Yog 'quyish mashinalari bo'yicha batafsil qo'llanma - tamoyillar, turlari va tanlov qo'llanmasi
Yogʻ quyish mashinalari - bu yopishqoq yogʻni (pasta) turli idishlarga aniq quyish uchun maxsus ishlab chiqilgan sanoat uskunalari. Ular qoʻlda toʻldirish bilan bogʻliq asosiy muammolarni - past samaradorlik, yuqori chiqindilar, past aniqlik va yetarli gigiena qoidalariga rioya qilmaslikni hal qiladi, bu esa ularni zamonaviy yogʻ ishlab chiqarish va qadoqlash jarayonlarida zarur uskunalar qiladi.

1. Yog 'quyish mashinasi nima?

Sodda qilib aytganda, moy quyish mashinasi moyni "qadoqlaydi". U katta bochkalardan quyma yog'ni sotish yoki foydalanish uchun kichikroq paketlarga samarali va aniq o'tkazadi, masalan:

Kichik o'lchamli : Shprits naychalari (masalan, 30 g), Alyuminiy-plastik naychalar (masalan, 120 g), Plastik kartridjlar/qutilar/bankalar (masalan, 400 g).

O'rta o'lchamli : Plastik chelaklar (masalan, 1 kg, 5 kg), Po'lat barabanlar (masalan, 15 kg)

Katta o'lchamli : Katta po'lat barabanlar (masalan, 180 kg)

2. Asosiy ish printsipi (Asosiy modellardan misol sifatida foydalanish)

Bozordagi ko'pgina yog 'quyish mashinalarining ishlash printsipini ikkita tanish asbobga o'xshatish mumkin: "shprits" va "tish pastasi siqish moslamasi". Asosiy va ishonchli ish printsipi: Piston tipidagi plomba.
Bu hozirda yog'larni, ayniqsa keng tarqalgan NLGI 2# va 3# kabi yuqori yopishqoqlikdagi yog'larni qayta ishlashning eng keng tarqalgan va ishonchli usuli hisoblanadi.

Ish jarayoni (uch bosqichli yondashuv):

Materialni so'rib olish (qabul qilish bosqichi):

Mashina ishga tushirilganda, piston orqaga tortiladi va muhrlangan o'lchash silindrida salbiy bosim (vakuum) hosil qiladi. Bu so'rish kuchi saqlash idishidan yog'ni quvur liniyasi orqali - vakuum ekstraktsiyasi yoki tortishish oqimi orqali - o'lchash silindriga tortadi va miqdoriy qabul qilishni yakunlaydi.

O'lchash (miqdorni boshqarish) :

Pistonning yurishi aniq boshqariladi. Yurish masofasini sozlash ajratib olinadigan (va keyinchalik chiqariladigan) yog 'hajmini aniqlaydi. Bu to'ldirish aniqligini ta'minlaydigan asosiy mexanizmdir. Yuqori darajadagi modellar servo motor va aniq sharsimon vintni boshqarish orqali ±0,5% ichida aniqlikka erishadi.

To'ldirish (chiqarish bosqichi) :

Idish joylashtirilganda (qo'lda joylashtirilgan yoki avtomatik ravishda uzatilganda), piston oldinga siljiydi va yog'ni o'lchash silindridan kuch bilan chiqarib yuboradi. Yog 'trubka orqali o'tadi va maxsus to'ldirish naychasi/klapani orqali idishga yuboriladi.

To'ldirish oxirida klapan tomchilatib yubormaydigan va siqilib ketmaydigan funksiyalar bilan darhol yopiladi, bu esa shishaning toza ochilishini ta'minlaydi, bu esa hech qanday qoldiq qoldirmaydi.

Misol uchun: u avval ma'lum miqdorda malhamni tortib, keyin uni kichik idishga aniq yuboradigan ulkan, motor bilan boshqariladigan tibbiy shprits kabi ishlaydi.

3. Bozordagi yog' to'ldirish mashinalarining keng tarqalgan turlari

Yuqorida tavsiflangan asosiy piston turiga qo'shimcha ravishda, turli ishlab chiqarish quvvatlari va material xususiyatlariga asoslangan quyidagi keng tarqalgan turlari mavjud:

Porşen turi:

Ishlash printsipi : Shpritsga o'xshash, bu yerda chiziqli piston harakati materialni itaradi.
Afzalliklari : Eng yuqori aniqlik, keng yopishqoqlikka moslashuvchanlik, minimal chiqindilar, oson tozalash.
Kamchiliklari : Nisbatan sekin tezlik, texnik xususiyatlardagi o'zgarishlarni sozlashni talab qiladi.
Ideal stsenariylar : Ko'pgina yog'larni to'ldirish uchun, ayniqsa yuqori yopishqoqlikka ega, yuqori qiymatli yog'lar uchun mos keladi.

Tishli nasos turi:

Ish printsipi : Suv nasosiga o'xshash, yog'ni aylanuvchi viteslar orqali o'tkazadi
Afzalliklari : Tez to'ldirish tezligi, uzluksiz ishlash uchun mos
Kamchiliklari : Zarrachalarni o'z ichiga olgan yuqori yopishqoqlikdagi moylarning yuqori aşınması; aniqlik yopishqoqlikka bog'liq
Ideal ssenariylar : Yaxshi oquvchanlikka ega yarim suyuq moylar (masalan, 00#, 0#)

Havo bosimi turi (bosim barreli):

Ishlash printsipi : Aerozol qutisiga o'xshash, yog'ni siqilgan havo bilan chiqarib yuboradi
Afzalliklari : Oddiy tuzilish, arzon narx, katta barabanlar uchun mos
Kamchiliklari : Past aniqlik, yuqori chiqindilar (baraban ichidagi qoldiq), havo pufakchalariga moyil
Ideal stsenariy : Past aniqlik talablari bilan keng ko'lamli dastlabki to'ldirish uchun mos (masalan, 180 kg barabanlar)

Vint turi:

Ishlash printsipi : Go'sht maydalagichga o'xshash, vintli tayoq yordamida ekstruziya qilinadi
Afzalliklari : Ultra yopishqoq, bo'lakli pastalar uchun mos keladi
Kamchiliklari : Murakkab tozalash, sekin tezlik
Ideal ssenariylar : Juda qattiq yog'lar yoki shunga o'xshash pastalar uchun mos keladi (masalan, NLGI 5#, 6#)

Xulosa:

Litiy asosidagi, kaltsiy asosidagi yoki kaltsiy sulfonat kompleks moylari (NLGI 1#-3#) kabi keng tarqalgan moylarni to'ldiruvchi oddiy foydalanuvchilar uchun pistonli to'ldirish mashinalari afzal va standart tanlovdir. Ixtisoslashgan modellar odatda kerak emas.

4. Tasalli

Yog 'quyish mashinasi asosan o'lchovli dozalash uchun aniq va kuchli vositadir. Asosiy pistonli modellar shpritsning ish printsipini taqlid qilib, ishonchli va aniq yechimlarni taqdim etadi.

Foydalanuvchilarning aksariyati uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan, servo boshqariladigan va siqilishga qarshi klapan bilan jihozlangan yarim avtomatik pistonli to'ldirish mashinasini tanlash to'ldirish muammolarining 95% dan ortig'ini hal qilishi mumkin. Juda murakkab, qimmat yoki ixtisoslashgan modellarni ta'qib qilishning hojati yo'q. Qo'lda to'ldirishdan bunday uskunaga o'tish samaradorlikni oshirish, chiqindilarni kamaytirish va professional ko'rinish orqali darhol qiymat beradi.

Xulosa qilib aytganda: Bu iflos va muammoli yog'ni to'ldirishni toza, aniq va samarali jarayonga aylantiradi.