Waarom 'n kragtige vakuumverspreidermenger van vlekvrye staal kies?

1. Waarom 'n vlekvrye staalverspreider kies?

Vlekvrye staal (hoofsaaklik 304 of 316L) is die standaardmateriaal vir hierdie tipe toerusting om die volgende redes:

316L vlekvrye staal bevat bygevoegde molibdeen, wat uitstekende weerstand teen chloriedkorrosie bied. Dit word aanbeveel vir toepassings met sout of hoogs korrosiewe materiale.

2. Primêre Drie-as Dispersie & Menging

Die kragtige vakuumverspreider van vlekvrye staal beskik tipies oor 'n drieskag-portaalstruktuur , wat uit vier hoofstelsels bestaan:

2.1 Hysstelsel van die verspreider

Portaalraam: Gesweis van swaar staalplate, ondersteun dit alle roermeganismes en materiaalgewig, wat stabiliteit sonder vibrasie tydens hoëspoedwerking verseker.

Hidrouliese hefstelsel: Bestaan ​​uit hidrouliese silinders, suiers en 'n hidrouliese krageenheid. Die deksel kan vertikaal opgelig en laat sak word, wat maklike laai, skoonmaak en tenkveranderings vergemaklik. Hefhoogte en -spoed kan aangepas word volgens prosesvereistes.

2.2 Dispersiestelsel van die verspreider

Dit is die kerndeel wat die doeltreffendheid van menging bepaal, deur gebruik te maak van 'n "planetêre rotasie + hoëspoedrotasie" saamgestelde bewegingsontwerp:

Sleutelspesifikasie: Die puntspoed van die hoëspoed-verspreidingsskyf moet tipies 20 m/s of hoër bereik om nanoskaalpoeiers effektief te versprei. Veranderlike frekwensie-aandrywing (VFD) laat traplose spoedaanpassing toe.

2.3 Vakuumstelsel van die verspreider

Vakuumpomp: Roterende vaan- of vloeistofringtipe, met pompspoed wat ooreenstem met die tenkvolume.

Seëltoestel: Dubbele beskerming met meganiese seël + olieseël, wat verseker dat die vakuum in die tenk -0.098 MPa (meterdruk) kan bereik.

Funksie: Vakuum word tydens roering toegepas om lugborrels uit die materiaal te verwyder, wat leemtes in die finale produk voorkom en die adhesie van die seëlaar en oppervlakdigtheid verseker.

2.4 Opsionele stelsel van die verspreider

Verskuifbare Tenks: Toegerus met wiele aan die onderkant. Een masjien kan met verskeie tenks gekoppel word vir afwisselende produksie.

Omhulde temperatuurbeheer: Die tenk het 'n buitenste omhulsel vir die sirkulasie van koelwater of stoom, wat presiese temperatuurbeheer moontlik maak. Silikoonseëlaarproduksie vereis tipies temperatuurbeheer onder 40°C om hitte-geïnduseerde kruisbinding te voorkom.

Hidrouliese ekstruder: Aanvullende toerusting wat gebruik word om die voltooide hoëviskositeitspasta uit die verspreidertenk te ekstrudeer vir daaropvolgende vulling.

3. Werkproses (Met behulp van Silikoon Seëlmiddelproduksie as voorbeeld)

 Laai → Laespoed-skraapmengsel → Hoëspoed-dispersie → Vakuumontgassing → Ontlading
    │ │ │ │ │
Vloeistowwe + Poeiers Voorkom wandadhesie Breek agglomerate Verwyder borrels Hidrouliese ekstrusie

 Gedetailleerde stappe:

1. Laai: Basismateriaal (bv. 107-gom), poeiers (kalsiumkarbonaat, silika) en bymiddels word volgens die formulering in die tenk gelaai.

2. Laespoedmenging: Die skraperlem werk teen ongeveer 20-60 opm en stoot materiaal na die middelpunt.

3. Hoëspoed-dispersie: Dispergeerskywe roteer teen 0-1500 rpm, wat hoë skuifwerking genereer om poeieragglomerate tot op mikronvlak te breek.

4. Vakuumontgassing: Vakuum word voortdurend tydens verspreiding toegepas om meegesleurde lugborrels uit die tenk te onttrek.

5. Ontlading: Nadat die verspreiding voltooi is, word die tenk na 'n hidrouliese ekstruder verskuif om die finale produk te ontlaai.

Gereelde vrae (FAQs)

1. Wat is 'n kragtige hoëspoedverspreider?