Podrobný průvodce stroji na plnění tuků - principy, typy a průvodce výběrem
Plnicí stroje na tuky jsou průmyslová zařízení speciálně navržená pro přesné dávkování viskózního tuku (pasty) do různých nádob. Řeší klíčové problémy ručního plnění – nízkou účinnost, vysoký odpad, nízkou přesnost a nedostatečnou hygienu – což z nich činí nezbytné vybavení v moderních procesech výroby a balení tuků.

1. Co je to stroj na plnění tuků?

Jednoduše řečeno, plnicí stroj na tuky „balí“ tuk. Efektivně a přesně převádí sypký tuk z velkých sudů do menších obalů pro prodej nebo použití, například:

Malé velikosti : Stříkačky (např. 30 g), Hliníkovo-plastové tuby (např. 120 g), Plastové kartuše/krabičky/sklenice (např. 400 g).

Střední : Plastové kbelíky (např. 1 kg, 5 kg), ocelové sudy (např. 15 kg)

Velkoobjemové : Velké ocelové sudy (např. 180 kg)

2. Základní pracovní princip (s využitím běžných modelů jako příkladů)

Princip fungování většiny plnicích strojů na tuky na trhu lze přirovnat ke dvěma známým nástrojům: „stříkačce“ a „odšťavňovači zubní pasty“. Běžný a spolehlivý pracovní princip: Plnění pístovým typem.
Toto je v současnosti nejběžnější a nejspolehlivější metoda pro manipulaci s mazivy, zejména s mazivy s vysokou viskozitou, jako jsou běžně používané NLGI 2# a 3#.

Pracovní postup (tříkrokový přístup):

Sání materiálu (fáze sání):

Po spuštění stroje se píst zasune a vytvoří v utěsněném dávkovacím válci podtlak (vakuum). Tato sací síla nasává mazivo ze skladovací nádrže potrubím – buď podtlakovým odsáváním, nebo samospádem – do dávkovacího válce, čímž se dokončí kvantitativní nasávání.

Dávkování (řízení množství) :

Zdvih pístu je přesně regulovatelný. Nastavením vzdálenosti zdvihu se určuje objem odsátého (a následně vytlačeného) maziva. Toto je základní mechanismus zajišťující přesnost plnění. Špičkové modely dosahují přesnosti v rozmezí ±0,5 % díky servomotoru a přesnému ovládání kuličkovým šroubem.

Plnění (fáze vyhazování) :

Když je nádoba umístěna (ručně umístěna nebo automaticky posunuta), píst se pohybuje dopředu a silou vytlačuje mazivo z dávkovacího válce. Mazivo putuje trubicí a je vstřikováno do nádoby pomocí specializované plnicí trysky/ventilu.

Na konci plnění se ventil okamžitě uzavře s funkcemi proti odkapávání a zasekávání, což zajišťuje čisté otevření lahve bez jakýchkoli zbytků.

Pro ilustraci: Funguje to jako obrovská, motorem ovládaná lékařská stříkačka, která nejprve natáhne určité množství masti a poté ho přesně vstříkne do malé lahvičky.

3. Běžné typy plnicích strojů na tuky na trhu

Kromě výše popsaného běžného pístového typu existují následující běžné typy založené na různých výrobních kapacitách a materiálových vlastnostech:

Typ pístu:

Princip fungování : Podobný jako u stříkačky, kde lineární pohyb pístu tlačí materiál.
Výhody : Nejvyšší přesnost, široká škála viskozitních adaptabilit, minimální odpad, snadné čištění.
Nevýhody : Relativně pomalá rychlost, vyžaduje úpravu pro změny specifikací.
Ideální scénáře : Vhodné pro většinu aplikací plnění plastickými mazivy, zejména pro vysoce viskózní a vysoce hodnotná plastická maziva.

Typ zubového čerpadla:

Princip činnosti : Podobný vodnímu čerpadlu, dopravuje mazivo pomocí rotujících ozubených kol
Výhody : Rychlé plnění, vhodné pro nepřetržitý provoz
Nevýhody : Vysoké opotřebení u vysoce viskózních plastických maziv obsahujících částice; přesnost ovlivněná viskozitou
Ideální scénáře : Polotekutá plastická maziva s dobrou tekutostí (např. 00#, 0#)

Typ s tlakovým vzduchem (tlakový válec):

Princip fungování : Podobný jako aerosolová nádobka, vytlačuje tuk stlačeným vzduchem
Výhody : Jednoduchá konstrukce, nízké náklady, vhodné pro velké sudy
Nevýhody : Nízká přesnost, vysoký odpad (zbytky v bubnu), náchylnost k tvorbě vzduchových bublin
Ideální scénář : Vhodné pro počáteční plnění ve velkém měřítku s nízkými požadavky na přesnost (např. sudy o hmotnosti 180 kg)

Typ šroubu:

Princip fungování : Podobný jako mlýnek na maso, k vytlačování se používá šneková tyč
Výhody : Vhodné pro ultraviskózní, hrudkovité pasty
Nevýhody : Složité čištění, pomalá rychlost
Ideální scénáře : Vhodné pro extrémně tvrdé plastické maziva nebo podobné pasty (např. NLGI 5#, 6#)

Shrnutí:

Pro běžné uživatele, kteří plní běžná plastická maziva, jako jsou maziva na bázi lithia, vápníku nebo komplexní plastická maziva na bázi sulfonátu vápenatého (NLGI 1#-3#), jsou preferovanou a standardní volbou plnicí stroje pístového typu. Specializované modely obvykle nejsou nutné.

4. Útěcha

Plnicí stroj na tuky je v podstatě přesný a výkonný nástroj pro dávkování. Běžné pístové modely napodobují princip fungování stříkačky a poskytují spolehlivá a přesná řešení.

Pro drtivou většinu uživatelů může výběr poloautomatického pístového plnicího stroje vyrobeného z nerezové oceli, se servopohonem a vybaveného ventilem proti zasekávání vyřešit více než 95 % problémů s plněním. Není třeba se uchylovat k příliš složitým, drahým nebo specializovaným modelům. Přechod z ručního plnění na takové zařízení přináší okamžitou hodnotu díky zvýšené efektivitě, snížení odpadu a profesionálnímu vzhledu.

Stručně řečeno: Transformuje chaotické a problematické plnění tuku na čistý, přesný a efektivní proces.