Arenduse, tootmise ja müügi integreerimine esimese astme mikseri emulgaatoritehasena.
Määrde täitmise masinate üksikasjalik juhend - põhimõtted, tüübid ja valiku juhend
Määrde täitmise masinad on tööstusseadmed, mis on spetsiaalselt loodud viskoosse määrde (pasta) täpseks doseerimiseks erinevatesse anumatesse. Need lahendavad käsitsi täitmisega seotud põhiprobleeme – madal efektiivsus, suur raiskamine, halb täpsus ja ebapiisav hügieen –, muutes need tänapäevastes määrde tootmise ja pakendamise protsessides oluliseks varustuseks.
1. Mis on rasvatäitmismasin?
Lihtsamalt öeldes, määrde täitmise masin "pakendab" määret. See transpordib tõhusalt ja täpselt lahtise määrde suurtest tünnidest väiksematesse pakenditesse müügiks või kasutamiseks, näiteks:
Väikese suurusega : süstlatuubid (nt 30 g), alumiinium-plasttuubid (nt 120 g), plastpadrunid/karbid/purgid (nt 400 g).
Keskmise suurusega : plastämbrid (nt 1 kg, 5 kg), terasvaadid (nt 15 kg)
Suured : Suured terasvaadid (nt 180 kg)
Enamiku turul olevate määrdetäitmismasinate tööpõhimõtet saab võrrelda kahe tuttava tööriistaga: „süstlaga“ ja „hambapastapressiga“. Peamine ja usaldusväärne tööpõhimõte: kolbtüüpi täitmine.
See on praegu kõige levinum ja usaldusväärsem meetod määrete käitlemiseks, eriti kõrge viskoossusega määrete, näiteks tavaliselt kasutatavate NLGI 2# ja 3# määrete puhul.
Masina käivitamisel tõmbub kolb tagasi, tekitades suletud mõõtesilindris negatiivse rõhu (vaakumi). See imemisjõud tõmbab määrdeaine mahutist torujuhtme kaudu – kas vaakumväljatõmbe või gravitatsioonivoolu abil – mõõtesilindrisse, viies lõpule kvantitatiivse sisseimemise.
Kolvi käik on täpselt juhitav. Kolvikäigu pikkuse reguleerimine määrab ekstraheeritud (ja seejärel väljutatava) määrde koguse. See on põhimehhanism, mis tagab täitmise täpsuse. Tipptasemel mudelid saavutavad servomootori ja täppiskuulkruvi juhtimise abil täpsuse ±0,5% piires.
Kui konteiner on paigutatud (käsitsi paigutatud või automaatselt edasi toimetatud), liigub kolb ettepoole, väljutades määrde jõuliselt mõõtesilindrist. Määre liigub läbi torude ja süstitakse konteinerisse spetsiaalse täiteotsiku/klapi kaudu.
Täitmise lõpus sulgub klapp tilkumis- ja nöörimisvastaste funktsioonidega koheselt, tagades pudeli puhta avamise ilma jääkideta.
Näiteks: see toimib nagu hiiglaslik mootoriga juhitav meditsiiniline süstal, mis kõigepealt tõmbab sisse kindla koguse salvi ja seejärel süstib selle täpselt väikesesse pudelisse.
Lisaks eespool kirjeldatud peavoolu kolbmootoritele on olemas järgmised levinumad tüübid, mis põhinevad erinevatel tootmisvõimsustel ja materjalide omadustel:
Tööpõhimõte : Sarnaselt süstlaga, kus lineaarne kolvi liikumine surub materjali.
Eelised : Suurim täpsus, lai viskoossuse kohandatavus, minimaalne jäätmekogus, lihtne puhastamine.
Puudused : Suhteliselt aeglane kiirus, vajab kohandamist vastavalt spetsifikatsioonide muutustele.
Ideaalsed stsenaariumid : sobib enamiku määrdeainete täitmiseks, eriti kõrge viskoossusega ja väärtuslike määrdeainete puhul.
Tööpõhimõte : sarnaneb veepumbaga, edastades määrdeainet pöörlevate hammasrataste kaudu
Eelised : Kiire täitmiskiirus, sobib pidevaks tööks
Puudused : Kõrge viskoossusega määrded, mis sisaldavad osakesi, kuluvad kiiresti; viskoossus mõjutab täpsust
Ideaalsed stsenaariumid : poolvedelad määrded hea voolavusega (nt 00#, 0#)
Tööpõhimõte : sarnaneb aerosoolpurgiga, eemaldab rasva suruõhuga
Eelised : Lihtne konstruktsioon, madal hind, sobib suurtele trumlitele
Puudused : madal täpsus, suur jäätmekogus (jäägid trumlis), õhumullide tekkimise oht
Ideaalne stsenaarium : sobib suuremahuliseks esmaseks täitmiseks madala täpsusnõudega (nt 180 kg tünnid)
Tööpõhimõte : Sarnaselt hakklihamasinaga, kasutades väljapressimiseks kruvivarda
Eelised : Sobib üliviskoossete, tükiliste pastade jaoks
Puudused : keeruline puhastamine, aeglane kiirus
Ideaalsed stsenaariumid : sobib äärmiselt kõvade määrdeainete või sarnaste pastade jaoks (nt NLGI 5#, 6#)
Tavakasutajatele, kes täidavad tavalisi määrdeid, näiteks liitiumipõhiseid, kaltsiumipõhiseid või kaltsiumsulfonaatkompleksmäärdeid (NLGI 1#-3#), on eelistatud ja standardne valik kolbtüüpi täitemasinad. Spetsialiseeritud mudelid pole üldiselt vajalikud.
Määrde täitmise masin on sisuliselt täpne ja võimas tööriist doseeritud doseerimiseks. Peamised kolbtüüpi mudelid jäljendavad süstla tööpõhimõtet, pakkudes usaldusväärseid ja täpseid lahendusi.
Enamiku kasutajate jaoks võib roostevabast terasest valmistatud, servomootoriga ja venitusvastase klapiga poolautomaatse kolbtüüpi täitmismasina valimine lahendada üle 95% täitmisprobleemidest. Pole vaja otsida liiga keerulisi, kalleid või spetsialiseeritud mudeleid. Manuaalse täitmise uuendamine sellisele seadmele annab kohest väärtust tänu suuremale efektiivsusele, vähenenud jäätmetele ja professionaalsele välimusele.
Lühidalt: see muudab räpase ja tülika rasva täitmise puhtaks, täpseks ja tõhusaks protsessiks.