Інтэграцыя распрацоўкі, вытворчасці і продажаў як фабрыка эмульгатараў першага ўзроўню.
Падрабязнае кіраўніцтва па машынах для разліву тлушчу - прынцыпы, тыпы і кіраўніцтва па выбары
Машыны для разліву тлушчу — гэта прамысловае абсталяванне, спецыяльна распрацаванае для дакладнага дазавання глейкай змазкі (пасты) у розныя ёмістасці. Яны вырашаюць асноўныя праблемы ручнога разліву — нізкую эфектыўнасць, вялікую колькасць адходаў, нізкую дакладнасць і неадэкватную гігіену, што робіць іх неабходным абсталяваннем у сучасных працэсах вытворчасці і ўпакоўкі тлушчу.
1. Што такое машына для разліву тлушчу?
Проста кажучы, машына для разліву тлушчу «ўпакоўвае» тлушч. Яна эфектыўна і дакладна перагружае тлушч у аб'ёме з вялікіх бочак у меншыя ўпакоўкі для продажу або выкарыстання, напрыклад:
Малога памеру : шпрыц-цюбікі (напрыклад, 30 г), алюмініева-пластыкавыя цюбікі (напрыклад, 120 г), пластыкавыя картрыджы/скрынкі/слоікі (напрыклад, 400 г).
Сярэдняга памеру : пластыкавыя вёдры (напрыклад, 1 кг, 5 кг), сталёвыя бочкі (напрыклад, 15 кг)
Вялікія : вялікія сталёвыя бочкі (напрыклад, 180 кг)
Прынцып працы большасці машын для разліву тлушчу на рынку можна параўнаць з двума знаёмымі інструментамі: «шпрыцом» і «выціскалкай для зубной пасты». Асноўны і надзейны прынцып працы: поршневае напаўненне.
У цяперашні час гэта найбольш распаўсюджаны і надзейны метад апрацоўкі змазкі, асабліва змазак высокай глейкасці, такіх як звычайна выкарыстоўваныя NLGI 2# і 3#.
Пасля запуску машыны поршань уцягваецца, ствараючы адмоўны ціск (вакуум) у герметычным дазавальным цыліндры. Гэтая сіла ўсмоктвання ўцягвае змазку з ёмістасці для захоўвання па трубаправодзе — альбо шляхам вакуумнай экстракцыі, альбо пад дзеяннем сілы цяжару — у дазавальны цыліндр, завяршаючы колькасны ўсмоктванне.
Ход поршня можна дакладна кантраляваць. Рэгуляванне даўжыні ходу вызначае аб'ём здабываемай (і пасля выкідваемай) змазкі. Гэта асноўны механізм, які забяспечвае дакладнасць напаўнення. Мадэлі высокага класа дасягаюць дакладнасці ў межах ±0,5% дзякуючы серварухавіку і дакладнаму кіраванню шарыкавым вінтом.
Калі кантэйнер пазіцыянуецца (уручную або аўтаматычна), поршань рухаецца наперад, з сілай выкідваючы змазку з дазуемага цыліндру. Змазка праходзіць па трубцы і ўпырскваецца ў кантэйнер праз спецыяльную фарсунку/клапан.
Пасля завяршэння напаўнення клапан імгненна зачыняецца з функцыямі прадухілення працякання і заціскання, забяспечваючы чыстае адкрыццё бутэлькі без рэшткаў.
Для прыкладу: ён функцыянуе як гіганцкі медыцынскі шпрыц з кіраваннем рухавіком, які спачатку набірае пэўную колькасць мазі, а затым дакладна ўпырсквае яе ў невялікую бутэльку.
Акрамя асноўнага поршневога тыпу, апісанага вышэй, існуюць наступныя распаўсюджаныя тыпы, заснаваныя на розных вытворчых магутнасцях і характарыстыках матэрыялаў:
Прынцып працы : падобны да шпрыца, дзе лінейны рух поршня праштурхоўвае матэрыял.
Перавагі : Найвышэйшая дакладнасць, шырокая адаптацыя глейкасці, мінімальныя адходы, лёгкая чыстка.
Недахопы : адносна нізкая хуткасць, патрабуе карэкціроўкі пры змене спецыфікацый.
Ідэальныя сцэнарыі : падыходзіць для большасці выпадкаў запаўнення змазкамі, асабліва для высокавязкіх, каштоўных змазак.
Прынцып працы : падобны да вадзянога помпы, падае змазку праз круцячыяся шасцярні
Перавагі : Хуткая хуткасць напаўнення, падыходзіць для бесперапыннай працы
Недахопы : высокі знос высокаглейкасных змазак, якія змяшчаюць часціцы; дакладнасць залежыць ад глейкасці.
Ідэальныя сцэнарыі : напаўвадкія змазкі з добрай цякучасцю (напрыклад, 00#, 0#)
Прынцып працы : падобны да аэразольнага балона, выціскаючы тлушч сціснутым паветрам
Перавагі : простая канструкцыя, нізкі кошт, падыходзіць для вялікіх бочак
Недахопы : нізкая дакладнасць, вялікая колькасць адходаў (рэшткі ў барабане), схільнасць да ўтварэння паветраных бурбалак
Ідэальны сцэнар : падыходзіць для буйнамаштабнага першапачатковага напаўнення з нізкімі патрабаваннямі да дакладнасці (напрыклад, бочкі па 180 кг)
Прынцып працы : падобны да мясарубкі, з выкарыстаннем шрубавага стрыжня для экструзіі
Перавагі : Падыходзіць для ультравязкіх, камякаватых паст
Недахопы : складаная ўборка, нізкая хуткасць
Ідэальныя сцэнарыі : падыходзіць для надзвычай цвёрдых змазак або падобных паст (напрыклад, NLGI 5#, 6#)
Для звычайных карыстальнікаў, якія запраўляюць звычайныя змазкі, такія як змазкі на аснове літыя, кальцыя або комплексу сульфаната кальцыя (NLGI 1#-3#), пераважным і стандартным выбарам з'яўляюцца поршневыя разліўныя машыны. Спецыялізаваныя мадэлі звычайна не патрэбныя.
Машына для разліву тлушчу — гэта, па сутнасці, дакладны і магутны інструмент для дазаванага выдачы. Звычайныя мадэлі поршневага тыпу імітуюць прынцып працы шпрыца, забяспечваючы надзейныя і дакладныя рашэнні.
Для пераважнай большасці карыстальнікаў выбар паўаўтаматычнай поршневай разліўной машыны з нержавеючай сталі, з сервапрывадам і абсталяванай клапанам супраць раздзімання можа вырашыць больш за 95% праблем з разлівам. Няма неабходнасці купляць занадта складаныя, дарагія або спецыялізаваныя мадэлі. Пераход ад ручнога разліву да такога абсталявання дае імгненную карысць за кошт павышэння эфектыўнасці, скарачэння адходаў і прафесійнага выгляду.
Карацей кажучы: гэта пераўтварае брудны і клопатны працэс запаўнення тлушчу ў чысты, дакладны і эфектыўны працэс.