എബി ഗ്ലൂ ഡ്യുവൽ കാട്രിഡ്ജ് ലേബലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. ഈ യന്ത്രം കൃത്യമായി എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്?

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, AB ഗ്ലൂ ഡ്യുവൽ കാട്രിഡ്ജുകളിൽ ലേബലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണമാണിത്. ഇത് പ്രധാനമായും മൂന്ന് പ്രായോഗിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു:

• കൃത്യമായ പ്രയോഗം: ലേബൽ കാട്രിഡ്ജിലെ നിയുക്ത സ്ഥലത്ത്, നേരെയും വിന്യസിച്ചും കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു.
• വേഗത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ: മാനുവൽ ലേബലിംഗിനെക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മിനിറ്റിൽ 30-50 കാട്രിഡ്ജുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• സുരക്ഷിതമായ പ്രയോഗം: ചുളിവുകൾ, കുമിളകൾ, അടർന്നു വീഴൽ എന്നിവയില്ലാതെ ലേബലുകൾ സുഗമമായും ദൃഢമായും പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഏത് മെഷീനാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

3 സാധാരണ മോഡലുകളുടെ താരതമ്യം

പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപദേശം:

• തുടങ്ങിയിട്ട് കാര്യമില്ലല്ലോ അതോ പലതരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ടോ? ആദ്യ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ.

• ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന 2-3 ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണോ? രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പണത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച മൂല്യം.

• ഒറ്റ ഉൽപ്പന്നം വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണോ? മൂന്നാമത്തെ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല ചെലവ്.

3. ഒരു മെഷീൻ വാങ്ങുമ്പോൾ പരിശോധിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ സന്ദർശിക്കുമ്പോൾ, വിൽപ്പന പിച്ചുകൾ മാത്രം കേൾക്കരുത്. ഈ പോയിന്റുകൾ സ്വയം പരിശോധിക്കുക:

1. കൺവെയർ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക

   • വെടിയുണ്ടകൾ കാലിയാക്കാൻ അവരോട് ആവശ്യപ്പെടുക. ജാമുകളോ ഉരുളലോ ശ്രദ്ധിക്കുക.

   • ഒരു കാട്രിഡ്ജ് പകുതിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് സ്വയം ശരിയാകുന്നുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ അതിൽ സൌമ്യമായി സ്പർശിക്കുക.

2. ലേബലിംഗ് കൃത്യത പരിശോധിക്കുക

   • തുടർച്ചയായ ലേബലിംഗിനായി 10 കാട്രിഡ്ജുകൾ തയ്യാറാക്കുക.

   • ഒരു റൂളർ ഉപയോഗിക്കുക: ലേബൽ എഡ്ജിനും കാട്രിഡ്ജ് എഡ്ജിനും ഇടയിലുള്ള പിശക് മാർജിൻ 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണം.

   • ചുളിവുകളോ കുമിളകളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കാട്രിഡ്ജ് തിരിക്കുക.

3. എത്ര വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങളാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക

   • മറ്റൊരു കാട്രിഡ്ജ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് മാറുന്നതിനുള്ള ഒരു ഡെമോ ആവശ്യപ്പെടുക.

   • ഷട്ട്ഡൗൺ മുതൽ പുനരാരംഭിക്കുന്നത് വരെ, ഒരു വിദഗ്ദ്ധ തൊഴിലാളി 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അത് പൂർത്തിയാക്കണം.

   • പ്രധാന മാറ്റങ്ങൾ: കൺവെയർ റെയിലുകൾ, കാട്രിഡ്ജ് ഹോൾഡർ, ലേബലിംഗ് ഹെഡ് ഉയരം.

4. ലേബൽ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക

   • തിളങ്ങുന്ന ലേബലുകളുടെ ഒരു റോളും മാറ്റ് ലേബലുകളുടെ ഒരു റോളും തയ്യാറാക്കുക.

   • മെഷീൻ രണ്ട് തരങ്ങളും സുഗമമായി പ്രയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക.

   • ലേബലിന്റെ അറ്റങ്ങൾ സുഗമമായി യോജിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുക.

5. പ്രവർത്തന എളുപ്പം പരിശോധിക്കുക

   • ഒരു സ്ഥിരം തൊഴിലാളി ലേബലിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കട്ടെ.

   • ഒരു നല്ല മെഷീൻ ടച്ച്‌സ്‌ക്രീനിൽ കുറച്ച് ടാപ്പുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അനുവദിക്കണം.

   • പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ചൈനീസ് ഭാഷാ ഇന്റർഫേസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

4. വാങ്ങിയതിനുശേഷം എങ്ങനെ വേഗത്തിൽ ആരംഭിക്കാം? 5-ഘട്ട പ്രവർത്തന രീതി

മെഷീൻ എത്തിയതിനുശേഷം ഈ ക്രമം പാലിക്കുക:

ആഴ്ച 1: പരിചയപ്പെടൽ ഘട്ടം

• ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഡീബഗ്ഗിംഗും നടക്കുമ്പോൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ എഞ്ചിനീയറെ പിന്തുടരുക. പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുടെ ഫോട്ടോകൾ/വീഡിയോകൾ എടുക്കുക.

• മൂന്ന് അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകളുടെ സ്ഥാനവും ഉപയോഗവും പഠിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.

• സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി ലേബലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.

ആഴ്ച 2: സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം

• ഈ മെഷീനിലേക്ക് 1-2 സമർപ്പിത ഓപ്പറേറ്റർമാരെ നിയോഗിക്കുക.

• ദിവസവും 5 മിനിറ്റ് പ്രീ-സ്റ്റാർട്ട് പരിശോധന നടത്തുക: സെൻസറുകൾ വൃത്തിയാക്കുക, ശേഷിക്കുന്ന ലേബൽ പരിശോധിക്കുക.

• ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് കൺവെയർ ബെൽറ്റും ലേബലിംഗ് ഹെഡും വൃത്തിയാക്കുക.

ആഴ്ച 3: കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

• പ്രധാന പ്രക്രിയകളുടെ സമയം: മാറ്റം മുതൽ സാധാരണ ഉൽ‌പാദനം വരെയുള്ള സമയം എത്രയാണ്? 15 മിനിറ്റിൽ താഴെ മാത്രം ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുക.

• ട്രാക്ക് ലേബൽ മാലിന്യം: സാധാരണ 2% ൽ താഴെയായിരിക്കണം (100 റോളുകളിൽ 2 റോളുകളിൽ കൂടുതൽ പാഴാക്കരുത്).

• സാധാരണ ചെറിയ പിഴവുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പഠിക്കട്ടെ.

മാസം 1: സംഗ്രഹവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും

• പ്രതിമാസ ഔട്ട്‌പുട്ടും ആകെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കണക്കാക്കുക.

• ചെലവുകളും കാര്യക്ഷമതയും മാനുവൽ ലേബലിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.

• ഒരു ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ ഉണ്ടാക്കി അത് മെഷീനിനടുത്ത് വയ്ക്കുക.

5. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള DIY പരിഹാരങ്ങൾ

സേവനത്തിനായി വിളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇവ പരീക്ഷിക്കുക:

1. ലേബലുകൾ സ്ഥിരമായി തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

   • ആദ്യം, കാട്രിഡ്ജ് പൊസിഷനിംഗ് സെൻസർ വൃത്തിയാക്കുക (ആൽക്കഹോൾ ചേർത്ത കോട്ടൺ സ്വാബ് ഉപയോഗിക്കുക).

   • ഗൈഡ് റെയിലിൽ കാട്രിഡ്ജ് അയഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

   • ടച്ച്‌സ്‌ക്രീനിലെ ലേബൽ സ്ഥാനം ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുക, ഒരു സമയം 0.5mm ക്രമീകരിക്കുക.

2. ലേബലുകൾ ചുളിവുകൾ വീഴുകയോ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്യുന്നു

   • ലേബലിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

   • ലേബലിംഗ് ഹെഡിലെ സ്പോഞ്ച് റോളർ തേഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (കാലക്രമേണ അത് കഠിനമാകും).

   • കാട്രിഡ്ജ് പ്രതലത്തിൽ പശ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

3. മെഷീൻ പെട്ടെന്ന് നിൽക്കുന്നു

   • ടച്ച്‌സ്‌ക്രീനിലെ അലാറം സന്ദേശം പരിശോധിക്കുക (സാധാരണയായി ചൈനീസ് ഭാഷയിൽ).

   • ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണങ്ങൾ: ലേബൽ റോൾ പൂർത്തിയായി അല്ലെങ്കിൽ ലേബൽ മോശമായി അടർന്നുപോയി.

   • ഒരു ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ പൊടിയാൽ അടഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

4. ലേബലുകൾ നന്നായി പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ല, കൊഴിഞ്ഞു പോകും.

   • കാട്രിഡ്ജ് ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണ രഹിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

   • ലേബലുകളുടെ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു റോൾ പരീക്ഷിച്ചുനോക്കൂ—അത് ഒരു പശ പ്രശ്നമായിരിക്കാം.

   • ലേബലിംഗ് താപനില ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക (അതിന് ഒരു ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം ഉണ്ടെങ്കിൽ).

6. പരിപാലനം: ഈ 4 കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യുക

ദിവസവും 10 മിനിറ്റ് ചെലവഴിക്കൂ, മെഷീൻ 3+ വർഷം കൂടി നിലനിൽക്കും:

എല്ലാ ദിവസവും ജോലിക്ക് മുമ്പ് (3 മിനിറ്റ്)

• മെഷീനിലെ പൊടി പറത്താൻ ഒരു എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക.

• ലേബലുകൾ കുറവാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

• സാധാരണ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ലേബൽ 2 കാട്രിഡ്ജുകൾ പരിശോധിക്കുക.

എല്ലാ വെള്ളിയാഴ്ചയും പോകുന്നതിനുമുമ്പ് (15 മിനിറ്റ്)

• കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഗൈഡ് റെയിലുകളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

• ഗൈഡ് റെയിലുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പുരട്ടുക.

• ആഴ്ചയിലെ ഉൽപ്പാദന പാരാമീറ്ററുകൾ ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുക.

ഓരോ മാസത്തിന്റെയും അവസാനം (1 മണിക്കൂർ)

• എല്ലാ സ്ക്രൂകളും ഇറുകിയതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

• ലേബലിംഗ് ഹെഡിനുള്ളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ പൊടി വൃത്തിയാക്കുക.

• എല്ലാ സെൻസറുകളുടെയും സംവേദനക്ഷമത പരിശോധിക്കുക.

ആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ (നിർമ്മാതാവിന്റെ സേവനത്തോടെ)

• സമഗ്രമായ ഒരു കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുക.

• തേഞ്ഞുപോയ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

• ഏറ്റവും പുതിയ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം പതിപ്പിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.

7. സംഖ്യകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കൽ: ഒരു സാമ്പത്തിക വിശകലനം

ഉദാഹരണത്തിന് ¥200,000 വിലയുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് മെഷീൻ എടുക്കുക:

• ലേബർ റീപ്ലേസ്‌മെന്റ്: 3 ലേബലറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, വാർഷിക വേതനത്തിൽ ~¥180,000 ലാഭിക്കുന്നു.

• കുറഞ്ഞ മാലിന്യം: ലേബൽ മാലിന്യം 8% ൽ നിന്ന് 2% ആയി കുറയുന്നു, ഇത് പ്രതിവർഷം ~¥20,000 ലാഭിക്കുന്നു.

• മെച്ചപ്പെട്ട ചിത്രം: വൃത്തിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ലേബലുകൾ ഉപഭോക്തൃ പരാതികൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

• യാഥാസ്ഥിതിക കണക്ക്: 2 വർഷത്തിനുള്ളിൽ സ്വയം പണം തിരികെ നൽകും.

അന്തിമ ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ:
വാങ്ങുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് 2 ദിവസത്തെ ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലനം നൽകുകയും നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിക്കായി ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഓപ്പറേഷൻ കാർഡ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യണമെന്ന് നിർബന്ധിക്കുക (നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു). സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാരോട് പ്രതിമാസ പ്രകടന ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്താൻ ആവശ്യപ്പെടുക. ഭാവിയിലെ ശേഷി വിപുലീകരണ ആസൂത്രണത്തിന് ഈ ഡാറ്റ നിർണായകമായിരിക്കും.