ପ୍ରଥମ ସ୍ତରୀୟ ମିକ୍ସର୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ କାରଖାନା ଭାବରେ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବା |
ସିଲିକନ୍ ସିଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ - ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ ଗାଇଡ୍
ପରିଚୟ
ଏକକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଡିସପର୍ସର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସ୍କେଲରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧରେ କ୍ଷମତା ମେଳ ଖାଉଥିବା ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ଲେଆଉଟ୍ ସୁପାରିଶ ସହିତ ଖାଇବା ଠାରୁ ପୂରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସର ରୂପରେଖା ଦିଆଯାଇଛି।
୧. ସିଲିକନ୍ ସିଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ
ପାଉଡର/ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ → ମିଟରଯୁକ୍ତ ପରିବହନ → ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବିକ୍ଷେପଣ (କୋର) → ନିର୍ଗତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର → ପୂରଣ ଏବଂ ସିଲିଂ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ
│ │ │ │ │ │ │
ସିଲୋସ୍/ଟ୍ୟାଙ୍କ ଓଜନ ସିଷ୍ଟମ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିସପର୍ସର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲର ପାଲେଟାଇଜିଂ2. ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ସିଷ୍ଟମ: ଫିଡିଂ ଏବଂ ମିଟରିଂ
୨.୧ ପାଉଡର ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ
ଉପକରଣ ଉପାଦାନ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ଫଙ୍କସନ୍ |
|---|---|
| ପାଉଡର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସାଇଲୋ | ସିଲିକା ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ (ସାଇଲୋ କିମ୍ବା ବଲ୍କ ବ୍ୟାଗ ଫ୍ରେମ) ଭଳି ପାଉଡର ସଂରକ୍ଷଣ କରେ। |
| ଫିଡ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ | ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ଛୋଟ-ବ୍ୟାଗ ଫିଡ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ |
| ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର | ଡିସପର୍ସରକୁ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ପାଉଡର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ |
| ମିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ±0.5% ସଠିକତା ସହିତ ସେଲ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲୋ ମିଟର ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ |
ସୁପାରିଶ: ≥500 ଟନ୍/ବର୍ଷ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାୟୁମାତ୍ରିକ ପାଉଡର ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
୨.୨ ତରଳ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ
ଉପକରଣ ଉପାଦାନ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ଫଙ୍କସନ୍ |
|---|---|
| ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି | ୧୦୭ ଗମ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ତେଲ (ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) ଭଳି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ। |
| ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପମ୍ପ | ଗିଅର୍ ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଡାୟାଫ୍ରାମ ପମ୍ପ (ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ) |
| ଫିଲ୍ଟର୍ | ପ୍ରବେଶରୁ ଅପରିଷ୍କାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର |
| ମିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର କିମ୍ବା ଲୋଡ୍ ସେଲ୍ସ |
ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସ: ଓଜନ ମାପକ + PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଫର୍ମୁଲେସନ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରମିକ ଉପାଦାନ ଯୋଗ ସହିତ, ±1 କିଲୋଗ୍ରାମ ସଠିକତା ହାସଲ କରେ।
୩. ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ
ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର "ହୃଦୟ"। ଚୟନ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
| ବାର୍ଷିକ କ୍ଷମତା ଲକ୍ଷ୍ୟ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଆକାର | ବ୍ୟାଚ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ | ବ୍ୟାଚ୍ ସମୟ | ଦୈନିକ କ୍ଷମତା (8 ଘଣ୍ଟା) |
|---|---|---|---|---|
| ୫୦୦-୧,୦୦୦ ଟନ୍ | 200L | ୧୫୦-୧୮୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨-୨.୫ ଘଣ୍ଟା | ୬୦୦-୭୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ୧,୦୦୦-୩,୦୦୦ ଟନ୍ | 500L | ୪୦୦-୪୫୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୨.୫-୩ ଘଣ୍ଟା | ୧.୨-୧.୫ ଟନ୍ |
| ୩,୦୦୦-୮,୦୦୦ ଟନ୍ | 1100L | ୮୦୦-୯୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୩-୩.୫ ଘଣ୍ଟା | ୨.୨-୨.୫ ଟନ୍ |
| ୮,୦୦୦ ଟନ୍ରୁ ଅଧିକ | 2000L/5000L | ୧.୬-୪ ଟନ୍ | ୪-୫ ଘଣ୍ଟା | ୩-୮ ଟନ୍ |
ମୂଳ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକତା:
| ପାରାମିଟର | ଆବଶ୍ୟକତା |
|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | ଉତ୍ପାଦ-ସଂଯୋଗ ଅଂଶ ପାଇଁ SUS304 |
| ଉତ୍ତେଜନାର ପ୍ରକାର | ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ + ଡୁଆଲ୍ ଡିସ୍ପର୍ସର ଡିସ୍କ |
| ଶୂନ୍ୟ ଡିଗ୍ରୀ | ≤ -0.098 MPa |
| ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଜ୍ୟାକେଟେଡ୍ କୁଲିଂ (ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ≤40°C ଆବଶ୍ୟକ) |
ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ଟିପ୍ସ: 2-3ଟି ଗତିଶୀଳ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଏକକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାରକୁ 50% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୪. ବ୍ୟାକ୍-ଏଣ୍ଡ ସିଷ୍ଟମ୍: ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ଫିଲିଂ
୪.୧ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍
କାର୍ଯ୍ୟ: ଡିସପର୍ସର ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ଫିଲିଂ ମେସିନରେ ଉଚ୍ଚ-ସାଦୃଶ୍ୟ ପେଷ୍ଟ ବାହାର କରେ।
ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:
| ପାରାମିଟର | ସାଧାରଣ ପରିସର |
|---|---|
| ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବଳ | ୧୦୦-୩୦୦ ଟନ୍ (ଟାଙ୍କି ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) |
| ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବେଗ | ସମାୟୋଜନଯୋଗ୍ୟ, ୦-୫୦୦ ମିମି/ମିନିଟ୍ |
| ସିଲ୍ ପ୍ରକାର | ପିଷ୍ଟନ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ (ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ) |
ଚୟନ ଟିପ୍ପଣୀ: ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଡିସପର୍ସର୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ପରିମାପ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ "ଗୋଟିଏରୁ ଦୁଇ" ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି (ଗୋଟିଏ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଦୁଇଟି ଡିସପର୍ସର୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ)।
୪.୨ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍
ପ୍ରକାର ଚୟନ:
| ପୂରଣ ପ୍ରକାର | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ | ସଠିକତା | ବେଗ |
|---|---|---|---|
| କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲର୍ | 300-500 ମିଲି କାଚ ସିଲେଣ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ | ±୧% | 30-50 ପିସି/ମିନିଟ୍ |
| ସାଚେଟ୍ ଫିଲର୍ | 600ml ବ୍ୟୁଟି ଗ୍ଲୁ ପ୍ୟାକେଟ | ±୧% | ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ୨୦-୩୦ ବ୍ୟାଗ୍ |
| ଡ୍ରମ୍ ଫିଲର୍ | ୨୦-୨୦୦ଲିଟର ଡ୍ରମ୍ | ±୦.୫% | ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ ୪-୮ ଡ୍ରମ୍ |
ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପକରଣ:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍/କ୍ୟାପ୍ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବଲିଂ/କୋଡିଂ ମେସିନ୍
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଟୁନ ଇରେକ୍ଟର ଏବଂ ସିଲର୍
5. କର୍ମଶାଳା ଲେଆଉଟ୍ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ
୫.୧ ସାଧାରଣ ମହଲା ଯୋଜନା (ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ୧୧୦୦ଲିଟର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି)
┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ ପାଉଡର ସାଇଲୋ କ୍ଷେତ୍ର │ ତରଳ ଟାଙ୍କି କ୍ଷେତ୍ର │ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ/ବୈଦ୍ୟୁତିକ କୋଠରୀ │ ├────────────────────────────────────────────────────────────┤ │ ↓ │ │ ┌────────────── ┌──────────── │ │ │ ବିଛିନ୍ନକାରୀ A │ │ ବିସର୍ଜନକାରୀ B │ │ | │ │ (୨ଟି ଟ୍ୟାଙ୍କ) │ │ (୨ଟି ଟ୍ୟାଙ୍କ) │ │ │ └──────┬─────┘ └──────┬─────┘ │ │ ↓ ↓ │ │ ┌────────────────────────────────────── │ │ │ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ କ୍ଷେତ୍ର │ │ │ └────────────────────────────────────┘ │ │ ↓ │ │ ┌────────────────────────────────────── │ │ │ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୂରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କ୍ଷେତ୍ର │ │ └───────────────────────────────────────┘ │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────┘
୫.୨ ମୁଖ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ
| ବିଚାର | ସୁପାରିଶ |
|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ | କ୍ରସ୍-କଣ୍ଟାମିନେସନ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକପାଖିଆ ପ୍ରବାହ |
| କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନ | ଉପକରଣ ଚାରିପାଖରେ ≥1.5 ମିଟର ପାଶ୍ୱର୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
| ଛାତ ଉଚ୍ଚତା | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟ ପାଇଁ ହିସାବ - ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ପଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା 4.5 ମିଟର |
| ଉପଯୋଗୀତା | ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ, ଥଣ୍ଡା ପାଣି, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପାଇପିଂ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ |
| ପରିବେଶଗତ ଅନୁପାଳନ | ଫିଡ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ; ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ନିଷ୍କାସନର କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ଚିକିତ୍ସା |
ଉପସଂହାର
ଏକ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟ-ସମ୍ପାଦନ ସିଲିକନ୍ ସିଲେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣ କରିବା ସଠିକ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଚୟନ କରିବା, ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ଏବଂ ବ୍ୟାକ-ଏଣ୍ଡ ସିଷ୍ଟମକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ଲେଆଉଟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। 500 ଟନ୍/ବର୍ଷ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରବେଶ-ସ୍ତରୀୟ ବିନ୍ୟାସରୁ 8,000 ଟନ୍/ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଉପରୋକ୍ତ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
