Guia detallada de màquines d'omplir greixos: principis, tipus i guia de selecció
Les màquines d'omplir greixos són equips industrials dissenyats específicament per dispensar amb precisió greix viscós (pasta) en diversos recipients. Aborden els problemes bàsics de l'ompliment manual (baixa eficiència, alts residus, poca precisió i higiene inadequada), convertint-les en equips essencials en els processos moderns de producció i envasat de greixos.

1. Què és una màquina d'omplir greixos?

En poques paraules, una màquina omplidora de greixos "empaqueta" greix. Transfereix de manera eficient i precisa greix a granel de grans bidons a paquets més petits per a la venda o el seu ús, com ara:

Mida petita : tubs de xeringa (per exemple, 30 g), tubs d'alumini-plàstic (per exemple, 120 g), cartutxos/caixes/pots de plàstic (per exemple, 400 g).

Mida mitjana : Cubells de plàstic (per exemple, 1 kg, 5 kg), Bidons d'acer (per exemple, 15 kg)

De mida gran : bidons d'acer grans (per exemple, 180 kg)

2. Principi bàsic de funcionament (utilitzant models convencionals com a exemples)

El principi de funcionament de la majoria de màquines d'omplir greixos del mercat es pot comparar amb dues eines familiars: la "xeringa" i l'"espremedora de pasta de dents". Principi de funcionament convencional i fiable: ompliment tipus pistó.
Actualment, aquest és el mètode més comú i fiable per manipular greixos, especialment greixos d'alta viscositat com els NLGI 2# i 3# que s'utilitzen habitualment.

Procés de treball (enfocament en tres passos):

Succió de material (fase d'admissió):

En arrencar la màquina, el pistó es retreu, creant una pressió negativa (buit) dins del cilindre dosificador segellat. Aquesta força de succió aspira el greix del contenidor d'emmagatzematge a través de la canonada, ja sigui per extracció al buit o per flux per gravetat, cap al cilindre dosificador, completant l'entrada quantitativa.

Mesura (control de quantitat) :

La carrera del pistó és controlable amb precisió. L'ajust de la distància de la carrera determina el volum de greix extret (i posteriorment expulsat). Aquest és el mecanisme principal que garanteix la precisió de l'ompliment. Els models d'alta gamma aconsegueixen una precisió de ±0,5% mitjançant el servomotor i el control de precisió del cargol de boles.

Farciment (etapa d'ejecció) :

Quan el contenidor es posiciona (col·locat manualment o transportat automàticament), el pistó es mou cap endavant, expulsant amb força el greix del cilindre dosificador. El greix viatja a través d'un tub i s'injecta al contenidor mitjançant una boquilla/vàlvula d'ompliment especialitzada.

Al final de l'ompliment, la vàlvula es tanca instantàniament amb funcions antidegoteig i antifilaments, garantint una obertura neta de l'ampolla sense cap residu.

Per il·lustrar-ho: funciona com una xeringa mèdica gegant controlada per un motor que primer extreu una quantitat fixa de pomada i després l'injecta amb precisió en una ampolla petita.

3. Tipus comuns de màquines d'omplir greixos al mercat

A més del tipus de pistó convencional descrit anteriorment, existeixen els següents tipus comuns basats en diferents capacitats de producció i característiques del material:

Tipus de pistó:

Principi de funcionament : Similar a una xeringa, on el moviment lineal del pistó empeny el material.
Avantatges : màxima precisió, àmplia adaptabilitat a la viscositat, mínim residu, fàcil neteja.
Desavantatges : Velocitat relativament lenta, requereix ajustaments per a canvis d'especificacions.
Escenaris ideals : Apte per a la majoria d'aplicacions d'ompliment de greixos, especialment greixos d'alta viscositat i alt valor.

Tipus de bomba d'engranatges:

Principi de funcionament : Similar a una bomba d'aigua, que transporta greix a través d'engranatges giratoris
Avantatges : Velocitat d'ompliment ràpida, adequada per a un funcionament continu
Desavantatges : Alt desgast en greixos d'alta viscositat que contenen partícules; precisió afectada per la viscositat
Escenaris ideals : Greixos semifluids amb bona fluïdesa (per exemple, 00#, 0#)

Tipus de pressió d'aire (barril de pressió):

Principi de funcionament : Similar a una llauna d'aerosol, expulsant greix amb aire comprimit
Avantatges : Estructura simple, baix cost, adequat per a tambors grans
Desavantatges : Baixa precisió, alts residus (residus al tambor), propens a bombolles d'aire
Escenari ideal : Apte per a l'ompliment inicial a gran escala amb requisits de baixa precisió (per exemple, bidons de 180 kg)

Tipus de cargol:

Principi de funcionament : Similar a una picadora de carn, utilitzant una vareta de cargol per extrudir
Avantatges : Apte per a pastes ultraviscoses i grumolloses
Desavantatges : Neteja complexa, velocitat lenta
Escenaris ideals : Apte per a greixos extremadament durs o pastes similars (per exemple, NLGI 5#, 6#)

Resum:

Per a usuaris generals que omplen greixos comuns com ara greixos a base de liti, a base de calci o complexos de sulfonat de calci (NLGI 1#-3#), les màquines d'omplir de tipus pistó són l'opció preferida i estàndard. Els models especialitzats generalment no són necessaris.

4. Consolució

Una màquina d'omplir greixos és essencialment una eina precisa i potent per a la dosificació dosificada. Els models convencionals de tipus pistó imiten el principi de funcionament d'una xeringa, oferint solucions fiables i precises.

Per a la gran majoria d'usuaris, seleccionar una màquina d'omplir semiautomàtica de tipus pistó feta d'acer inoxidable, servoaccionada i equipada amb una vàlvula anti-corba pot resoldre més del 95% dels reptes d'ompliment. No cal buscar models massa complexos, cars o especialitzats. L'actualització de l'ompliment manual a aquest tipus d'equips ofereix un valor immediat a través d'una eficiència millorada, una reducció dels residus i un aspecte professional.

En resum: transforma l'ompliment de greix brut i problemàtic en un procés net, precís i eficient.