Birinci Seviye Mikser Emülgatör Fabrikası olarak geliştirme, üretim ve satışların entegre edilmesi.
Basitçe ifade etmek gerekirse, AB yapıştırıcılı çift kartuşlara etiket uygulayan otomatik bir cihazdır. Başlıca üç pratik sorunu çözmektedir:
| Makine Tipi | Uygun Olduğu Yerler | Operatörlere İhtiyaç Var | Kapasite (dakika başına) |
|---|---|---|---|
| Manuel Yükleme + Otomatik Etiketleme | Küçük fabrikalar, çeşitli ürün tipleri, günlük üretim < 5.000 adet | 1-2 kişi | 15-25 birim |
| Otomatik Beslemeli Etiketleme Makinesi | Orta ölçekli seri üretim, günlük üretim 10.000-30.000 adet. | 1 kişi (ortak görev) | 30-45 birim |
| Uma Tam Otomatik Hat İçi Sistem | Büyük ölçekli üretim, doğrudan dolum hattına bağlı. | Otomatik olarak çalışır | 50-70 adet |
Temel Seçim Tavsiyeleri:
İşe yeni mi başlıyorsunuz yoksa birçok ürün türünüz mü var? İlk seçeneği tercih edin. Daha düşük yatırım, daha hızlı geçişler.
En çok satan 2-3 ürüne mi odaklanacaksınız? İkinci seçeneği tercih edin. Paranızın karşılığını en iyi şekilde alırsınız.
Tek bir ürünü seri üretecekseniz, üçüncü seçeneği tercih edin. Uzun vadede en düşük maliyet.
Bir üreticiyi ziyaret ettiğinizde, sadece satış konuşmasını dinlemeyin. Şu noktaları kendiniz inceleyin:
Konveyörün Dengesini Kontrol Edin
Kartuşları tamamen boşaltmalarını isteyin. Sıkışma veya dönme olup olmadığını kontrol edin.
Kartuş ortadayken, kendi kendine düzelip düzelmediğini görmek için hafifçe dokunun.
Etiket Doğruluğunu Kontrol Edin
Sürekli etiketleme için 10 kartuş hazırlayın.
Bir cetvel kullanın: etiket kenarı ile kartuş kenarı arasındaki hata payı 1 mm'den az olmalıdır.
Kartuşu döndürerek kırışıklık veya kabarcık olup olmadığını kontrol edin.
Geçişlerin Ne Kadar Hızlı Olduğunu Kontrol Edin
Farklı bir kartuş boyutuna geçiş için bir demo isteyin.
Sistemin kapatılmasından yeniden başlatılmasına kadar, yetenekli bir işçi bu işlemi 15 dakika içinde tamamlamalıdır.
Başlıca değişiklikler: konveyör rayları, kartuş tutucu, etiketleme başlığı yüksekliği.
Etiket Malzeme Uyumluluğunu Kontrol Edin
Bir rulo parlak etiket ve bir rulo mat etiket hazırlayın.
Makinenin her iki türü de sorunsuz bir şekilde uygulayıp uygulamadığını kontrol edin.
Etiket uçlarının kusursuz bir şekilde birleşip birleşmediğine özellikle dikkat edin.
Kullanım Kolaylığını Kontrol Edin
Sıradan bir çalışanın etiket konumunu ayarlamayı denemesine izin verin.
İyi bir cihaz, dokunmatik ekrana birkaç dokunuşla bunu yapmaya olanak sağlamalıdır.
Parametre ayarlarının Çince dil arayüzüne sahip olması gerekir.
Makine geldikten sonra şu sırayı izleyin:
1. Hafta: Tanışma Aşaması
Kurulum ve hata ayıklama sırasında üretici firmanın mühendisini takip edin. Önemli adımların fotoğraflarını/videolarını çekin.
Öncelikle üç acil durdurma düğmesinin yerini ve kullanımını öğrenmeye odaklanın.
Sık kullanılan özellikler için etiketleme parametrelerini kaydedin.
2. Hafta: İstikrarlı Üretim
Bu makine için 1-2 özel operatör görevlendirin.
Günlük olarak 5 dakikalık bir ön kontrol gerçekleştirin: sensörleri temizleyin, etiket kalıntılarını kontrol edin.
İş yerinden ayrılmadan önce konveyör bandını ve etiketleme başlığını temizleyin.
3. Hafta: Verimlilik Artışı
Zamanlama açısından kritik süreçler: Geçişten normal üretime geçiş ne kadar sürer? 15 dakikanın altında bir süre hedefleyin.
Etiket israfı: Normalde %2'nin altında olmalıdır (100 rulo başına en fazla 2 rulo israf edilmelidir).
Operatörlerin sık karşılaşılan küçük arızaları gidermeyi öğrenmelerini sağlayın.
1. Ay: Özet ve Optimizasyon
Aylık üretimi ve toplam arıza süresini hesaplayın.
Manuel etiketleme ile maliyet ve verimliliği karşılaştırın.
Basit bir bakım programı oluşturun ve makinenin yanına asın.
Servis çağırmadan önce bunları deneyin:
Etiketler sürekli olarak yanlış hizalanıyor.
Öncelikle kartuş konumlandırma sensörünü temizleyin (alkollü pamuklu çubuk kullanın).
Kartuşun kılavuz rayında gevşek olup olmadığını kontrol edin.
Dokunmatik ekranda etiket konumunu, her seferinde 0,5 mm ayar yaparak hassas bir şekilde ayarlayın.
Etiketler buruşuyor veya kabarcıklar oluşuyor.
Etiketleme hızını düşürmeyi deneyin.
Etiketleme başlığındaki sünger silindirin aşınmış olup olmadığını kontrol edin (zamanla sertleşir).
Kartuş yüzeyinde yapıştırıcı kalıntısı varsa, etiketlemeden önce kurumasını bekleyin.
Makine aniden duruyor.
Dokunmatik ekranda (genellikle Çince olarak) alarm mesajını kontrol edin.
En yaygın nedenler: etiket rulosunun bitmesi veya etiketin kötü soyulması.
Fotoelektrik sensörün tozla tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin.
Etiketler iyi yapışmıyor ve düşüyor.
Kartuş yüzeyinin temiz ve yağsız olduğundan emin olun.
Farklı bir etiket rulosu deneyin; yapışkan sorunu olabilir.
Etiketleme sıcaklığını biraz artırın (eğer ısıtma fonksiyonu varsa).
Günde 10 dakika ayırırsanız, makine 3 yıldan fazla daha uzun süre dayanabilir:
Her gün işe başlamadan önce (3 dakika)
Makinenin üzerindeki tozu üflemek için hava tabancası kullanın.
Etiket stoklarının azaldığını kontrol edin.
Normal çalışmayı doğrulamak için 2 numaralı kartuşa test etiketi yapıştırın.
Her Cuma, ayrılmadan önce (15 dakika)
Konveyör bandını ve kılavuz raylarını iyice temizleyin.
Kılavuz raylarına az miktarda yağlayıcı uygulayın.
Haftalık üretim parametrelerini yedekleyin.
Her ayın sonunda (1 saat)
Tüm vidaların sıkılığını kontrol edin.
Etiketleme başlığının içindeki birikmiş tozu temizleyin.
Tüm sensörlerin hassasiyetini test edin.
Altı ayda bir (üretici servisiyle)
Kapsamlı bir kalibrasyon işlemi gerçekleştirin.
Aşınmış sarf malzemelerini değiştirin.
Kontrol sisteminin en son sürümüne yükseltin.
Örnek olarak, 200.000 yen değerinde tam otomatik bir etiketleme makinesini ele alalım:
İşgücü Yerine Geçme: 3 etiketleme makinesinin yerini alarak yıllık yaklaşık 180.000 ¥ maaş tasarrufu sağlar.
Atık Azaltımı: Etiket atığı %8'den %2'ye düşerek yıllık yaklaşık 20.000 ¥ tasarruf sağlıyor.
Geliştirilmiş İmaj: Düzenli ve tutarlı etiketler müşteri şikayetlerini azaltır.
Muhafazakar tahmin: 2 yıl içinde kendini amorti eder.
Son Hatırlatma:
Satın alma işlemi sırasında, üreticiden 2 günlük yerinde eğitim vermesini ve fabrikanız için (ürünlerinizin tüm parametrelerini içeren) özelleştirilmiş bir işletme kartı oluşturmasını isteyin. Sistem istikrarlı bir şekilde çalışmaya başladıktan sonra, operatörlerden aylık performans verilerini kaydetmelerini isteyin. Bu veriler, gelecekteki kapasite genişletme planlaması için çok önemli olacaktır.