋቅር፣ ዝቅተኛ ዋጋ፣ ለትላልቅ ከበሮዎች ተስማሚ
ጉዳቶች ፡ ዝቅተኛ ትክክለኛነት፣ ከፍተኛ ብክነት (በከበሮ ውስጥ የተረፈ)፣ ለአየር አረፋዎች የተጋለጠ
ተስማሚ ሁኔታ ፡- ዝቅተኛ ትክክለኛነት መስፈርቶችን ለማሟላት ለትላልቅ የመጀመሪያ ሙሌት ተስማሚ (ለምሳሌ፣ 180 ኪ.ግ ከበሮዎች)

የዊንች አይነት፡

የአሠራር መርህ ፡- ከስጋ መፍጫ ጋር ተመሳሳይ ነው፣ የዊንች ዘንግ በመጠቀም ለማውጣት
ጥቅሞች ፡ ለአልትራ-ቪስኮስ፣ ለላጡ ማጣበቂያዎች ተስማሚ
ጉዳቶች -ዝቅተኛ ፍጥነት፣ ውስብስብ የጽዳት ስራ
ተስማሚ ሁኔታዎች ፡- እጅግ በጣም ጠንካራ ለሆኑ ቅባቶች ወይም ተመሳሳይ ማጣበቂያዎች ተስማሚ (ለምሳሌ፣ NLGI 5#፣ 6#)

ማጠቃለያ፡

እንደ ሊቲየም-ተኮር፣ ካልሲየም-ተኮር ወይም ካልሲየም ሰልፎኔት ውስብስብ ቅባቶች (NLGI 1#-3#) ያሉ የተለመዱ ቅባቶችን ለሚሞሉ አጠቃላይ ተጠቃሚዎች፣ የፒስተን አይነት መሙያ ማሽኖች ተመራጭ እና መደበኛ ምርጫ ናቸው። ልዩ ሞዴሎች በአጠቃላይ አያስፈልጉም።

4. ኮንሶሉሽን

የቅባት መሙያ ማሽን በመሠረቱ ለመለኪያ ስርጭት ትክክለኛ እና ኃይለኛ መሳሪያ ነው። ዋና የፒስተን አይነት ሞዴሎች የሲሪንጅን የስራ መርህ በመምሰል አስተማማኝ እና ትክክለኛ መፍትሄዎችን ይሰጣሉ።

ለአብዛኞቹ ተጠቃሚዎች፣ ከማይዝግ ብረት የተሰራ፣ በሰርቮ የሚነዳ እና በፀረ-ክር ቫልቭ የተገጠመለት ከፊል-አውቶማቲክ ፒስተን አይነት መሙያ ማሽን መምረጥ ከ95% በላይ የሚሆኑትን የመሙያ ተግዳሮቶች ሊፈታ ይችላል። ከመጠን በላይ ውስብስብ፣ ውድ ወይም ልዩ ሞዴሎችን መከተል አያስፈልግም። በእጅ መሙላት ወደ እንደዚህ አይነት መሳሪያዎች ማሻሻል በተሻሻለ ቅልጥፍና፣ ብክነትን በመቀነስ እና በባለሙያ መልክ ፈጣን ዋጋ ይሰጣል።

ባጭሩ፡- የተዝረከረከና ችግር ያለበት የቅባት ሙሌትን ወደ ንፁህ፣ ትክክለኛ እና ቀልጣፋ ሂደት ይለውጠዋል።