loading

Garapena, fabrikazioa eta salmentak integratzea, lehen mailako nahasteko emultsiozko fabrika gisa.

Zergatik aukeratu altzairu herdoilgaitzezko hutsean indartsua den sakabanatzaile nahasgailua?

Altzairu Herdoilgaitzezko Hutsean Indartsuko Dispersore Nahasgailua – Egitura eta Funtzionamendu Printzipioa

Zergatik aukeratu altzairu herdoilgaitzezko hutsean indartsua den sakabanatzaile nahasgailua? 1

Silikonazko zigilatzailea, itsasgarri zigilatzailea eta nahasketa elektronikoak bezalako biskositate handiko materialen ekoizpenean, nahasketaren eta sakabanaketaren uniformetasunak zuzenean zehazten du azken produktuaren kalitatea. Altzairu herdoilgaitzezko hutsean egindako sakabanatzaile indartsua da erronka horri aurre egiteko diseinatutako ekipamendu nagusia. Artikulu honek bere egitura nagusiaren eta funtzionamendu-printzipioaren analisi sakona eskaintzen du, ekipamendu hau zergatik bihurtu den biskositate handiko materialen ekoizpen-lerroen "bihotza" guztiz ulertzen laguntzeko.

1. Zergatik aukeratu altzairu herdoilgaitzezko sakabanatzailea?

Altzairu herdoilgaitza (batez ere 304 edo 316L) da ekipamendu mota honetarako material estandarra, arrazoi hauengatik:

Ezaugarria Azalpena
Korrosioarekiko erresistentzia Material azido/alkalinoen eta garbiketa-agenteen eraso kimikoei aurre egiten die
Garbiketa erraza Gainazal leunak materiala pilatzea eragozten du, GMP higiene estandarrak betetzen ditu
Kutsadurarik ez Ez ditu materialak kutsa ditzaketen metal ioiak askatzen, produktuaren garbitasuna bermatuz.
Iraunkortasuna Erresistentzia mekaniko handiak zerbitzu-bizitza luzea eskaintzen du

316L altzairu herdoilgaitzak molibdenoa dauka gehituta, kloruroaren korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eskainiz. Gatza edo material oso korrosiboak dituzten aplikazioetarako gomendatzen da.

2. Hiru ardatzeko sakabanaketa eta nahasketa nagusia

Altzairu herdoilgaitzezko hutsean egindako barreiatzaile indartsuak normalean hiru ardatzeko zubi motako egitura du, lau sistema nagusiz osatua:

2.1 Sakabanatzailearen altxatze-sistema

Zutikako markoa: Altzairu lodiko xaflez soldatuta, nahasteko mekanismo guztiak eta materialaren pisua eusten ditu, abiadura handiko funtzionamenduan bibraziorik gabeko egonkortasuna bermatuz.

Jasotze Sistema Hidraulikoa: Zilindro hidraulikoz, pistoiez eta potentzia hidrauliko unitate batez osatua. Estalkia bertikalki igo eta jaitsi daiteke, kargatzea, garbiketa eta depositu aldaketak erraztuz. Jasotze altuera eta abiadura prozesuaren beharren arabera doi daitezke.

2.2 Sakabanatzailearen sakabanaketa-sistema

Hau da nahasketaren eraginkortasuna zehazten duen funtsezko atala, "errotazio planetarioa + abiadura handiko errotazioa" mugimendu konposatuaren diseinua erabiliz:

Osagaia Mugimendu mota Errotore mota Funtzio nagusia
Abiadura txikiko ardatza (erdigunea) Planetaren errotazioa (tanga ardatzaren inguruan) "Mendi" arraskagailu-pala Materiala deposituaren hormatik/hondotik kentzen du, gune hilak saihesten ditu, materiala abiadura handiko gunerantz bultzatzen du
Abiadura handiko ardatzak ×2 (alboak) Abiadura handiko biraketa (bere ardatzaren inguruan) Tximeleta-errota + sakabanatzaile-diskoa Zizaila-indar handia sortzen du, hauts-aglomeratuak apurtzen ditu, eta mikra-mailako sakabanaketa lortzen du

Zehaztapen nagusia: Abiadura handiko sakabanatzaile-diskoaren puntaren abiadura normalean 20 m/s edo handiagoa izan behar da nanoeskalako hautsak eraginkortasunez sakabanatzeko. Maiztasun aldakorreko unitateak (VFD) abiadura etengabe doitzen uzten du.

2.3 Sakabanatzailearen huts-sistema

Hutseko ponpa: Paleta birakariak edo eraztun likidodunak, deposituaren bolumenera egokitutako ponpaketa-abiadurarekin.

Zigilatzeko gailua: Babes bikoitza zigilu mekanikoarekin + olio-zigiluarekin, depositu barruko hutsuneak -0,098 MPa (presio neurgailua) irits daitekeela ziurtatuz.

Funtzioa: Hutsunea aplikatzen da irabiatzean materialetik aire burbuilak kentzeko, azken produktuan hutsuneak saihestuz eta zigilatzailearen atxikimendu-indarra eta gainazalaren dentsitatea bermatuz.

2.4 Sakabanatzailearen aukerako sistema

Depositu mugikorrak: Beheko aldean gurpilak dituzte. Makina bat hainbat depositurekin parekatu daiteke txandakako ekoizpena lortzeko.

Tenperatura-kontrola estaliarekin: Deposituak kanpoko estalki bat du hozte-ura edo lurruna zirkulatzeko, tenperatura-kontrol zehatza ahalbidetuz. Silikonazko zigilatzailea ekoizteko, normalean, 40 °C-tik beherako tenperatura-kontrola behar da beroak eragindako gurutzadura saihesteko.

Estrusore hidraulikoa: Amaitutako biskositate handiko pasta barreiatzaile-tangaren bidez ateratzeko erabiltzen den ekipamendu osagarria, ondoren betetzeko.

3. Lan-prozesua (silikonazko zigilatzaileen ekoizpena adibide gisa erabiliz)

 Kargatzea → Abiadura txikiko arraskatzea Nahastea → Abiadura handiko sakabanaketa → Hutsean gasifikatzea → Deskargatzea
    │ │ │ │ │
Likidoak + Hautsak Hormaren itsaspena eragozten du Aglomeratuak hausten ditu Burbuilak kentzen ditu Estrusio hidraulikoa

Urrats zehatzak:
  1. Kargatzea: Oinarrizko materiala (adibidez, 107 goma), hautsak (kaltzio karbonatoa, silizea) eta gehigarriak formulazioaren arabera kargatzen dira deposituan.

  2. Abiadura txikiko nahasketa: Arraskagailu-pala gutxi gorabehera 20-60 bira/min-tan funtzionatzen du, materiala erdialderantz bultzatuz.

  3. Abiadura Handiko Dispertsioa: Dispertsio-diskoak 0-1500 bira/min-tan biratzen dira, zizailadura handia sortuz hauts-aglomeratuak mikra mailaraino hausteko.

  4. Hutsean gasifikatzea: Hutsunea etengabe aplikatzen da dispertsioan zehar, depositutik harrapatutako aire burbuilak ateratzeko.

  5. Deskargatzea: Sakabanaketa amaitutakoan, depositua estrusore hidrauliko batera eramaten da produktu amaitua deskargatzeko.

Maiz Egiten diren Galderak (FAQ)

1. Zer da abiadura handiko barreiatzaile indartsu bat?

Nahasketa-makinen industrian, errendimendu handiko sakabanatzaile gisa ezagutzen duguna hiru ardatzeko hutsean sakabanatzen duen nahastaile handi bati egiten dio erreferentzia, 300 litrotik 1.000 litrora bitarteko prozesatzeko ahalmen tipikoa duena, eta kasu batzuetan 2.000 litroraino ere bai.

2. Zergatik dira altzairu herdoilgaitzezko barreiatzaileak garestiagoak altzairu herdoilgaitz estalidunak baino?

SU316 edo 304 altzairu herdoilgaitza da gaur egun merkatuan dauden nahasgailu eta barreiatzaileetan erabiltzen den material estandarra, eta garestiagoa da fabrikatzea. Barrieatzaile estalien barrualdea altzairu sendoz egina dago, eta hori nahiko merkea da ekoizteko.

3. Zein industriatan erabiltzen dira normalean errendimendu handiko sakabanatzaileak?

Nahasgailu-sakabera-ekipo hau egokia da egoera desberdinetan dauden materialak —hau da, hauts solidoak eta likidoak— pasta uniforme edo biskositate handiko fluido batean nahastu behar diren edozein aplikaziotarako. Adibide gisa, itsasgarriak eta zigilatzaileak, koipeak, estaldurak, tintak, aurpegiko kremak, ukenduak eta litio-ioizko baterien nahasketak daude.

aurres
Altzairu Herdoilgaitzezko Hutsean Indartsuko Dispersadorea Hautatzeko Gida
Silikonazko zigilatzaileen ekoizpen-lerroa – Ekipamenduen konfigurazio-gida osoa
gero
zuretzat gomendatua
Ez dago daturik
Jarri gurekin harremanetan
Jar zaitez gurekin harremanetan orain 
Maxwell-ek mundu osoko fabrika konprometituak izan dira, nahastu makinak, makinak betetzeko edo produkzio-lerroetarako irtenbideak behar badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan.


CONTACT US
Tel.: +86 -159 6180 7542
WhatsApp: +86-136 6517 2481
WeChat: +86-136 6517 2481
Helbide elektronikoa:sales@mautotech.com

Gehitu:
300-2 zk., 4. blokea, Teknologia Parkea, Changjiang errepidea 34#, Barruti Berria, Wuxi hiria, Jiangsu probintzia, Txina.
Copyright © 2026 Wuxi Maxwell Automation Technology Co., Ltd -www.MaxwellMixing.com  | Gunearen mapa
Jarri gurekin harremanetan
email
wechat
whatsapp
Bezeroarentzako arreta jarri harremanetan
Jarri gurekin harremanetan
email
wechat
whatsapp
indargabetu
Customer service
detect