ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស៊ីលីកូន - ការណែនាំអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ពេញលេញ
សេចក្តីផ្តើម
ម៉ាស៊ីនបំបែកដ៏មានថាមពលបូមធូលីដែកអ៊ីណុកតែមួយអាចគ្រប់គ្រងការលាយ និងការបំបែកបាន ប៉ុន្តែដើម្បីផលិតសារធាតុស្អិតស៊ីលីកូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាពក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ ត្រូវការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មពេញលេញមួយ។ អត្ថបទនេះគូសបញ្ជាក់ពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ដំណើរការពេញលេញចាប់ពីការបញ្ចូលរហូតដល់ការបំពេញ រួមជាមួយនឹងឯកសារយោងដែលត្រូវគ្នានឹងសមត្ថភាព និងអនុសាសន៍ប្លង់សិក្ខាសាលា។
១. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការផលិតស៊ីលីកូនស្អិត
ការផ្ទុកម្សៅ/រាវ → ការដឹកជញ្ជូនតាមម៉ែត្រ → ការលាយ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ (ស្នូល) → ការផ្ទេរការបញ្ចេញ → ការបំពេញ និងការផ្សាភ្ជាប់ → ផលិតផលសម្រេច
│ │ │ │ │ │
ស៊ីឡូ/ធុង ប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ ម៉ាស៊ីនបំបែកដោយសុញ្ញកាស ម៉ាស៊ីនច្របាច់បញ្ចូលដោយធារាសាស្ត្រ ម៉ាស៊ីនចាក់បំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការវេចខ្ចប់លើប៉ាឡេត២. ប្រព័ន្ធផ្នែកខាងមុខ៖ ការផ្គត់ផ្គង់ និងការវាស់ស្ទង់
២.១ ប្រព័ន្ធដោះស្រាយម្សៅ
សមាសធាតុឧបករណ៍៖
| សមាសភាគ | មុខងារ |
|---|---|
| ស៊ីឡូផ្ទុកម្សៅ | រក្សាទុកម្សៅដូចជាស៊ីលីកា និងកាល់ស្យូមកាបូណាត (ស៊ីឡូ ឬស៊ុមថង់ធំ) |
| ស្ថានីយ៍ចំណី | ស្ថានីយ៍ចំណីថង់តូចជាមួយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីដើម្បីការពារការបំភាយធូលី |
| វីសបញ្ជូន | ផ្ទេរម្សៅបរិមាណទៅឧបករណ៍បំបែក |
| ប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ | ក្រឡាផ្ទុក ឬម៉ែត្រលំហូរដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ ±0.5% |
អនុសាសន៍៖ សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានសមត្ថភាព ≥500 តោន/ឆ្នាំ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនម្សៅដោយខ្យល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញត្រូវបានណែនាំដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន។
២.២ ប្រព័ន្ធដោះស្រាយសារធាតុរាវ
សមាសធាតុឧបករណ៍៖
| សមាសភាគ | មុខងារ |
|---|---|
| ធុងស្តុករាវ | រក្សាទុកសារធាតុរាវដូចជាជ័រកៅស៊ូ 107 និងប្រេងស៊ីលីកូន (ជាធម្មតាដែកអ៊ីណុក) |
| ស្នប់ផ្ទេរ | ស្នប់ហ្គែរ ឬស្នប់ដ្យាក្រាម (ស័ក្តិសមសម្រាប់សារធាតុរាវដែលមានជាតិស្អិតខ្ពស់) |
| តម្រង | តម្រងចូលដើម្បីការពារភាពមិនបរិសុទ្ធពីការចូល |
| ប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ | ម៉ែត្រលំហូរម៉ាស ឬក្រឡាផ្ទុក |
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទូទៅ៖ ការថ្លឹងទម្ងន់ + ការគ្រប់គ្រង PLC ជាមួយនឹងការបន្ថែមគ្រឿងផ្សំជាបន្តបន្ទាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរូបមន្ត ដែលសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវ ±1 គីឡូក្រាម។
៣. ឧបករណ៍ស្នូល៖ ម៉ាស៊ីនបំបែកដ៏មានអានុភាពបូមធូលីដែកអ៊ីណុក
នេះគឺជា «បេះដូង» នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ អនុសាសន៍ជ្រើសរើសមានដូចខាងក្រោម៖
| គោលដៅសមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំ | ទំហំដែលបានណែនាំ | លទ្ធផលជាបាច់ | ពេលវេលាបាច់ | សមត្ថភាពប្រចាំថ្ងៃ (៨ ម៉ោង) |
|---|---|---|---|---|
| ៥០០-១០០០ តោន | 200L | ១៥០-១៨០ គីឡូក្រាម | ២-២.៥ ម៉ោង | ៦០០-៧០០ គីឡូក្រាម |
| ១០០០-៣០០០ តោន | 500L | ៤០០-៤៥០ គីឡូក្រាម | ២.៥-៣ ម៉ោង | ១.២-១.៥ តោន |
| ៣,០០០-៨,០០០ តោន | 1100L | ៨០០-៩០០ គីឡូក្រាម | ៣-៣.៥ ម៉ោង | ២.២-២.៥ តោន |
| លើសពី ៨.០០០ តោន | 2000L/5000L | ១,៦-៤ តោន | ៤-៥ ម៉ោង | ៣-៨ តោន |
តម្រូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្នូល៖
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | តម្រូវការ |
|---|---|
| សម្ភារៈ | SUS304 សម្រាប់ផ្នែកដែលប៉ះនឹងផលិតផល |
| ប្រភេទនៃការរំជើបរំជួល | ដាវកោស + ឌីសបំបែកពីរ |
| កម្រិតសុញ្ញកាស | ≤ -0.098 MPa |
| ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព | ការត្រជាក់ដោយអាវ (សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ស៊ីលីកូនតម្រូវឱ្យមានសីតុណ្ហភាព ≤40°C) |
គន្លឹះក្នុងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព៖ ម៉ាស៊ីនមួយគូជាមួយនឹងធុងចល័តចំនួន 2-3 អនុញ្ញាតឱ្យផលិត និងបញ្ចេញក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលបង្កើនការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជាង 50%។
៤. ប្រព័ន្ធផ្នែកខាងក្រោយ៖ ការបញ្ចេញ និងការបំពេញ
៤.១ ម៉ាស៊ីនច្របាច់ធារាសាស្ត្រ
មុខងារ៖ ច្របាច់កាស្តេរ៉ុលដែលមានជាតិស្អិតខ្ពស់ចេញពីធុងបំបែកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំពេញ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ជួរធម្មតា |
|---|---|
| កម្លាំងបញ្ចេញ | ១០០-៣០០ តោន (អាស្រ័យលើទំហំធុង) |
| ល្បឿននៃការច្របាច់ចេញ | អាចលៃតម្រូវបាន, ០-៥០០ ម.ម./នាទី |
| ប្រភេទត្រា | ចិញ្ចៀនផ្សាភ្ជាប់ពីស្តុង (ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់) |
គន្លឹះជ្រើសរើស៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាចំណុចប្រទាក់របស់ឧបករណ៍ច្របាច់បញ្ចូលគ្នាត្រូវគ្នានឹងវិមាត្រធុងចែកចាយ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់មួយចំនួនផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយ "មួយទល់នឹងពីរ" (ឧបករណ៍ច្របាច់បញ្ចូលគ្នាមួយបម្រើឧបករណ៍ចែកចាយពីរ)។
៤.២ ម៉ាស៊ីនបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ការជ្រើសរើសប្រភេទ៖
| ប្រភេទនៃការបំពេញ | ផលិតផលដែលអាចអនុវត្តបាន | ភាពត្រឹមត្រូវ | ល្បឿន |
|---|---|---|---|
| ប្រអប់បំពេញ | ប្រអប់ព្រីនធឺរបិទភ្ជាប់កញ្ចក់ ៣០០-៥០០ មីលីលីត្រ | ±1% | ៣០-៥០ ដុំ/នាទី |
| កញ្ចប់បំពេញ | កាវសម្ផស្សមួយកញ្ចប់ចំណុះ ៦០០ មីលីលីត្រ | ±1% | ២០-៣០ ថង់/នាទី |
| ម៉ាស៊ីនបំពេញស្គរ | ធុង 20-200 លីត្រ | ±០.៥% | ៤-៨ ស្គរ/នាទី |
ឧបករណ៍បន្ថែម៖
ឧបករណ៍បញ្ចូលប្រអប់ព្រីនធឺរ/គម្របដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ម៉ាស៊ីនដាក់ស្លាក/សរសេរកូដដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ម៉ាស៊ីនដំឡើងកេស និងបិទជិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ
៥. អនុសាសន៍ប្លង់សិក្ខាសាលា
៥.១ ផែនការជាន់ធម្មតា (ដោយប្រើឧបករណ៍ 1100L ជាឧទាហរណ៍)
┌────────────────────────────────────────────────────────┐ │ តំបន់ស៊ីឡូម្សៅ │ តំបន់ធុងរាវ │ បន្ទប់ត្រួតពិនិត្យ/អគ្គិសនី │ ├──────────────────────────────────────────────────────────┤ │ ↓ │ │ ┌───────────────┐ ┌───────────────┐ │ │ │ Disperser A │ │ Disperser B │ │ │ │ (រថក្រោះ 2) │ │ (រថក្រោះ 2) │ │ │ └───────┬──────┘ └───────┬─────┘ │ │ ↓ ↓ │ │ ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ តំបន់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ធារាសាស្ត្រ │ │ │ └─────────────────┬──────────────────────────┘ │ │ ↓ │ │ ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ ផ្ទៃបំពេញ និងវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ │ │ └───────────────────────────────────────────────┘ │ └──────────────────────────────────────────────────────┘
៥.២ ការពិចារណាសំខាន់ៗអំពីការរចនា
| ការពិចារណា | អនុសាសន៍ |
|---|---|
| លំហូរសម្ភារៈ | លំហូរតែមួយផ្លូវដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគឆ្លង |
| កន្លែងប្រតិបត្តិការ | ថែរក្សាផ្លូវដើរ ≥1.5 ម៉ែត្រជុំវិញឧបករណ៍ |
| កម្ពស់ពិដាន | គណនាសម្រាប់ការលើកធារាសាស្ត្រ - កម្ពស់សម្អាតអប្បបរមា ៤.៥ ម៉ែត្រ |
| សេវាប្រើប្រាស់ | ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ទឹកត្រជាក់ បំពង់បូមធូលី ការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី |
| ការអនុលោមតាមបរិស្ថាន | ឧបករណ៍ប្រមូលធូលីនៅចំណុចចំណី; ការព្យាបាលកណ្តាលនៃផ្សែងចេញពីម៉ាស៊ីនបូមធូលី |
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការកសាងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស៊ីលីកូនស្អិតដែលមានដំណើរការខ្ពស់ផ្តោតលើ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បំបែកត្រឹមត្រូវ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្លង់សិក្ខាសាលា ។ ចាប់ពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្រិតចូលសម្រាប់ 500 តោន/ឆ្នាំ រហូតដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំលើសពី 8,000 តោន/ឆ្នាំ ដំណោះស្រាយខាងលើអាចត្រូវបានកែតម្រូវបានយ៉ាងបត់បែនតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង។
