Podrobný sprievodca strojmi na plnenie tukov - princípy, typy a sprievodca výberom
Stroje na plnenie tukov sú priemyselné zariadenia špeciálne navrhnuté na presné dávkovanie viskózneho tuku (pasty) do rôznych nádob. Riešia základné problémy s manuálnym plnením – nízku účinnosť, vysoký odpad, nízku presnosť a nedostatočnú hygienu – čo z nich robí nevyhnutné vybavenie v moderných procesoch výroby a balenia tukov.

1. Čo je to stroj na plnenie tukov?

Jednoducho povedané, plnička tukov „balí“ tuk. Efektívne a presne prenáša sypké tuky z veľkých sudov do menších balení na predaj alebo použitie, ako napríklad:

Malé : Striekačky (napr. 30 g), Hliníkovo-plastové tuby (napr. 120 g), Plastové náplne/krabice/nádoby (napr. 400 g).

Stredne veľké : Plastové vedrá (napr. 1 kg, 5 kg), Oceľové sudy (napr. 15 kg)

Veľké : Veľké oceľové sudy (napr. 180 kg)

2. Základný pracovný princíp (s použitím bežných modelov ako príkladov)

Princíp fungovania väčšiny plniacich strojov na tuky na trhu možno prirovnať k dvom známym nástrojom: „striekačke“ a „stláčaču na zubnú pastu“. Bežný a spoľahlivý princíp fungovania: Plnenie piestovým typom.
Toto je v súčasnosti najbežnejšia a najspoľahlivejšia metóda manipulácie s mazivom, najmä s mazivami s vysokou viskozitou, ako sú bežne používané NLGI 2# a 3#.

Pracovný postup (trojkrokový prístup):

Nasávanie materiálu (fáza nasávania):

Po spustení stroja sa piest zasunie a vytvorí podtlak (vákuum) v utesnenom dávkovacom valci. Táto sacia sila nasáva mazivo zo skladovacej nádoby potrubím – buď vákuovým odsávaním, alebo samospádom – do dávkovacieho valca, čím sa dokončí kvantitatívne nasávanie.

Dávkovanie (kontrola množstva) :

Zdvih piestu je presne ovládateľný. Nastavenie vzdialenosti zdvihu určuje objem extrahovaného (a následne vystreknutého) maziva. Toto je základný mechanizmus zabezpečujúci presnosť plnenia. Špičkové modely dosahujú presnosť v rozmedzí ±0,5 % vďaka servomotoru a presnému riadeniu guľôčkovou skrutkou.

Plnenie (fáza vyhadzovania) :

Keď je nádoba umiestnená (manuálne umiestnená alebo automaticky posunutá), piest sa pohybuje dopredu a silno vytláča mazivo z dávkovacieho valca. Mazivo prechádza hadičkou a vstrekuje sa do nádoby cez špeciálnu plniacu trysku/ventil.

Na konci plnenia sa ventil okamžite uzavrie s funkciami proti odkvapkávaniu a zaseknutiu, čím sa zabezpečí čisté otvorenie fľaše bez akýchkoľvek zvyškov.

Pre ilustráciu: Funguje to ako obrovská, motorom ovládaná lekárska striekačka, ktorá najprv natiahne určité množstvo masti a potom ho presne vstrekne do malej fľaštičky.

3. Bežné typy plniacich strojov na tuky na trhu

Okrem vyššie opísaného hlavného piestového typu existujú nasledujúce bežné typy založené na rôznych výrobných kapacitách a materiálových charakteristikách:

Typ piestu:

Princíp fungovania : Podobný ako pri striekačke, kde lineárny pohyb piesta tlačí materiál.
Výhody : Najvyššia presnosť, široká adaptabilita viskozity, minimálny odpad, jednoduché čistenie.
Nevýhody : Relatívne pomalá rýchlosť, vyžaduje úpravu pri zmenách špecifikácií.
Ideálne scenáre : Vhodné pre väčšinu aplikácií na plnenie mazacích tukov, najmä pre vysoko viskózne a vysokohodnotné mazivá.

Typ zubového čerpadla:

Princíp činnosti : Podobný vodnému čerpadlu, prečerpáva mazivo cez rotujúce ozubené kolesá.
Výhody : Rýchla rýchlosť plnenia, vhodné pre nepretržitú prevádzku
Nevýhody : Vysoké opotrebenie vysokoviskóznych maziv obsahujúcich častice; presnosť ovplyvnená viskozitou
Ideálne scenáre : Polotekuté plastické mazivá s dobrou tekutosťou (napr. 00#, 0#)

Typ s tlakovým vzduchom (tlakový valec):

Princíp fungovania : Podobný ako aerosólová nádoba, vytláča mastnotu stlačeným vzduchom
Výhody : Jednoduchá konštrukcia, nízke náklady, vhodné pre veľké sudy
Nevýhody : Nízka presnosť, vysoký odpad (zvyšky v bubne), náchylnosť na vzduchové bubliny
Ideálny scenár : Vhodné pre počiatočné plnenie vo veľkom meradle s nízkymi požiadavkami na presnosť (napr. 180 kg sudy)

Typ skrutky:

Princíp fungovania : Podobný mlynčeku na mäso, na extrúziu sa používa závitovková tyč
Výhody : Vhodné pre ultraviskózne, hrudkovité pasty
Nevýhody : Zložité čistenie, pomalá rýchlosť
Ideálne scenáre : Vhodné pre extrémne tvrdé mazivá alebo podobné pasty (napr. NLGI 5#, 6#)

Zhrnutie:

Pre bežných používateľov, ktorí plnia bežné mazivá, ako sú mazivá na báze lítia, vápnika alebo komplexné mazivá na báze sulfonátu vápenatého (NLGI 1#-3#), sú preferovanou a štandardnou voľbou plniace stroje piestového typu. Špecializované modely vo všeobecnosti nie sú potrebné.

4. Útecha

Plniaci stroj na tuky je v podstate presný a výkonný nástroj na dávkovanie. Bežné piestové modely napodobňujú princíp fungovania striekačky a poskytujú spoľahlivé a presné riešenia.

Pre prevažnú väčšinu používateľov môže výber poloautomatického plniaceho stroja s piestovým motorom vyrobeného z nehrdzavejúcej ocele, so servopohonom a vybaveného ventilom proti navliekaniu vyriešiť viac ako 95 % problémov s plnením. Nie je potrebné zháňať príliš zložité, drahé alebo špecializované modely. Prechod z manuálneho plnenia na takéto zariadenie prináša okamžitú hodnotu vďaka zvýšenej účinnosti, zníženému odpadu a profesionálnemu vzhľadu.

Stručne povedané: Transformuje chaotické a problematické plnenie tukov na čistý, presný a efektívny proces.