ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിലേക്കുള്ള വിശദമായ ഗൈഡ് - തത്വങ്ങൾ, തരങ്ങൾ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, വിവിധ പാത്രങ്ങളിലേക്ക് വിസ്കോസ് ഗ്രീസ് (പേസ്റ്റ്) കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളാണ്. കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന മാലിന്യം, മോശം കൃത്യത, അപര്യാപ്തമായ ശുചിത്വം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മാനുവൽ ഫില്ലിംഗിലെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ അവ പരിഹരിക്കുന്നു - ആധുനിക ഗ്രീസ് ഉൽപ്പാദനത്തിലും പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകളിലും അവയെ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.

1. ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഗ്രീസ് "പാക്ക്" ചെയ്യുന്നു. ഇത് വലിയ ഡ്രമ്മുകളിൽ നിന്ന് ബൾക്ക് ഗ്രീസ് വിൽപ്പനയ്‌ക്കോ ഉപയോഗത്തിനോ വേണ്ടി ചെറിയ പാക്കേജുകളിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും കൈമാറുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്:

ചെറിയ വലിപ്പം : സിറിഞ്ച് ട്യൂബുകൾ (ഉദാ: 30 ഗ്രാം), അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബുകൾ (ഉദാ: 120 ഗ്രാം), പ്ലാസ്റ്റിക് കാട്രിഡ്ജുകൾ/ബോക്സുകൾ/ജാറുകൾ (ഉദാ: 400 ഗ്രാം).

ഇടത്തരം വലിപ്പം : പ്ലാസ്റ്റിക് ബക്കറ്റുകൾ (ഉദാ: 1 കിലോ, 5 കിലോ), സ്റ്റീൽ ഡ്രമ്മുകൾ (ഉദാ: 15 കിലോ)

വലുത് : വലിയ സ്റ്റീൽ ഡ്രമ്മുകൾ (ഉദാ: 180kg)

2. കോർ വർക്കിംഗ് തത്വം (മുഖ്യധാരാ മോഡലുകളെ ഉദാഹരണങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു)

വിപണിയിലുള്ള മിക്ക ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും പ്രവർത്തന തത്വത്തെ രണ്ട് പരിചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുമായി ഉപമിക്കാം: “സിറിഞ്ച്” ഉം “ടൂത്ത്പേസ്റ്റ് സ്ക്വീസറും.” മുഖ്യധാരാവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തന തത്വം: പിസ്റ്റൺ-ടൈപ്പ് ഫില്ലിംഗ്.
ഗ്രീസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണവും വിശ്വസനീയവുമായ രീതിയാണിത്, പ്രത്യേകിച്ച് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന NLGI 2#, 3# പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രീസുകൾ.

പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ (മൂന്ന്-ഘട്ട സമീപനം):

മെറ്റീരിയൽ സക്ഷൻ (ഇന്റേക്ക് ഫേസ്):

മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, പിസ്റ്റൺ പിൻവാങ്ങുകയും സീൽ ചെയ്ത മീറ്ററിംഗ് സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം (വാക്വം) സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്‌നറിൽ നിന്ന് ഗ്രീസ് പൈപ്പ്‌ലൈൻ വഴി - വാക്വം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ പ്രവാഹം വഴി - മീറ്ററിംഗ് സിലിണ്ടറിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുകയും ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഇൻടേക്ക് പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മീറ്ററിംഗ് (അളവ് നിയന്ത്രണം) :

പിസ്റ്റണിന്റെ സ്ട്രോക്ക് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ്. സ്ട്രോക്ക് ദൂരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന (തുടർന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന) ഗ്രീസിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്രധാന സംവിധാനമാണിത്. സെർവോ മോട്ടോർ, പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ നിയന്ത്രണം എന്നിവയിലൂടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഡലുകൾ ±0.5% നുള്ളിൽ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.

പൂരിപ്പിക്കൽ (എജക്ഷൻ ഘട്ടം) :

കണ്ടെയ്നർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ (സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുകയോ യാന്ത്രികമായി എത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ), പിസ്റ്റൺ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു, മീറ്ററിംഗ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് ഗ്രീസ് ബലമായി പുറന്തള്ളുന്നു. ഗ്രീസ് ട്യൂബിംഗിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുകയും ഒരു പ്രത്യേക ഫില്ലിംഗ് നോസൽ/വാൽവ് വഴി കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൂരിപ്പിക്കൽ അവസാനിക്കുമ്പോൾ, ആന്റി-ഡ്രിപ്പ്, ആന്റി-സ്ട്രിംഗിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് തൽക്ഷണം അടയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാതെ വൃത്തിയുള്ള കുപ്പി തുറക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്: മോട്ടോർ നിയന്ത്രിതമായ ഒരു ഭീമൻ മെഡിക്കൽ സിറിഞ്ച് പോലെയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ആദ്യം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ തൈലം വലിച്ചെടുക്കുകയും പിന്നീട് അത് ഒരു ചെറിയ കുപ്പിയിലേക്ക് കൃത്യമായി കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. വിപണിയിലെ സാധാരണ തരം ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

മുകളിൽ വിവരിച്ച മുഖ്യധാരാ പിസ്റ്റൺ തരത്തിന് പുറമേ, വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന ശേഷികളെയും മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇനിപ്പറയുന്ന സാധാരണ തരങ്ങൾ നിലവിലുണ്ട്:

പിസ്റ്റൺ-തരം:

പ്രവർത്തന തത്വം : ഒരു സിറിഞ്ചിന് സമാനമാണ്, അവിടെ ലീനിയർ പിസ്റ്റൺ ചലനം മെറ്റീരിയലിനെ തള്ളുന്നു.
ഗുണങ്ങൾ : ഉയർന്ന കൃത്യത, വിശാലമായ വിസ്കോസിറ്റി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, കുറഞ്ഞ മാലിന്യം, എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ.
പോരായ്മകൾ : താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗത, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്.
അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ : മിക്ക ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഗ്രീസുകൾക്ക്.

ഗിയർ പമ്പ് തരം:

പ്രവർത്തന തത്വം : ഒരു വാട്ടർ പമ്പിന് സമാനമായി, കറങ്ങുന്ന ഗിയറുകളിലൂടെ ഗ്രീസ് കടത്തിവിടുന്നു.
ഗുണങ്ങൾ : വേഗത്തിലുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യം.
പോരായ്മകൾ : കണികകൾ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രീസുകളുടെ ഉയർന്ന തേയ്മാനം; കൃത്യത വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു.
അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ : നല്ല ഒഴുക്കുള്ള സെമി-ഫ്ലൂയിഡ് ഗ്രീസുകൾ (ഉദാ: 00#, 0#)

വായു മർദ്ദ തരം (മർദ്ദ ബാരൽ):

പ്രവർത്തന തത്വം : ഒരു എയറോസോൾ ക്യാനിനു സമാനമായി, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രീസ് പുറന്തള്ളുന്നു.
ഗുണങ്ങൾ : ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ വില, വലിയ ഡ്രമ്മുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
പോരായ്മകൾ : കുറഞ്ഞ കൃത്യത, ഉയർന്ന മാലിന്യം (ഡ്രമ്മിലെ അവശിഷ്ടം), വായു കുമിളകൾക്ക് സാധ്യത.
അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യം : കുറഞ്ഞ കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള പ്രാരംഭ ഫില്ലിംഗിന് അനുയോജ്യം (ഉദാ. 180 കിലോഗ്രാം ഡ്രംസ്)

സ്ക്രൂ-തരം:

പ്രവർത്തന തത്വം : ഒരു ഇറച്ചി അരക്കൽ പോലെ, ഒരു സ്ക്രൂ വടി ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തെടുക്കുക.
ഗുണങ്ങൾ : വളരെ വിസ്കോസ്, കട്ടിയായ പേസ്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
പോരായ്മകൾ : സങ്കീർണ്ണമായ വൃത്തിയാക്കൽ, കുറഞ്ഞ വേഗത
അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ : വളരെ കടുപ്പമുള്ള ഗ്രീസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ പേസ്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം (ഉദാ. NLGI 5#, 6#)

സംഗ്രഹം:

ലിഥിയം അധിഷ്ഠിത, കാൽസ്യം അധിഷ്ഠിത, അല്ലെങ്കിൽ കാൽസ്യം സൾഫോണേറ്റ് കോംപ്ലക്സ് ഗ്രീസുകൾ (NLGI 1#-3#) പോലുള്ള സാധാരണ ഗ്രീസുകൾ നിറയ്ക്കുന്ന സാധാരണ ഉപയോക്താക്കൾക്ക്, പിസ്റ്റൺ-ടൈപ്പ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനുകളാണ് മുൻഗണന നൽകുന്നതും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചോയിസും. പ്രത്യേക മോഡലുകൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമില്ല.

4. ആശ്വാസം

മീറ്റർ ഡിസ്പെൻസിംഗിനുള്ള കൃത്യവും ശക്തവുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ് ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ. മുഖ്യധാരാ പിസ്റ്റൺ-ടൈപ്പ് മോഡലുകൾ ഒരു സിറിഞ്ചിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വത്തെ അനുകരിക്കുകയും വിശ്വസനീയവും കൃത്യവുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭൂരിഭാഗം ഉപയോക്താക്കൾക്കും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും, സെർവോ-ഡ്രൈവൺ ചെയ്തതും, ആന്റി-സ്ട്രിംഗിംഗ് വാൽവ് ഘടിപ്പിച്ചതുമായ ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് പിസ്റ്റൺ-ടൈപ്പ് ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് 95%-ത്തിലധികം ഫില്ലിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കും. അമിതമായി സങ്കീർണ്ണമോ, ചെലവേറിയതോ, പ്രത്യേക മോഡലുകളോ പിന്തുടരേണ്ട ആവശ്യമില്ല. മാനുവൽ ഫില്ലിംഗിൽ നിന്ന് അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ മാലിന്യം, പ്രൊഫഷണൽ രൂപം എന്നിവയിലൂടെ ഉടനടി മൂല്യം നൽകുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ: ഇത് കുഴപ്പമുള്ളതും പ്രശ്‌നകരവുമായ ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗിനെ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാക്കി മാറ്റുന്നു.