Guida dettagliata alle macchine per il riempimento di grasso: principi, tipologie e guida alla selezione
Le macchine riempitrici di grasso sono apparecchiature industriali specificamente progettate per erogare con precisione grasso viscoso (pasta) in vari contenitori. Risolvono i problemi principali del riempimento manuale – bassa efficienza, elevati sprechi, scarsa precisione e igiene inadeguata – rendendole apparecchiature essenziali nei moderni processi di produzione e confezionamento del grasso.

1. Che cos'è una macchina per il riempimento di grasso?

In parole povere, una macchina riempitrice di grasso "confeziona" il grasso. Trasferisce in modo efficiente e preciso il grasso sfuso da grandi fusti in confezioni più piccole per la vendita o l'uso, come:

Piccole dimensioni : tubi per siringhe (ad esempio, 30 g), tubi in alluminio-plastica (ad esempio, 120 g), cartucce/scatole/barattoli di plastica (ad esempio, 400 g).

Medie dimensioni : secchi di plastica (ad esempio, 1 kg, 5 kg), fusti di acciaio (ad esempio, 15 kg)

Grandi dimensioni : fusti di acciaio di grandi dimensioni (ad esempio, 180 kg)

2. Principio di funzionamento fondamentale (utilizzando modelli tradizionali come esempi)

Il principio di funzionamento della maggior parte delle macchine per il riempimento di grasso presenti sul mercato può essere paragonato a due strumenti familiari: la "siringa" e lo "spremi-dentifricio". Principio di funzionamento comune e affidabile: riempimento a pistone.
Questo è attualmente il metodo più comune e affidabile per la gestione del grasso, in particolare dei grassi ad alta viscosità come i comunemente usati NLGI 2# e 3#.

Processo di lavoro (approccio in tre fasi):

Aspirazione del materiale (fase di aspirazione):

All'avvio della macchina, il pistone si ritrae, creando una pressione negativa (vuoto) all'interno del cilindro dosatore sigillato. Questa forza di aspirazione aspira il grasso dal contenitore di stoccaggio attraverso la tubazione, tramite aspirazione a vuoto o flusso di gravità, fino al cilindro dosatore, completando l'aspirazione quantitativa.

Dosaggio (controllo della quantità) :

La corsa del pistone è controllabile con precisione. La regolazione della corsa determina il volume di grasso estratto (e successivamente espulso). Questo è il meccanismo principale che garantisce la precisione di riempimento. I modelli di fascia alta raggiungono una precisione entro ±0,5% grazie al servomotore e al controllo di precisione tramite vite a ricircolo di sfere.

Riempimento (fase di espulsione) :

Quando il contenitore viene posizionato (manualmente o automaticamente), il pistone si muove in avanti, espellendo con forza il grasso dal cilindro dosatore. Il grasso scorre attraverso un tubo e viene iniettato nel contenitore tramite un ugello/valvola di riempimento specifico.

Al termine del riempimento, la valvola si chiude istantaneamente con funzioni antigoccia e antistrappo, garantendo un'apertura pulita della bottiglia senza residui.

Per fare un esempio: funziona come una gigantesca siringa medica motorizzata che prima aspira una quantità fissa di unguento e poi la inietta con precisione in una piccola bottiglia.

3. Tipi comuni di macchine per il riempimento di grasso sul mercato

Oltre al tipo a pistone più diffuso descritto sopra, esistono i seguenti tipi comuni, basati su diverse capacità produttive e caratteristiche dei materiali:

Tipo a pistone:

Principio di funzionamento : simile a una siringa, in cui il movimento lineare del pistone spinge il materiale.
Vantaggi : massima precisione, ampia adattabilità della viscosità, sprechi minimi, facile pulizia.
Svantaggi : velocità relativamente bassa, richiede aggiustamenti per le modifiche delle specifiche.
Scenari ideali : adatto alla maggior parte delle applicazioni di riempimento di grasso, in particolare grassi ad alta viscosità e di alto valore.

Tipo di pompa a ingranaggi:

Principio di funzionamento : simile a una pompa dell'acqua, trasporta il grasso attraverso ingranaggi rotanti
Vantaggi : velocità di riempimento elevata, adatto al funzionamento continuo
Svantaggi : elevata usura su grassi ad alta viscosità contenenti particelle; precisione influenzata dalla viscosità
Scenari ideali : grassi semifluidi con buona scorrevolezza (ad esempio, 00#, 0#)

Tipo di pressione dell'aria (barile a pressione):

Principio di funzionamento : simile a una bomboletta spray, espelle il grasso con aria compressa
Vantaggi : struttura semplice, basso costo, adatto a fusti di grandi dimensioni
Svantaggi : bassa precisione, elevato spreco (residui nel tamburo), tendenza alla formazione di bolle d'aria
Scenario ideale : adatto per il riempimento iniziale su larga scala con requisiti di bassa precisione (ad esempio, fusti da 180 kg)

Tipo a vite:

Principio di funzionamento : simile a un tritacarne, utilizzando una barra filettata per estrudere
Vantaggi : Adatto per paste ultra-viscose e grumose
Svantaggi : pulizia complessa, velocità lenta
Scenari ideali : adatto per grassi estremamente duri o paste simili (ad esempio, NLGI 5#, 6#)

Riepilogo:

Per gli utenti generici che riempiono grassi comuni come grassi a base di litio, a base di calcio o complessi di solfonato di calcio (NLGI 1#-3#), le riempitrici a pistone sono la scelta preferita e standard. I modelli specializzati sono generalmente superflui.

4. Consoluzioni

Una macchina riempitrice di grasso è essenzialmente uno strumento preciso e potente per l'erogazione dosata. I modelli a pistone più diffusi imitano il principio di funzionamento di una siringa, offrendo soluzioni affidabili e precise.

Per la stragrande maggioranza degli utenti, scegliere una riempitrice semiautomatica a pistone in acciaio inossidabile, servoassistita e dotata di valvola anti-filamento può risolvere oltre il 95% delle problematiche di riempimento. Non è necessario ricorrere a modelli eccessivamente complessi, costosi o specializzati. Passare dal riempimento manuale a questo tipo di apparecchiature offre un valore immediato grazie a una maggiore efficienza, alla riduzione degli sprechi e a un aspetto professionale.

In breve: trasforma il fastidioso e disordinato riempimento di grasso in un processo pulito, preciso ed efficiente.