Інтеграція розробки, виробництва та продажів, як фабрика емульгаторів змішувача першого рівня.
Детальний посібник з машин для розливу мастила - принципи, типи та посібник з вибору
Машини для розливу жирів – це промислове обладнання, спеціально розроблене для точного дозування в'язкого мастила (пасти) в різні контейнери. Вони вирішують основні проблеми ручного розливу – низьку ефективність, високий рівень відходів, низьку точність та недостатню гігієну, що робить їх важливим обладнанням у сучасних процесах виробництва та упаковки мастил.
1. Що таке машина для розливу жиру?
Простіше кажучи, машина для розливу мастил «пакує» мастило. Вона ефективно та точно перекачує мастило насипом з великих бочок у менші упаковки для продажу або використання, такі як:
Малі : шприц-тюбики (наприклад, 30 г), алюмінієво-пластикові тюбики (наприклад, 120 г), пластикові картриджі/коробки/банки (наприклад, 400 г).
Середнього розміру : пластикові відра (наприклад, 1 кг, 5 кг), сталеві бочки (наприклад, 15 кг)
Великогабаритні : Великі сталеві бочки (наприклад, 180 кг)
Принцип роботи більшості машин для розливу жиру на ринку можна порівняти з двома знайомими інструментами: «шприцом» та «вичавлювачем для зубної пасти». Основний та надійний принцип роботи: поршневе розливне обладнання.
Наразі це найпоширеніший та найнадійніший метод обробки мастил, особливо високов'язких мастил, таких як зазвичай використовувані NLGI 2# та 3#.
Після запуску машини поршень втягується, створюючи негативний тиск (вакуум) у герметичному дозуючому циліндрі. Ця сила всмоктування витягує мастило з резервуара для зберігання через трубопровід — або за допомогою вакуумного відсмоктування, або під дією сили тяжіння — у дозуючий циліндр, завершуючи кількісне всмоктування.
Хід поршня точно контролюється. Регулювання довжини ходу визначає об'єм мастила, що витягується (а згодом викидається). Це основний механізм, що забезпечує точність наповнення. Моделі високого класу досягають точності в межах ±0,5% завдяки серводвигуну та прецизійному керуванню кульковим гвинтом.
Коли контейнер встановлено (розміщено вручну або подано автоматично), поршень рухається вперед, з силою викидаючи мастило з дозувального циліндра. Мастило проходить через трубку та впорскується в контейнер через спеціальну насадку/клапан для заповнення.
Після завершення наповнення клапан миттєво закривається з функціями запобігання протіканню та розтягуванню, забезпечуючи чисте відкриття пляшки без будь-яких залишків.
Для ілюстрації: він функціонує як гігантський медичний шприц з моторним керуванням, який спочатку набирає фіксовану кількість мазі, а потім точно впорскує її в маленьку пляшечку.
Окрім описаного вище основного поршневого типу, існують такі поширені типи, що базуються на різних виробничих потужностях та характеристиках матеріалів:
Принцип роботи : схожий на шприц, де лінійний рух поршня проштовхує матеріал.
Переваги : Найвища точність, широка адаптивність до в'язкості, мінімальні відходи, легке очищення.
Недоліки : Відносно низька швидкість, вимагає коригування при зміні специфікацій.
Ідеальні сценарії : підходить для більшості застосувань заповнення мастилом, особливо для високов'язких, цінних мастил.
Принцип роботи : Подібно до водяного насоса, подає мастило через обертові шестерні
Переваги : Швидка швидкість наповнення, підходить для безперервної роботи
Недоліки : Високий знос високов'язких мастил, що містять частинки; точність залежить від в'язкості.
Ідеальні сценарії : Напіврідкі мастила з хорошою плинністю (наприклад, 00#, 0#)
Принцип роботи : схожий на аерозольний балончик, виштовхує жир стисненим повітрям
Переваги : Проста конструкція, низька вартість, підходить для великих бочок
Недоліки : Низька точність, велика кількість відходів (залишок у барабані), схильність до утворення повітряних бульбашок
Ідеальний сценарій : підходить для початкового наповнення великогабаритними контейнерами з низькими вимогами до точності (наприклад, бочки 180 кг)
Принцип роботи : схожий на м'ясорубку, з використанням гвинтового стрижня для екструдування
Переваги : Підходить для надв'язких, грудкуватих паст
Недоліки : Складне очищення, повільна швидкість
Ідеальні сценарії : підходить для надзвичайно твердих мастил або подібних паст (наприклад, NLGI 5#, 6#)
Для звичайних користувачів, які заправляють звичайні мастила, такі як мастила на основі літію, кальцію або комплексні мастила на основі сульфонату кальцію (NLGI 1#-3#), поршневі розливні машини є кращим та стандартним вибором. Спеціалізовані моделі, як правило, не потрібні.
Машина для розливу мастил – це, по суті, точний, потужний інструмент для дозованого розливу. Звичайні моделі поршневого типу імітують принцип роботи шприца, забезпечуючи надійні та точні рішення.
Для переважної більшості користувачів вибір напівавтоматичного поршневого розливного автомата, виготовленого з нержавіючої сталі, із сервоприводом та оснащеного клапаном, що запобігає розтягуванню, може вирішити понад 95% проблем із розливом. Немає потреби купувати надто складні, дорогі чи спеціалізовані моделі. Перехід від ручного розливу до такого обладнання забезпечує негайну цінність завдяки підвищеній ефективності, зменшенню відходів та професійному вигляду.
Коротко кажучи: це перетворює брудний та проблемний процес заповнення жиром на чистий, точний та ефективний процес.