Подробно ръководство за машини за пълнене с мазнини - принципи, видове и ръководство за избор
Машините за пълнене с мазнини са промишлено оборудване, специално проектирано за прецизно дозиране на вискозна грес (паста) в различни контейнери. Те решават основните проблеми при ръчното пълнене – ниска ефективност, голямо количество отпадъци, лоша точност и недостатъчна хигиена – което ги прави основно оборудване в съвременните процеси на производство и опаковане на мазнини.

1. Какво е машина за пълнене с мазнини?

Казано по-просто, машината за пълнене с грес „пакетира“ грес. Тя ефективно и точно прехвърля грес в насипно състояние от големи варели в по-малки опаковки за продажба или употреба, като например:

Малки по размер : Спринцовки (напр. 30 г), Алуминиево-пластмасови туби (напр. 120 г), Пластмасови патрони/кутии/буркани (напр. 400 г).

Средни : Пластмасови кофи (напр. 1 кг, 5 кг), Стоманени варели (напр. 15 кг)

Големи : Големи стоманени варели (напр. 180 кг)

2. Основен принцип на работа (използване на масови модели като примери)

Принципът на работа на повечето машини за пълнене с мазнини на пазара може да се оприличи на два познати инструмента: „спринцовката“ и „изстисквачката за паста за зъби“. Основен и надежден принцип на работа: Пълнене с бутало.
В момента това е най-разпространеният и надежден метод за работа с мазнини, особено с високовискозни мазнини, като често използваните NLGI 2# и 3#.

Работен процес (триетапен подход):

Всмукване на материал (фаза на всмукване):

При стартиране на машината, буталото се прибира, създавайки отрицателно налягане (вакуум) в запечатания дозиращ цилиндър. Тази засмукваща сила изтегля грес от контейнера за съхранение през тръбопровода – чрез вакуумно извличане или гравитачен поток – в дозиращия цилиндър, завършвайки количественото засмукване.

Дозиране (Контрол на количеството) :

Ходът на буталото е прецизно контролируем. Регулирането на разстоянието на хода определя обема на извлечената (и впоследствие изхвърлена) грес. Това е основният механизъм, осигуряващ точност на пълнене. Моделите от висок клас постигат прецизност в рамките на ±0,5% чрез серво мотор и прецизно управление със сачмено-винтова система.

Пълнене (етап на изтласкване) :

Когато контейнерът е позициониран (ръчно поставен или автоматично преместен), буталото се движи напред, изтласквайки греста от дозиращия цилиндър. Гресът преминава през тръбичка и се инжектира в контейнера чрез специализирана дюза/клапан за пълнене.

В края на пълненето, клапанът се затваря мигновено с функции против прокапване и против нанизване, осигурявайки чисто отваряне на бутилката без никакви остатъци.

За илюстрация: Функционира като гигантска, моторно управлявана медицинска спринцовка, която първо изтегля фиксирано количество мехлем и след това го инжектира прецизно в малка бутилка.

3. Често срещани видове машини за пълнене с мазнини на пазара

В допълнение към описания по-горе основен бутален тип, съществуват следните често срещани типове, базирани на различни производствени капацитети и характеристики на материалите:

Тип бутало:

Принцип на работа : Подобно на спринцовка, където линейното движение на буталото избутва материала.
Предимства : Най-висока прецизност, широка адаптивност на вискозитета, минимални отпадъци, лесно почистване.
Недостатъци : Сравнително бавна скорост, изисква корекция за промени в спецификациите.
Идеални сценарии : Подходящ за повечето приложения за пълнене с грес, особено за високовискозни, висококачествени греси.

Тип зъбна помпа:

Принцип на работа : Подобно на водна помпа, пренася грес чрез въртящи се зъбни колела
Предимства : Бърза скорост на пълнене, подходяща за непрекъсната работа
Недостатъци : Високо износване на високовискозни греси, съдържащи частици; точността се влияе от вискозитета
Идеални сценарии : Полутечни греси с добра течливост (напр. 00#, 0#)

Тип с въздушно налягане (напорен варел):

Принцип на работа : Подобно на аерозолен флакон, изтласкване на мазнина със сгъстен въздух
Предимства : Проста структура, ниска цена, подходящ за големи барабани
Недостатъци : Ниска прецизност, голямо количество отпадъци (остатъци в барабана), склонност към образуване на въздушни мехурчета
Идеален сценарий : Подходящ за първоначално пълнене в голям мащаб с ниски изисквания за прецизност (напр. варели от 180 кг)

Винтов тип:

Принцип на работа : Подобно на месомелачка, използвайки винтова пръчка за екструдиране
Предимства : Подходящ за ултравискозни, бучки пасти
Недостатъци : Сложно почистване, бавна скорост
Идеални сценарии : Подходящ за изключително твърди греси или подобни пасти (напр. NLGI 5#, 6#)

Резюме:

За обикновените потребители, които пълнят с обичайни греси, като греси на литиева, калциева или калциево-сулфонатна основа (NLGI 1#-3#), машините за пълнене с бутало са предпочитаният и стандартен избор. Специализираните модели обикновено не са необходими.

4. Утеха

Машината за пълнене с грес е по същество прецизен и мощен инструмент за дозирано дозиране. Стандартните модели с бутален тип имитират принципа на работа на спринцовка, предоставяйки надеждни и точни решения.

За по-голямата част от потребителите, изборът на полуавтоматична машина за пълнене с бутало, изработена от неръждаема стомана, със серво задвижване и оборудвана с клапан против оплитане, може да реши над 95% от проблемите с пълненето. Няма нужда да се търсят прекалено сложни, скъпи или специализирани модели. Преминаването от ръчно пълнене към такова оборудване осигурява незабавна стойност чрез повишена ефективност, намалени отпадъци и професионален външен вид.

Накратко: Превръща мръсното и проблемно пълнене на мазнини в чист, прецизен и ефикасен процес.