Integriranje razvoja, proizvodnje i prodaje, kao tvornice emulgatora miksera na prvoj razini.
Detaljan vodič za strojeve za punjenje masti - principi, vrste i vodič za odabir
Strojevi za punjenje masti su industrijska oprema posebno dizajnirana za precizno doziranje viskozne masti (paste) u različite spremnike. Rješavaju ključne probleme ručnog punjenja - nisku učinkovitost, veliki otpad, lošu točnost i neadekvatnu higijenu - što ih čini neophodnom opremom u modernim procesima proizvodnje i pakiranja masti.
1. Što je stroj za punjenje masti?
Jednostavno rečeno, stroj za punjenje masti "pakira" mast. Učinkovito i precizno prenosi masu iz velikih bačvi u manja pakiranja za prodaju ili upotrebu, kao što su:
Male veličine : tube za šprice (npr. 30 g), aluminijsko-plastične tube (npr. 120 g), plastične patrone/kutije/staklenke (npr. 400 g).
Srednje veličine : Plastične kante (npr. 1 kg, 5 kg), Čelične bačve (npr. 15 kg)
Velike : Velike čelične bačve (npr. 180 kg)
Princip rada većine strojeva za punjenje masti na tržištu može se usporediti s dva poznata alata: "špricom" i "cijediljkom za pastu za zube". Uobičajeni i pouzdani princip rada: Punjenje klipnim tipom.
Ovo je trenutno najčešća i najpouzdanija metoda za rukovanje mastima, posebno mastima visoke viskoznosti poput uobičajeno korištenih NLGI 2# i 3#.
Prilikom pokretanja stroja, klip se uvlači, stvarajući negativni tlak (vakuum) unutar zatvorenog dozirnog cilindra. Ova usisna sila usisava mast iz spremnika kroz cjevovod - bilo vakuumskom ekstrakcijom ili gravitacijskim tokom - u dozirni cilindar, dovršavajući kvantitativni unos.
Hod klipa je precizno kontroliran. Podešavanje udaljenosti hoda određuje količinu izvučene (i potom izbačene) masti. Ovo je ključni mehanizam koji osigurava točnost punjenja. Vrhunski modeli postižu preciznost unutar ±0,5% putem servo motora i precizne kontrole kugličnog vijčanog vijaka.
Kada se spremnik pozicionira (ručno ili automatski), klip se pomiče naprijed, snažno izbacujući mast iz dozirnog cilindra. Mast putuje kroz cijev i ubrizgava se u spremnik putem specijalizirane mlaznice/ventila za punjenje.
Na kraju punjenja, ventil se trenutno zatvara s funkcijama protiv kapanja i protiv zatezanja, osiguravajući čisto otvaranje boce bez ikakvih ostataka.
Za ilustraciju: Funkcionira poput divovske medicinske šprice s motorom koja prvo uvlači fiksnu količinu masti, a zatim je precizno ubrizgava u malu bočicu.
Uz gore opisani glavni klipni tip, postoje sljedeći uobičajeni tipovi na temelju različitih proizvodnih kapaciteta i karakteristika materijala:
Princip rada : Slično štrcaljki, gdje linearno kretanje klipa gura materijal.
Prednosti : Najviša preciznost, široka prilagodljivost viskoznosti, minimalni otpad, jednostavno čišćenje.
Nedostaci : Relativno mala brzina, zahtijeva prilagodbu za promjene specifikacija.
Idealni scenariji : Pogodno za većinu primjena punjenja mastima, posebno za masti visoke viskoznosti i visoke vrijednosti.
Princip rada : Slično vodenoj pumpi, prenosi mast kroz rotirajuće zupčanike
Prednosti : Brza brzina punjenja, pogodno za kontinuirani rad
Nedostaci : Veliko trošenje masti visoke viskoznosti koje sadrže čestice; točnost utječe na viskoznost
Idealni scenariji : Polutekuće masti s dobrom protočnošću (npr. 00#, 0#)
Princip rada : Slično aerosolnoj limenki, istiskuje mast komprimiranim zrakom
Prednosti : Jednostavna struktura, niska cijena, pogodno za velike bačve
Nedostaci : Niska preciznost, veliki otpad (ostaci u bubnju), sklonost stvaranju mjehurića zraka
Idealni scenarij : Pogodno za početno punjenje velikih razmjera s niskim zahtjevima za preciznošću (npr. bačve od 180 kg)
Princip rada : Slično kao i mlin za meso, s vijčanom šipkom za ekstruziju
Prednosti : Pogodno za ultra-viskozne, grudaste paste
Nedostaci : Složeno čišćenje, spora brzina
Idealni scenariji : Pogodno za izuzetno tvrde masti ili slične paste (npr. NLGI 5#, 6#)
Za opće korisnike koji pune uobičajene masti poput masti na bazi litija, kalcija ili kalcijevog sulfonatnog kompleksa (NLGI 1#-3#), klipni strojevi za punjenje su preferirani i standardni izbor. Specijalizirani modeli uglavnom nisu potrebni.
Stroj za punjenje masti u biti je precizan, moćan alat za dozirano točenje. Uobičajeni modeli klipnog tipa oponašaju princip rada šprice, pružajući pouzdana i točna rješenja.
Za veliku većinu korisnika, odabir poluautomatskog klipnog stroja za punjenje izrađenog od nehrđajućeg čelika, sa servo pogonom i opremljenog ventilom protiv zatezanja može riješiti preko 95% problema s punjenjem. Nema potrebe za prekompliciranim, skupim ili specijaliziranim modelima. Nadogradnja s ručnog punjenja na takvu opremu donosi trenutnu vrijednost kroz poboljšanu učinkovitost, smanjeni otpad i profesionalan izgled.
Ukratko: Pretvara neuredno i problematično punjenje masnoće u čist, precizan i učinkovit proces.