Интегрисање развоја, производње и продаје, као фабрика емулгатора миксера за првог нивоа.
Детаљан водич за машине за пуњење масти - принципи, врсте и водич за избор
Машине за пуњење мастима су индустријска опрема посебно дизајнирана за прецизно дозирање вискозне масти (пасте) у различите посуде. Оне решавају основне проблеме ручног пуњења – ниску ефикасност, велики отпад, лошу тачност и неадекватну хигијену – што их чини неопходном опремом у модерним процесима производње и паковања масти.
1. Шта је машина за пуњење масти?
Једноставно речено, машина за пуњење масти „пакује“ маст. Она ефикасно и прецизно преноси маст у великим количинама из великих буради у мања паковања за продају или употребу, као што су:
Мале величине : шприц тубе (нпр. 30 г), алуминијумско-пластичне тубе (нпр. 120 г), пластични кертриџи/кутије/тегле (нпр. 400 г).
Средње величине : Пластичне канте (нпр. 1 кг, 5 кг), Челичне бурад (нпр. 15 кг)
Велике димензије : Велике челичне бубњеве (нпр. 180 кг)
Принцип рада већине машина за пуњење масти на тржишту може се упоредити са два позната алата: „шприцем“ и „цедиљком за пасту за зубе“. Главни и поуздан принцип рада: Пуњење клипним типом.
Ово је тренутно најчешћи и најпоузданији метод за руковање мастима, посебно мастима високог вискозитета попут уобичајено коришћених NLGI 2# и 3#.
Приликом покретања машине, клип се повлачи, стварајући негативни притисак (вакуум) унутар заптивног дозирног цилиндра. Ова сила усисавања усисава маст из посуде за складиштење кроз цевовод - било вакуумском екстракцијом или гравитационим протоком - у дозирни цилиндар, чиме се завршава квантитативни усисавање.
Ход клипа је прецизно контролисан. Подешавање дужине хода одређује количину усисане (а потом и избачене) масти. Ово је основни механизам који обезбеђује тачност пуњења. Врхунски модели постижу прецизност унутар ±0,5% захваљујући серво мотору и прецизној контроли кугличног вијка.
Када се посуда позиционира (ручно поставља или аутоматски транспортује), клип се помера напред, снажно избацујући маст из дозирајућег цилиндра. Маст путује кроз цев и убризгава се у посуду преко специјализоване млазнице/вентила за пуњење.
На крају пуњења, вентил се тренутно затвара са функцијама против цурења и против затезања, осигуравајући чисто отварање боце без икаквих остатака.
Да илуструјемо: Функционише као џиновски, моторно контролисан медицински шприц који прво повлачи фиксну количину масти, а затим је прецизно убризгава у малу бочицу.
Поред горе описаног главног клипног типа, постоје следећи уобичајени типови засновани на различитим производним капацитетима и карактеристикама материјала:
Принцип рада : Слично шприцу, где линеарно кретање клипа гура материјал.
Предности : Највећа прецизност, широка прилагодљивост вискозности, минимални отпад, лако чишћење.
Недостаци : Релативно мала брзина, захтева подешавање за промене спецификација.
Идеални сценарији : Погодно за већину примена пуњења мастима, посебно за масти високе вискозности и високе вредности.
Принцип рада : Слично воденој пумпи, преноси маст кроз ротирајуће зупчанике
Предности : Брза брзина пуњења, погодно за континуирани рад
Недостаци : Велико хабање код масти високог вискозитета које садрже честице; тачност утиче на вискозност
Идеални сценарији : Полутечне масти са добром течношћу (нпр. 00#, 0#)
Принцип рада : Слично аеросолној бочици, избацивање масти компримованим ваздухом
Предности : Једноставна структура, ниска цена, погодно за велике бубњеве
Недостаци : Ниска прецизност, велики отпад (остаци у бубњу), склоност стварању мехурића ваздуха
Идеалан сценарио : Погодно за почетно пуњење великих размера са ниским захтевима за прецизношћу (нпр. бурад од 180 кг)
Принцип рада : Слично млину за месо, користећи вијчану шипку за екструдирање
Предности : Погодно за ултра-вискозне, грудвасте пасте
Недостаци : Сложено чишћење, спора брзина
Идеални сценарији : Погодно за изузетно тврде масти или сличне пасте (нпр. NLGI 5#, 6#)
За опште кориснике који пуне уобичајене масти попут масти на бази литијума, калцијума или калцијум сулфонатног комплекса (NLGI 1#-3#), машине за пуњење клипног типа су преферирани и стандардни избор. Специјализовани модели углавном нису потребни.
Машина за пуњење масти је у суштини прецизан, моћан алат за дозирано дозирање. Уобичајени модели клипног типа опонашају принцип рада шприца, пружајући поуздана и прецизна решења.
За велику већину корисника, избор полуаутоматске машине за пуњење клипног типа направљене од нерђајућег челика, са серво погоном и опремљене вентилом против затезања може решити преко 95% проблема са пуњењем. Нема потребе за претерано сложеним, скупим или специјализованим моделима. Надоградња са ручног пуњења на такву опрему доноси тренутну вредност кроз побољшану ефикасност, смањење отпада и професионалан изглед.
Укратко: Претвара неуредно и проблематично пуњење масти у чист, прецизан и ефикасан процес.