கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரங்களுக்கான விரிவான வழிகாட்டி - கோட்பாடுகள், வகைகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரங்கள், பல்வேறு கொள்கலன்களில் பிசுபிசுப்பான கிரீஸை (பேஸ்ட்) துல்லியமாக விநியோகிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை உபகரணங்களாகும். அவை கைமுறையாக நிரப்புவதில் உள்ள முக்கிய சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்கின்றன - குறைந்த செயல்திறன், அதிக கழிவுகள், மோசமான துல்லியம் மற்றும் போதுமான சுகாதாரமின்மை - நவீன கிரீஸ் உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளில் அவற்றை அத்தியாவசிய உபகரணங்களாக ஆக்குகின்றன.

1. கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

எளிமையாகச் சொன்னால், ஒரு கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரம் கிரீஸை "பேக்" செய்கிறது. இது பெரிய டிரம்களில் இருந்து மொத்த கிரீஸை விற்பனை அல்லது பயன்பாட்டிற்காக சிறிய தொகுப்புகளுக்கு திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் மாற்றுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக:

சிறிய அளவு : சிரிஞ்ச் குழாய்கள் (எ.கா., 30 கிராம்), அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் (எ.கா., 120 கிராம்), பிளாஸ்டிக் தோட்டாக்கள்/பெட்டிகள்/ஜாடிகள் (எ.கா., 400 கிராம்).

நடுத்தர அளவு : பிளாஸ்டிக் வாளிகள் (எ.கா. 1 கிலோ, 5 கிலோ), ஸ்டீல் டிரம்கள் (எ.கா. 15 கிலோ)

பெரிய அளவு : பெரிய எஃகு டிரம்ஸ் (எ.கா., 180 கிலோ)

2. முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை (பிரதான மாதிரிகளை எடுத்துக்காட்டுகளாகப் பயன்படுத்துதல்)

சந்தையில் உள்ள பெரும்பாலான கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை இரண்டு பழக்கமான கருவிகளுடன் ஒப்பிடலாம்: "சிரிஞ்ச்" மற்றும் "பற்பசை பிழிப்பான்." பிரதான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டுக் கொள்கை: பிஸ்டன்-வகை நிரப்புதல்.
இது தற்போது கிரீஸைக் கையாள மிகவும் பொதுவான மற்றும் நம்பகமான முறையாகும், குறிப்பாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் NLGI 2# மற்றும் 3# போன்ற அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கிரீஸ்களைக் கையாள்வதற்கு.

வேலை செயல்முறை (மூன்று-படி அணுகுமுறை):

பொருள் உறிஞ்சுதல் (உட்கொள்ளும் கட்டம்):

இயந்திரம் தொடங்கப்பட்டதும், பிஸ்டன் பின்வாங்கி, சீல் செய்யப்பட்ட மீட்டரிங் சிலிண்டருக்குள் எதிர்மறை அழுத்தத்தை (வெற்றிடம்) உருவாக்குகிறது. இந்த உறிஞ்சும் விசை சேமிப்புக் கொள்கலனில் இருந்து கிரீஸை குழாய் வழியாக - வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் அல்லது ஈர்ப்பு ஓட்டம் மூலம் - மீட்டரிங் சிலிண்டருக்குள் இழுத்து, அளவு உட்கொள்ளலை நிறைவு செய்கிறது.

அளவீடு (அளவு கட்டுப்பாடு) :

பிஸ்டனின் ஸ்ட்ரோக் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தக்கூடியது. ஸ்ட்ரோக் தூரத்தை சரிசெய்வது பிரித்தெடுக்கப்பட்ட (பின்னர் வெளியேற்றப்படும்) கிரீஸின் அளவை தீர்மானிக்கிறது. நிரப்புதல் துல்லியத்தை உறுதி செய்யும் முக்கிய வழிமுறை இதுவாகும். உயர்நிலை மாதிரிகள் சர்வோ மோட்டார் மற்றும் துல்லியமான பந்து திருகு கட்டுப்பாடு மூலம் ±0.5% க்குள் துல்லியத்தை அடைகின்றன.

நிரப்புதல் (வெளியேற்றும் நிலை) :

கொள்கலன் நிலைநிறுத்தப்படும்போது (கைமுறையாக வைக்கப்படும்போது அல்லது தானாக அனுப்பப்படும்போது), பிஸ்டன் முன்னோக்கி நகர்ந்து, மீட்டரிங் சிலிண்டரிலிருந்து கிரீஸை வலுக்கட்டாயமாக வெளியேற்றுகிறது. கிரீஸ் குழாய் வழியாக பயணித்து, ஒரு சிறப்பு நிரப்பு முனை/வால்வு வழியாக கொள்கலனில் செலுத்தப்படுகிறது.

நிரப்புதலின் முடிவில், வால்வு உடனடியாக மூடப்படும், சொட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் சரம் எதிர்ப்பு செயல்பாடுகளுடன், எந்த எச்சமும் இல்லாமல் சுத்தமான பாட்டில் திறப்பை உறுதி செய்கிறது.

இதை விளக்க: இது ஒரு பெரிய, மோட்டார்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மருத்துவ சிரிஞ்சைப் போல செயல்படுகிறது, இது முதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு களிம்பை எடுத்து, பின்னர் அதை ஒரு சிறிய பாட்டிலில் துல்லியமாக செலுத்துகிறது.

3. சந்தையில் பொதுவான வகை கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரங்கள்

மேலே விவரிக்கப்பட்ட பிரதான பிஸ்டன் வகைக்கு கூடுதலாக, மாறுபட்ட உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் பின்வரும் பொதுவான வகைகள் உள்ளன:

பிஸ்டன் வகை:

செயல்படும் கொள்கை : ஒரு சிரிஞ்சைப் போன்றது, இதில் நேரியல் பிஸ்டன் இயக்கம் பொருளைத் தள்ளுகிறது.
நன்மைகள் : அதிகபட்ச துல்லியம், பரந்த பாகுத்தன்மை தகவமைப்பு, குறைந்தபட்ச கழிவுகள், எளிதான சுத்தம்.
குறைபாடுகள் : ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான வேகம், விவரக்குறிப்பு மாற்றங்களுக்கு சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
சிறந்த சூழ்நிலைகள் : பெரும்பாலான கிரீஸ் நிரப்புதல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, குறிப்பாக அதிக பாகுத்தன்மை, அதிக மதிப்புள்ள கிரீஸ்கள்.

கியர் பம்ப் வகை:

செயல்பாட்டுக் கொள்கை : நீர் பம்பைப் போலவே, சுழலும் கியர்கள் மூலம் கிரீஸைக் கடத்துகிறது.
நன்மைகள் : வேகமான நிரப்புதல் வேகம், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
குறைபாடுகள் : துகள்களைக் கொண்ட அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கிரீஸ்களில் அதிக தேய்மானம்; பாகுத்தன்மையால் துல்லியம் பாதிக்கப்படுகிறது.
சிறந்த சூழ்நிலைகள் : நல்ல ஓட்டத் திறன் கொண்ட அரை-திரவ கிரீஸ்கள் (எ.கா., 00#, 0#)

காற்று அழுத்த வகை (அழுத்த பீப்பாய்):

செயல்பாட்டுக் கொள்கை : ஒரு ஏரோசல் கேனைப் போலவே, அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி கிரீஸை வெளியேற்றுகிறது.
நன்மைகள் : எளிமையான அமைப்பு, குறைந்த விலை, பெரிய டிரம்களுக்கு ஏற்றது.
குறைபாடுகள் : குறைந்த துல்லியம், அதிக கழிவு (டிரம்மில் எச்சம்), காற்று குமிழ்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
சிறந்த சூழ்நிலை : குறைந்த துல்லியத் தேவைகளுடன் (எ.கா., 180 கிலோ டிரம்ஸ்) பெரிய அளவிலான ஆரம்ப நிரப்புதலுக்கு ஏற்றது.

திருகு வகை:

செயல்படும் கொள்கை : இறைச்சி சாணையைப் போலவே, திருகு கம்பியைப் பயன்படுத்தி பிடுங்குவது.
நன்மைகள் : மிகவும் பிசுபிசுப்பான, கட்டியான பேஸ்ட்களுக்கு ஏற்றது.
குறைபாடுகள் : சிக்கலான சுத்தம், மெதுவான வேகம்.
சிறந்த சூழ்நிலைகள் : மிகவும் கடினமான கிரீஸ்கள் அல்லது ஒத்த பேஸ்ட்களுக்கு ஏற்றது (எ.கா., NLGI 5#, 6#)

சுருக்கம்:

லித்தியம் அடிப்படையிலான, கால்சியம் அடிப்படையிலான அல்லது கால்சியம் சல்போனேட் சிக்கலான கிரீஸ்கள் (NLGI 1#-3#) போன்ற பொதுவான கிரீஸ்களை நிரப்பும் பொதுவான பயனர்களுக்கு, பிஸ்டன் வகை நிரப்பு இயந்திரங்கள் விரும்பத்தக்க மற்றும் நிலையான தேர்வாகும். சிறப்பு மாதிரிகள் பொதுவாக தேவையற்றவை.

4. ஆறுதல்

கிரீஸ் நிரப்பும் இயந்திரம் என்பது மீட்டர் விநியோகத்திற்கான ஒரு துல்லியமான, சக்திவாய்ந்த கருவியாகும். பிரதான பிஸ்டன் வகை மாதிரிகள் ஒரு சிரிஞ்சின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் பிரதிபலிக்கின்றன, நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.

பெரும்பாலான பயனர்களுக்கு, ஸ்டெய்ன்லெஸ் எஃகால் ஆன, சர்வோ-டிரைவன் மற்றும் ஆன்டி-ஸ்ட்ரிங் வால்வு பொருத்தப்பட்ட அரை-தானியங்கி பிஸ்டன்-வகை நிரப்பு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது 95% க்கும் மேற்பட்ட நிரப்புதல் சவால்களைத் தீர்க்கும். மிகவும் சிக்கலான, விலையுயர்ந்த அல்லது சிறப்பு மாதிரிகளைத் தொடர வேண்டிய அவசியமில்லை. கைமுறையாக நிரப்புவதிலிருந்து அத்தகைய உபகரணங்களுக்கு மேம்படுத்துவது மேம்பட்ட செயல்திறன், குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள் மற்றும் தொழில்முறை தோற்றம் மூலம் உடனடி மதிப்பை வழங்குகிறது.

சுருக்கமாக: இது குழப்பமான, தொந்தரவான கிரீஸ் நிரப்புதலை சுத்தமான, துல்லியமான மற்றும் திறமையான செயல்முறையாக மாற்றுகிறது.