Garapena, fabrikazioa eta salmentak integratzea, lehen mailako nahasteko emultsiozko fabrika gisa.
Nola aukeratu AB kola kartutxo bikoitzeko etiketatzeko makina?
1. Zer egiten du zehazki makina honek?
Hitz gutxitan esanda, AB kola bikoitzeko kartutxoei etiketak aplikatzen dizkien gailu automatizatu bat da. Hiru arazo praktiko konpontzen ditu batez ere:
- Aplikazio zehatza: Etiketa kartutxoan adierazitako lekuan zehazki kokatzen du, zuzen eta lerrokatuta.
- Aplikazio azkarra: Eskuzko etiketatzea baino 3-5 aldiz azkarrago funtzionatzen du, minutuko 30-50 kartutxo aplikatuz.
- Aplikazio segurua: Etiketak leunki eta sendo aplikatzen direla ziurtatzen du, zimurrik, burbuilarik edo zuritu gabe.
2. Zein makina aukeratu beharko zenuke?
3 eredu arrunten konparaketa
| Makina mota | Egokia honetarako | Operadoreak behar dira | Edukiera (minutuko) |
|---|---|---|---|
| Eskuzko kargatzea + Etiketatze automatikoa | Lantegi txikiak, produktu mota anitz, eguneko ekoizpena < 5.000 unitate | 1-2 pertsona | 15-25 unitate |
| Auto-elikadura etiketatzeko makina | Lote ertaineko ekoizpena, eguneko 10.000-30.000 unitateko ekoizpena | Pertsona 1 (lan partekatua) | 30-45 unitate |
| Uma Sistema guztiz automatikoa linean | Eskala handiko ekoizpena, zuzenean betetze-lerroarekin konektatuta | Automatikoki exekutatzen da | 50-70 unitate |
Oinarrizko Aukeraketa Aholkua:
Hasi berriak zara edo produktu mota asko dituzu? Aukeratu lehenengo aukera. Inbertsio txikiagoa, aldaketa azkarragoak.
2-3 produktu salduenetan zentratu? Aukeratu bigarren aukera. Diruaren balio onena.
Produktu bakarra seriean ekoiztea? Aukeratu hirugarren aukera. Epe luzerako kosturik baxuena.
3. Makina bat erostean egiaztatu beharreko puntu nagusiak
Fabrikatzaile bat bisitatzean, ez entzun salmenta-argudioari bakarrik. Aztertu puntu hauek zeuk:
Zinta-garraiatzailearen egonkortasuna egiaztatu
Eskatu kartutxoak husteko. Kontuz trabatzen diren ala ez edo biratzen diren.
Kartutxoa erdibidean dagoenean, ukitu astiro-astiro bere kabuz zuzentzen den ikusteko.
Egiaztatu etiketaren zehaztasuna
Prestatu 10 kartutxo etengabeko etiketatzerako.
Erabili erregela bat: etiketaren ertzaren eta kartutxoaren ertzaren arteko errore-marjina 1 mm baino txikiagoa izan behar da.
Biratu kartutxoa zimurrak edo burbuilak dauden egiaztatzeko.
Egiaztatu zein azkarrak diren aldaketak
Eskatu kartutxo tamaina desberdin batera aldatzeko demo bat.
Itzaltzetik berrabiarazteko, langile trebatu batek 15 minututan egin beharko luke.
Aldaketa nagusiak: garraiatzaile-errailak, kartutxo-euskarria, etiketatzeko buruaren altuera.
Egiaztatu etiketa-materialaren bateragarritasuna
Prestatu etiketa distiratsuen erroilu bat eta etiketa mateen bat.
Ikusi makinak bi motak ondo aplikatzen dituen.
Jarri arreta berezia etiketaren muturrak ondo elkartzen diren ala ez.
Eragiketaren erraztasuna egiaztatu
Utzi ohiko langile bati etiketaren posizioa doitzen saiatzen.
Makina on batek ukipen-pantailan ukitu gutxi batzuekin ahalbidetu beharko luke hori.
Parametroen ezarpenek txinerazko interfazea izan behar dute.
4. Nola hasi azkar erosketaren ondoren? 5 urratseko funtzionamendu metodoa
Makina iritsi ondoren, jarraitu sekuentzia hau:
1. astea: Ezagutzapen fasea
Jarraitu fabrikatzailearen ingeniariari instalazioan eta akatsak zuzentzean. Atera argazkiak/bideoak urrats garrantzitsuenen inguruan.
Larrialdietako hiru gelditzeko botoien kokapena eta erabilera ikastean zentratu.
Erregistratu ohiko espezifikazioen etiketatze-parametroak.
2. astea: Ekoizpen egonkorra
Esleitu 1-2 operadore dedikatu makina honetara.
Egin egunero 5 minutuko abiarazi aurreko egiaztapena: garbitu sentsoreak, egiaztatu geratzen den etiketa.
Garbitu garraiatzaile-zinta eta etiketatze-burua lana utzi aurretik.
3. astea: Eraginkortasunaren hobekuntza
Denbora-prozesu gakoak: Zenbat denbora igarotzen da ekoizpen normalera aldaketatik? Helburua 15 minutu baino gutxiago izatea.
Pista-etiketen hondakinak: Normala % 2tik beherakoa izan behar da (100eko 2 erroilu baino gehiago ez galtzea).
Operadoreek ohiko akats txikiak kudeatzen ikas dezaten.
1. hilabetea: Laburpena eta optimizazioa
Kalkulatu hileko ekoizpena eta geldialdi osoa.
Konparatu kostuak eta eraginkortasuna eskuzko etiketatzearekin.
Sortu mantentze-lanetarako egutegi sinple bat eta jarri makinaren ondoan.
5. Arazo arruntetarako zuk zeuk egindako irtenbideak
Zerbitzura deitu aurretik, saiatu hauekin:
Etiketak etengabe gaizki lerrokatuta daude
Lehenik eta behin, garbitu kartutxoaren kokapen sentsorea (erabili alkoholarekin bustitako kotoi-zapi bat).
Egiaztatu kartutxoa gida-errailean aske dagoen.
Doitu etiketaren posizioa ukipen-pantailan, 0,5 mm-ko tarteak doitzen.
Etiketek zimurtu edo burbuilak dituzte
Saiatu etiketatze-abiadura murrizten.
Egiaztatu etiketatze-buruko belaki-arrabola higatuta dagoen (denborarekin gogortu egiten da).
Kartutxoaren gainazalean itsasgarri-hondakinak badaude, utzi lehortzen etiketatu aurretik.
Makina bat-batean gelditzen da
Begiratu alarma-mezua ukipen-pantailan (normalean txineraz).
Arrazoi ohikoenak: etiketa-erroilua amaituta edo etiketa gaizki zurituta egotea.
Egiaztatu sentsore fotoelektriko bat hautsak blokeatzen duen ala ez.
Etiketak ez dira ondo itsasten eta erortzen dira
Ziurtatu kartutxoaren gainazala garbi eta oliorik gabe dagoela.
Saiatu etiketa-erroilu desberdin batekin — itsasgarriaren arazoa izan daiteke.
Igo ezazu etiketatze-tenperatura apur bat (berotzeko funtzioa badu).
6. Mantentze-lanak: Egin 4 gauza hauek
Eman 10 minutu egunero, eta makinak 3 urte baino gehiago iraun dezake:
Egunero lan egin aurretik (3 minutu)
Erabili aire-pistola bat makinatik hautsa kentzeko.
Egiaztatu etiketak agortzen ari diren ala ez.
Probatu 2 kartutxoen etiketa funtzionamendu normala baieztatzeko.
Ostiralero irten aurretik (15 minutu)
Garbitu ondo zinta garraiatzailea eta gida-errailak.
Aplikatu lubrifikatzaile kantitate txiki bat gida-errailetan.
Asteko ekoizpen-parametroen babeskopia egin.
Hilabete bakoitzaren amaiera (ordu 1)
Egiaztatu torloju guztiak estututa daudela.
Garbitu etiketatze-buruaren barruan pilatutako hautsa.
Sentsore guztien sentikortasuna probatu.
Sei hilabetero (fabrikatzailearen zerbitzuarekin)
Kalibrazio osoa egin.
Ordeztu higatutako kontsumigarri piezak.
Eguneratu kontrol sistemaren azken bertsiora.
7. Zenbakiak lantzen: analisi ekonomikoa
Hartu adibide gisa 200.000 ¥-ko etiketatze-makina guztiz automatiko bat:
Langileen ordezkapena: 3 etiketagailu ordezkatzen ditu, urteko soldatan ~180.000 ¥ aurreztuz.
Hondakinen murrizketa: Etiketako hondakinak % 8tik % 2ra jaisten dira, urtean ~ 20.000 ¥ aurreztuz.
Irudi hobetua: Etiketa txukun eta koherenteek bezeroen kexak murrizten dituzte.
Kalkulu kontserbadorea: 2 urteko epean amortizatzen da bere burua.
Azken oroigarria:
Erosterakoan, eskatu fabrikatzaileari 2 eguneko prestakuntza in situ eskaintzea eta zure fabrikarako funtzionamendu-txartel pertsonalizatua sortzea (zure produktuen parametro guztiak dituena). Egonkor funtzionatzen duenean, eskatu operadoreei hileroko errendimendu-datuak erregistratzea. Datu hauek funtsezkoak izango dira etorkizuneko edukiera-hedapenaren plangintzarako.
