Gres Dolum Makineleri Hakkında Detaylı Kılavuz - Prensipler, Türler ve Seçim Kılavuzu
Gres dolum makineleri, viskoz gresi (macun) çeşitli kaplara hassas bir şekilde doldurmak için özel olarak tasarlanmış endüstriyel ekipmanlardır. Manuel dolumda karşılaşılan düşük verimlilik, yüksek atık, düşük doğruluk ve yetersiz hijyen gibi temel sorunları çözerek, modern gres üretim ve paketleme süreçlerinde vazgeçilmez bir ekipman haline gelmişlerdir.

1. Gres Dolum Makinesi Nedir?

Basitçe söylemek gerekirse, bir gres doldurma makinesi gresi "paketler". Büyük varillerden alınan toplu gresi, satış veya kullanım için daha küçük paketlere verimli ve doğru bir şekilde aktarır; örneğin:

Küçük boyutlu : Şırınga tüpleri (örneğin, 30 g), Alüminyum-plastik tüpler (örneğin, 120 g), Plastik kartuşlar/kutular/kavanozlar (örneğin, 400 g).

Orta boy : Plastik kovalar (örneğin, 1 kg, 5 kg), Çelik bidonlar (örneğin, 15 kg)

Büyük boy : Büyük çelik variller (örneğin, 180 kg)

2. Temel Çalışma Prensibi (Örnek Olarak Yaygın Modelleri Kullanarak)

Piyasada bulunan çoğu gres doldurma makinesinin çalışma prensibi, iki tanıdık alete benzetilebilir: "şırınga" ve "diş macunu sıkacağı". Yaygın ve Güvenilir Çalışma Prensibi: Piston Tipi Dolum.
Bu, özellikle yaygın olarak kullanılan NLGI 2# ve 3# gibi yüksek viskoziteli greslerin işlenmesinde şu anda en yaygın ve güvenilir yöntemdir.

Çalışma Süreci (Üç Aşamalı Yaklaşım):

Malzeme Emme (Giriş Aşaması):

Makine çalıştırıldığında, piston geri çekilerek kapalı ölçüm silindiri içinde negatif basınç (vakum) oluşturur. Bu emme kuvveti, yağı depolama kabından boru hattı aracılığıyla -vakumla çekme veya yerçekimi akışı yoluyla- ölçüm silindirine çeker ve böylece nicel alım tamamlanır.

Ölçüm (Miktar Kontrolü) :

Pistonun hareket mesafesi hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Hareket mesafesinin ayarlanması, çekilen (ve daha sonra dışarı atılan) gres miktarını belirler. Bu, dolum doğruluğunu sağlayan temel mekanizmadır. Üst düzey modeller, servo motor ve hassas bilyalı vida kontrolü sayesinde ±0,5% hassasiyet elde eder.

Doldurma (Çıkarma Aşaması) :

Konteyner yerleştirildiğinde (manuel olarak veya otomatik olarak taşındığında), piston ileri doğru hareket ederek gres yağı ölçüm silindirinden kuvvetlice dışarı atar. Gres yağı borulardan geçer ve özel bir doldurma nozulu/valfi aracılığıyla konteynere enjekte edilir.

Doldurma işlemi bittiğinde, damlama ve bulaşmayı önleme fonksiyonlarıyla valf anında kapanarak, herhangi bir kalıntı bırakmadan temiz bir şişe açılmasını sağlar.

Örnek vermek gerekirse: Dev, motor kontrollü bir tıbbi şırınga gibi çalışır; önce belirli bir miktarda merhem çeker ve ardından hassas bir şekilde küçük bir şişeye enjekte eder.

3. Piyasada Bulunan Yaygın Gres Dolum Makinesi Türleri

Yukarıda açıklanan ana piston tipi dışında, farklı üretim kapasitelerine ve malzeme özelliklerine bağlı olarak aşağıdaki yaygın tipler de mevcuttur:

Piston Tipi:

Çalışma Prensibi : Şırıngaya benzer şekilde, doğrusal piston hareketi malzemeyi iter.
Avantajları : En yüksek hassasiyet, geniş viskozite uyumluluğu, minimum atık, kolay temizlik.
Dezavantajları : Nispeten yavaş hız, teknik özellik değişikliklerine göre ayarlama gerektirir.
İdeal Kullanım Alanları : Özellikle yüksek viskoziteli ve yüksek değerli gresler olmak üzere, çoğu gres dolum uygulaması için uygundur.

Dişli Pompa Tipi:

Çalışma Prensibi : Su pompasına benzer şekilde, dönen dişliler aracılığıyla yağı iletir.
Avantajları : Hızlı dolum hızı, sürekli çalışmaya uygun.
Dezavantajları : Parçacık içeren yüksek viskoziteli greslerde yüksek aşınma; viskoziteden etkilenen doğruluk
İdeal Senaryolar : İyi akışkanlığa sahip yarı akışkan gresler (örneğin, 00#, 0#)

Hava Basınçlı Tip (Basınç Varili):

Çalışma Prensibi : Aerosol kutusuna benzer şekilde, basınçlı hava ile yağı dışarı atar.
Avantajları : Basit yapı, düşük maliyet, büyük variller için uygun.
Dezavantajları : Düşük hassasiyet, yüksek atık (tamburda kalıntı), hava kabarcıklarına yatkınlık
İdeal Senaryo : Düşük hassasiyet gereksinimleriyle büyük ölçekli ilk dolum işlemleri için uygundur (örneğin, 180 kg'lık bidonlar).

Vidalı tip:

Çalışma Prensibi : Et kıyma makinesine benzer şekilde, vidalı bir çubuk kullanarak ekstrüzyon işlemi gerçekleştirilir.
Avantajları : Çok yoğun kıvamlı, topaklı macunlar için uygundur.
Dezavantajları : Karmaşık temizlik, yavaş hız
İdeal Kullanım Alanları : Son derece sert gresler veya benzeri macunlar için uygundur (örneğin, NLGI 5#, 6#).

Özet:

Lityum bazlı, kalsiyum bazlı veya kalsiyum sülfonat kompleks gresler (NLGI 1#-3#) gibi yaygın gresleri dolduran genel kullanıcılar için piston tipi dolum makineleri tercih edilen ve standart seçenektir. Özel modellere genellikle gerek yoktur.

4. Çözüm

Yağ doldurma makinesi, özünde hassas ve güçlü bir ölçümleme aracıdır. Yaygın piston tipi modeller, şırınganın çalışma prensibini taklit ederek güvenilir ve doğru çözümler sunar.

Kullanıcıların büyük çoğunluğu için, paslanmaz çelikten yapılmış, servo tahrikli ve tıkanmayı önleyici valf ile donatılmış yarı otomatik piston tipi dolum makinesi seçmek, dolum zorluklarının %95'inden fazlasını çözebilir. Aşırı karmaşık, pahalı veya özel modellere yönelmeye gerek yok. Manuel dolumdan bu tür bir ekipmana geçiş, artan verimlilik, azalan atık ve profesyonel görünüm sayesinde anında değer sağlar.

Özetle: Dağınık ve zahmetli yağ dolumunu temiz, hassas ve verimli bir sürece dönüştürüyor.