Koipea betetzeko makinen gida zehatza - Printzipioak, motak eta hautaketa gida
Koipea betetzeko makinak ontzi ezberdinetan koipe likatsua (pasta) zehaztasunez banatzeko bereziki diseinatutako industria-ekipoak dira. Eskuzko betetzearen oinarrizko arazoei aurre egiten diete —eraginkortasun baxua, hondakin handia, zehaztasun eskasa eta higiene eskasa—, eta horrek funtsezko ekipamendu bihurtzen ditu koipea ekoizteko eta ontziratzeko prozesu modernoetan.

1. Zer da koipea betetzeko makina bat?

Laburbilduz, koipea betetzeko makinak koipea “ontziratzen” du. Koipe kopuru handia modu eraginkor eta zehatzean transferitzen du upel handietatik saltzeko edo erabiltzeko pakete txikiagoetara, hala nola:

Tamaina txikikoak : xiringa-hodiak (adibidez, 30 g), aluminio-plastikozko hodiak (adibidez, 120 g), plastikozko kartutxoak/kaxak/poteak (adibidez, 400 g).

Tamaina ertaina : Plastikozko ontziak (adibidez, 1 kg, 5 kg), Altzairuzko upelak (adibidez, 15 kg)

Tamaina handikoak : Altzairuzko upel handiak (adibidez, 180 kg)

2. Funtzionamendu Printzipio Nagusia (Adibide gisa Eredu Nagusiak Erabiliz)

Merkatuan dauden koipeak betetzeko makina gehienen funtzionamendu-printzipioa bi tresna ezagunekin konpara daiteke: "xiringa" eta "hortzetako pasta estutzeko makina". Funtzionamendu-printzipio nagusia eta fidagarria: pistoi motako betetzea.
Gaur egun hau da koipea maneiatzeko metodo ohikoena eta fidagarriena, batez ere biskositate handiko koipeak, hala nola, ohiko NLGI 2# eta 3#-ak.

Lan-prozesua (hiru urratseko ikuspegia):

Materialaren xurgapena (Sarrerako fasea):

Makina abiaraztean, pistoia uzkurtu egiten da, presio negatiboa (hutsune) sortuz zigilatutako neurketa-zilindroan. Xurgapen-indar honek koipea biltegiratze-ontzitik hodiaren bidez eramaten du —hutsune-erauzketaren edo grabitate-fluxuaren bidez— neurketa-zilindrora, sarrera kuantitatiboa osatuz.

Neurketa (kantitate-kontrola) :

Pistoiaren ibilbidea zehatz-mehatz kontrola daiteke. Ibilbidearen distantzia doitzeak ateratako (eta ondoren kanporatutako) koipearen bolumena zehazten du. Hau da betetze-zehaztasuna bermatzen duen mekanismo nagusia. Goi-mailako modeloek % 0,5eko zehaztasuna lortzen dute servo-motorraren eta bola-torlojuaren doitasun-kontrolaren bidez.

Betetzea (Kanporatzea) :

Ontzia kokatuta dagoenean (eskuz jarrita edo automatikoki garraiatuta), pistoia aurrera mugitzen da, koipea indarrez kanporatuz neurketa-zilindrotik. Koipea hodietatik igarotzen da eta ontzian injektatzen da betetzeko tobera/balbula espezializatu baten bidez.

Betetzea amaitzean, balbula berehala ixten da tanta-kontrako eta hari-kontrako funtzioekin, botila garbi irekitzea bermatuz, hondakinik utzi gabe.

Adibide gisa: motor batek kontrolatutako xiringa mediko erraldoi baten antzera funtzionatzen du, lehenik ukendu kantitate finko bat ateratzen duena eta gero zehaztasunez botila txiki batean injektatzen duena.

3. Merkatuan dauden koipe-betetzeko makinen mota ohikoenak

Goian deskribatutako pistoi mota nagusiez gain, honako mota arrunt hauek daude ekoizpen-ahalmen eta materialen ezaugarri desberdinetan oinarrituta:

Pistoi mota:

Funtzionamendu printzipioa : Xiringa baten antzekoa, non pistoiaren mugimendu linealak materiala bultzatzen duen.
Abantailak : Zehaztasun handiena, biskositatearekiko egokitzapen zabala, hondakin minimoa, garbiketa erraza.
Desabantailak : Abiadura nahiko motela, zehaztapenen aldaketetarako doikuntzak behar ditu.
Eszenatoki idealak : Koipeak betetzeko aplikazio gehienetarako egokia, batez ere biskositate handiko eta balio handiko koipeetarako.

Engranaje-ponpa mota:

Funtzionamendu printzipioa : Ur-ponpa baten antzekoa, koipea engranaje birakarien bidez garraiatzen duena
Abantailak : Betetze-abiadura azkarra, etengabeko funtzionamendurako egokia
Desabantailak : partikulak dituzten biskositate handiko koipeetan higadura handia; zehaztasuna biskositatearen araberakoa da
Egoera idealak : Erdi-fluidoak diren koipeak, jariakortasun onarekin (adibidez, 00#, 0#)

Aire-presio mota (presio upela):

Funtzionamendu printzipioa : Aerosol lata baten antzekoa, aire konprimituarekin koipea kanporatzen du
Abantailak : Egitura sinplea, kostu baxua, danbor handietarako egokia
Desabantailak : Zehaztasun txikia, hondakin handia (hondakinak danborrean), aire burbuilak sortzeko joera
Egoera ideala : zehaztasun gutxiko eskala handiko hasierako betegarrietarako egokia (adibidez, 180 kg-ko upelak)

Torloju mota:

Funtzionamendu printzipioa : Haragi-errotagailu baten antzekoa, torloju-hagaxka bat erabiliz estrusatzeko
Abantailak : Pasta ultra-biskoso eta pikortsuetarako egokia
Desabantailak : Garbiketa konplexua, abiadura motela
Egoera idealak : Koipe oso gogorretarako edo antzeko oreetarako egokia (adibidez, NLGI 5#, 6#)

Laburpena:

Litioan oinarritutako, kaltzioan oinarritutako edo kaltzio sulfonato konplexuko koipeak (NLGI 1#-3#) bezalako koipe arruntak betetzen dituzten erabiltzaile orokorrentzat, pistoi motako betetzeko makinak dira aukera hobetsia eta estandarra. Oro har, ez dira beharrezkoak modelo espezializatuak.

4. Kontsolazioa

Koipea betetzeko makina funtsean tresna zehatz eta indartsua da dosifikazio neurturako. Pistoi motako modelo arruntek xiringa baten funtzionamendu-printzipioa imitatzen dute, irtenbide fidagarriak eta zehatzak eskainiz.

Erabiltzaile gehienentzat, altzairu herdoilgaitzezko pistoi motako betetzeko makina erdiautomatiko bat aukeratzeak, servo bidezko eta hari-kontrako balbula batekin hornitua, betetzeko arazoen % 95 baino gehiago konpon ditzake. Ez dago eredu konplexu, garesti edo espezializatuegiak bilatu beharrik. Eskuzko betetzetik ekipamendu horretara aldatzeak berehalako balioa ematen du eraginkortasun hobetuaren, hondakin gutxiagoren eta itxura profesionalaren bidez.

Laburbilduz: Koipe-betetze zikin eta gogaikarria prozesu garbi, zehatz eta eraginkor bihurtzen du.