Mengintegrasikan pembangunan, pembuatan dan jualan, sebagai kilang pengadun pengadun peringkat pertama.
Barisan Pengeluaran Sealant Silikon – Panduan Konfigurasi Peralatan Lengkap
Pengenalan
Penyebar vakum keluli tahan karat tunggal yang berkuasa boleh mengendalikan pencampuran dan penyebaran, tetapi untuk menghasilkan pengedap silikon dengan cekap dan stabil pada skala besar, barisan pengeluaran yang lengkap diperlukan. Artikel ini menggariskan konfigurasi peralatan proses penuh daripada penyuapan hingga pengisian, berserta rujukan padanan kapasiti dan cadangan susun atur bengkel.
1. Gambaran Keseluruhan Proses Pengeluaran Pengedap Silikon
Penyimpanan Serbuk/Cecair → Penghantaran Bermeter → Pencampuran & Penyebaran (Teras) → Pemindahan Pelepasan → Pengisian & Pengedap → Produk Siap
│ │ │ │ │ │
Silo/Tangki Sistem penimbang Penyebar vakum Pengekstrur hidraulik Pengisi automatik Pemapaletan2. Sistem Bahagian Hadapan: Pemakanan dan Pemeteran
2.1 Sistem Pengendalian Serbuk
Komponen Peralatan:
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Silo penyimpanan serbuk | Menyimpan serbuk seperti silika dan kalsium karbonat (silo atau rangka beg pukal) |
| Stesen suapan | Stesen suapan beg kecil dengan pengumpul habuk untuk mencegah pelepasan habuk |
| Penghantar skru | Memindahkan serbuk secara kuantitatif kepada penyebar |
| Sistem pemeteran | Sel beban atau meter aliran dengan ketepatan ±0.5% |
Cadangan: Bagi barisan pengeluaran dengan kapasiti ≥500 tan/tahun, sistem penghantaran serbuk pneumatik automatik sepenuhnya disyorkan untuk mengurangkan kos buruh dengan ketara.
2.2 Sistem Pengendalian Cecair
Komponen Peralatan:
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Tangki simpanan cecair | Menyimpan cecair seperti gam 107 dan minyak silikon (biasanya keluli tahan karat) |
| Pam pemindahan | Pam gear atau pam diafragma (sesuai untuk cecair berkelikatan tinggi) |
| Penapis | Penapis masuk untuk mengelakkan bendasing daripada masuk |
| Sistem pemeteran | Meter aliran jisim atau sel beban |
Konfigurasi Biasa: Pengukuran penimbangan + kawalan PLC, dengan penambahan bahan berjujukan automatik mengikut formulasi, mencapai ketepatan ±1 kg.
3. Peralatan Teras: Penyebar Vakum Keluli Tahan Karat yang Berkuasa
Inilah "jantung" barisan pengeluaran. Cadangan pemilihan adalah seperti berikut:
| Sasaran Kapasiti Tahunan | Saiz yang Disyorkan | Output Kelompok | Masa Kelompok | Kapasiti Harian (8 jam) |
|---|---|---|---|---|
| 500-1,000 tan | 200L | 150-180 kg | 2-2.5 jam | 600-700 kg |
| 1,000-3,000 tan | 500L | 400-450 kg | 2.5-3 jam | 1.2-1.5 tan |
| 3,000-8,000 tan | 1100L | 800-900 kg | 3-3.5 jam | 2.2-2.5 tan |
| Melebihi 8,000 tan | 2000L/5000L | 1.6-4 tan | 4-5 jam | 3-8 tan |
Keperluan Konfigurasi Teras:
| Parameter | Keperluan |
|---|---|
| Bahan | SUS304 untuk bahagian yang bersentuhan dengan produk |
| Jenis agitasi | Bilah pengikis + cakera penyebar berganda |
| Ijazah vakum | ≤ -0.098 MPa |
| Kawalan suhu | Penyejukan berjaket (penyejuk silikon memerlukan suhu ≤40°C) |
Petua Penambahbaikan Kecekapan: Satu mesin yang dipasangkan dengan 2-3 tangki boleh alih membolehkan pengeluaran dan pelepasan serentak, meningkatkan penggunaan peralatan sebanyak lebih 50%.
4. Sistem Bahagian Belakang: Pelepasan dan Pengisian
4.1 Pengekstrur Hidraulik
Fungsi: Mengeluarkan pes kelikatan tinggi dari tangki penyebar ke dalam mesin pengisian.
Parameter Utama:
| Parameter | Julat Lazim |
|---|---|
| Daya penyemperitan | 100-300 tan (bergantung pada saiz tangki) |
| Kelajuan penyemperitan | Boleh laras, 0-500 mm/min |
| Jenis meterai | Cincin pengedap omboh (tahan haus, tahan suhu tinggi) |
Petua Pemilihan: Sahkan bahawa antara muka penyemperit sepadan dengan dimensi tangki penyebar. Sesetengah pembekal menawarkan penyelesaian "satu-ke-dua" (satu penyemperit menyediakan perkhidmatan kepada dua penyebar).
4.2 Mesin Pengisian Automatik
Pemilihan Jenis:
| Jenis Pengisian | Produk yang Berkenaan | Ketepatan | Kelajuan |
|---|---|---|---|
| Pengisi kartrij | Kartrij 300-500ml pengedap kaca | ±1% | 30-50 keping/min |
| Pengisi sachet | 600ml sachet gam kecantikan | ±1% | 20-30 beg/min |
| Pengisi dram | Tong 20-200L | ±0.5% | 4-8 dram/min |
Peralatan Sampingan:
Peranti penyuapan kartrij/penutup automatik
Mesin pelabelan/pengekodan automatik
Pembina dan pengedap karton automatik
5. Cadangan Susun Atur Bengkel
5.1 Pelan Lantai Tipikal (Menggunakan Peralatan 1100L sebagai Contoh)
┌──────────────────────────────────────────────────────┐ │ Kawasan Silo Serbuk │ Kawasan Tangki Cecair │ Bilik Kawalan/Elektrik │ ├──────────────────────────────────────────────────┤ │ ↓ │ │ ┌───────────────┐ ┌───────────────┐ │ │ │ Penyebar A │ │ Penyebar B │ │ │ │ (2 tangki) │ │ (2 tangki) │ │ │ └───────┬───────┘ └───────┬──────┘ │ │ ↓ ↓ │ │ ┌───────────────────────────────────────────┐ │ │ │ Kawasan Penyemperit Hidraulik │ │ │ └────────────────┬────────────────────────────┘ │ │ ↓ │ │ ┌───────────────────────────────────────────┐ │ │ │ Kawasan Pengisian & Pembungkusan Automatik │ │ └────────────────────────────────────────────┘ │ └────────────────────────────────────────────────────────┘
5.2 Pertimbangan Reka Bentuk Utama
| Pertimbangan | Cadangan |
|---|---|
| Aliran bahan | Aliran sehala untuk mengelakkan pencemaran silang |
| Ruang operasi | Kekalkan lorong ≥1.5m di sekeliling peralatan |
| Ketinggian siling | Kirakan lif hidraulik – ketinggian minimum jernih 4.5m |
| Utiliti | Udara termampat, air penyejuk, paip vakum, bekalan elektrik |
| Pematuhan alam sekitar | Pengumpul habuk di titik suapan; rawatan berpusat ekzos pam vakum |
Kesimpulan
Membina barisan pengeluaran pengedap silikon berprestasi tinggi tertumpu pada pemilihan penyebar yang betul, mengkonfigurasi sistem bahagian hadapan dan belakang dengan betul, dan mengoptimumkan susun atur bengkel . Daripada konfigurasi peringkat permulaan untuk 500 tan/tahun kepada pengeluaran berskala besar melebihi 8,000 tan/tahun, penyelesaian di atas boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut keperluan sebenar.
