Kial elekti potencan disĵetilon el neoksidebla ŝtalo?
1. Kial elekti neoksideblan ŝtalan dispersilon?
Neoksidebla ŝtalo (ĉefe 304 aŭ 316L) estas la norma materialo por ĉi tiu speco de ekipaĵo pro la jenaj kialoj:
| Karakteriza | Klarigo |
|---|---|
| Koroda rezisto | Rezistas kemian atakon de acidaj/alkalaj materialoj kaj purigiloj |
| Facila Purigado | Glata surfaco malhelpas amasiĝon de materialo, konforma al GMP-higienaj normoj |
| Neniu Poluado | Ne liberigas metalajn jonojn, kiuj povus polui materialojn, certigante la purecon de la produkto |
| Daŭripovo | Alta mekanika forto provizas longan servodaŭron |
Neoksidebla ŝtalo 316L enhavas aldonitan molibdenon, ofertante superan reziston al klorida korodo. Ĝi estas rekomendinda por aplikoj implikantaj salon aŭ tre korodajn materialojn.
2. Primara Tri-aksa Disperso kaj Miksado
La potenca dispersilo el neoksidebla ŝtalo, vakua, tipe havas trioblan ŝaftan gantry-tipan strukturon , konsistantan el kvar ĉefaj sistemoj:
2.1 Levsistemo de la disigilo
Gantra Kadro: Veldita el dikaj ŝtalaj platoj, ĝi subtenas ĉiujn skuadmekanismojn kaj materialan pezon, certigante stabilecon sen vibrado dum altrapida operacio.
Hidraŭlika Levsistemo: Konsistita el hidraŭlikaj cilindroj, piŝtoj kaj hidraŭlika potenca unuo. La kovrilo povas esti levita kaj mallevita vertikale, faciligante facilan ŝargadon, purigadon kaj ŝanĝojn de la tanko. La levalto kaj rapideco povas esti alĝustigitaj laŭ la bezonoj de la procezo.
2.2 Dispersa sistemo de la dispersilo
Jen la kerna parto kiu determinas la efikecon de miksado, utiligante kunmetitan movdezajnon de "planeda rotacio + altrapida rotacio" :
| Komponanto | Moviĝa Tipo | Tipo de padelrado | Kerna Funkcio |
|---|---|---|---|
| Malrapida ŝafto (centro) | Planeda rotacio (ĉirkaŭ la tanka akso) | "Monto" skrapila klingo | Gratas materialon de la tanka muro/fundo, malhelpas mortajn zonojn, puŝas materialon al altrapida zono |
| Rapidaj ŝaftoj ×2 (flankoj) | Alt-rapida rotacio (ĉirkaŭ propra akso) | Papilia padelrado + disigilo-disko | Generas altan tondan forton, malkomponas pulvorajn aglomeraĵojn, atingas mikron-nivelan disperson |
Ĉefa Specifo: La pintorapido de la altrapida dispergila disko devas tipe atingi 20 m/s aŭ pli por efike dispersi nanoskalajn pulvorojn. Varia frekvenca transmisio (VFD) permesas senŝtupan rapidalĝustigon.
2.3 Vakua sistemo de la disigilo
Vakuopumpilo: Rotacia paleto aŭ likva ringo-tipo, kun pumpadrapido kongrua kun la tankovolumeno.
Sigela Aparato: Duobla protekto per mekanika sigelo + oleosigelo, certigante ke en-tanka vakuo povas atingi -0.098 MPa (mezurila premo).
Funkcio: Vakuo estas aplikata dum skuado por forigi aervezikojn el la materialo, malhelpante malplenojn en la fina produkto kaj certigante sigelaĵan adheroforton kaj surfacan densecon.
2.4 Laŭvola sistemo de la disigilo
Moveblaj Tankoj: Ekipitaj per radoj sube. Unu maŝino povas esti parigita kun pluraj tankoj por alterna produktado.
Temperaturkontrolo kun Jakumo: La tanko havas eksteran jakon por cirkuli malvarmigan akvon aŭ vaporon, permesante precizan temperaturkontrolon. Produktado de silikona sigelaĵo tipe postulas temperaturkontrolon sub 40 °C por malhelpi varmo-induktitan krucligadon.
Hidraŭlika Eltrudilo: Helpa ekipaĵo uzata por eltrudi la pretan alt-viskozecan pastaĵon el la disigila tanko por posta plenigo.
3. Laborprocezo (Uzante Produktadon de Silikona Sigelaĵo kiel Ekzemplo)
Ŝargado → Malrapida Skrapado Miksado → Altrapida Disperso → Vakua Degasado → Malŝarĝado
│ │ │ │ │
Likvaĵoj + Pulvoroj Malhelpas adheron al la muro Rompas aglomeraĵojn Forigas vezikojn Hidraŭlika eltrudado
Detalaj Paŝoj:Ŝargado: Baza materialo (ekz., 107 gumo), pulvoroj (kalcia karbonato, siliko), kaj aldonaĵoj estas ŝarĝitaj en la tankon laŭ la formulo.
Malalt-rapida miksado: La skrapilo funkcias je proksimume 20-60 rpm, puŝante materialon al la centro.
Alt-rapida Dispersado: Dispersaj diskoj rotacias je 0-1500 rpm, generante altan ŝiron por rompi pulvorajn aglomeraĵojn ĝis mikrona nivelo.
Vakua Sengasigado: Vakuo estas aplikata kontinue dum disperso por ekstrakti eniritajn aervezikojn el la tanko.
Malŝarĝo: Post kiam la disperso finiĝas, la tanko estas movita al hidraŭlika eltrudilo por malŝarĝi la pretan produkton.
