Неліктен тот баспайтын болаттан жасалған вакуумды қуатты дисперсиялық араластырғышты таңдау керек?
1. Неліктен тот баспайтын болаттан жасалған диспергаторды таңдау керек?
Тот баспайтын болат (негізінен 304 немесе 316L) келесі себептерге байланысты осы жабдық түрі үшін стандартты материал болып табылады:
| Сипаттамасы | Түсіндірме |
|---|---|
| Коррозияға төзімділік | Қышқыл/сілтілік материалдар мен тазартқыш заттардың химиялық шабуылына төзімді |
| Оңай тазалау | Тегіс беті материалдың жиналуына жол бермейді, GMP гигиена стандарттарына сәйкес келеді |
| Ластану жоқ | Материалдарды ластауы мүмкін металл иондарын шығармайды, өнімнің тазалығын қамтамасыз етеді |
| Беріктік | Жоғары механикалық беріктік ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді |
316L тот баспайтын болат құрамында хлоридті коррозияға жоғары төзімділік беретін молибден бар. Тұзды немесе жоғары коррозиялық материалдарды қолдану үшін ұсынылады.
2. Бастапқы үш осьті дисперсия және араластыру
Тот баспайтын болаттан жасалған вакуумдық қуатты диспергатор әдетте төрт негізгі жүйеден тұратын үш білікті портальды құрылымға ие:
2.1 Диспергатордың көтеру жүйесі
Порталды жақтау: Қалың калибрлі болат табақшалардан дәнекерленген, ол барлық араластыру механизмдерін және материалдың салмағын ұстап тұрады, жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде дірілсіз тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Гидравликалық көтеру жүйесі: Гидравликалық цилиндрлерден, поршеньдерден және гидравликалық қуат блогынан тұрады. Қақпақты тігінен көтеруге және түсіруге болады, бұл оңай зарядтауға, тазалауға және бак ауыстыруға мүмкіндік береді. Көтеру биіктігі мен жылдамдығын технологиялық талаптарға сәйкес реттеуге болады.
2.2 Диспергатордың дисперсиялық жүйесі
Бұл «планетарлық айналу + жоғары жылдамдықты айналу» қосылыс қозғалысының дизайнын пайдалана отырып, араластыру тиімділігін анықтайтын негізгі бөлік:
| Компонент | Қозғалыс түрі | Импеллер түрі | Негізгі функция |
|---|---|---|---|
| Төмен жылдамдықты білік (ортасында) | Планетарлық айналу (цистерна осі айналасында) | «Тау» қырғыш жүзі | Резервуар қабырғасынан/түбінен материалды қырып алады, өлі аймақтардың алдын алады, материалды жоғары жылдамдықты аймаққа қарай итереді |
| Жоғары жылдамдықты біліктер ×2 (бүйірлері) | Жоғары жылдамдықты айналу (өз осі айналасында) | Көбелек дөңгелекше + диспергатор дискісі | Жоғары ығысу күшін тудырады, ұнтақ агломераттарын ыдыратады, микрон деңгейіндегі дисперсияға қол жеткізеді |
Негізгі сипаттама: Наноөлшемді ұнтақтарды тиімді тарату үшін жоғары жылдамдықты диспергатор дискісінің ұшының жылдамдығы әдетте 20 м/с немесе одан жоғарыға жетуі керек. Айнымалы жиілік жетегі (АЖЖ) жылдамдықты қадамсыз реттеуге мүмкіндік береді.
2.3 Дисператордың вакуумдық жүйесі
Вакуумдық сорғы: айналмалы қалақшалы немесе сұйық сақиналы түрі, айдау жылдамдығы бак көлеміне сәйкес келеді.
Тығыздағыш құрылғы: Механикалық тығыздағыш + май тығыздағышы бар қос қорғаныс, резервуар ішіндегі вакуумның -0,098 МПа (өлшеу қысымы) жетуін қамтамасыз етеді.
Функциясы: Шайқау кезінде материалдан ауа көпіршіктерін кетіру үшін вакуум қолданылады, бұл соңғы өнімдегі бос орындардың алдын алады және герметиктің адгезия беріктігі мен бетінің тығыздығын қамтамасыз етеді.
2.4 Диспергатордың қосымша жүйесі
Жылжымалы бактар: Төменгі жағында дөңгелектермен жабдықталған. Бір машинаны кезектесіп өндіру үшін бірнеше бакпен жұптастыруға болады.
Қабықпен жабылған температураны бақылау: Бактың салқындатқыш суды немесе буды айналдыруға арналған сыртқы қабығы бар, бұл температураны дәл бақылауға мүмкіндік береді. Силикон тығыздағышын өндіру үшін әдетте жылу әсерінен көлденең байланыстың алдын алу үшін 40°C-тан төмен температураны бақылау қажет.
Гидравликалық экструдер: Дайын жоғары тұтқырлықты пастаны диспергатор бакынан кейіннен толтыру үшін экструзиялау үшін қолданылатын қосымша жабдық.
3. Жұмыс процесі (мысал ретінде силикон герметик өндірісін пайдалану)
Зарядтау → Төмен жылдамдықты қыру араластыру → Жоғары жылдамдықты дисперсия → Вакуумдық дегазация → Разрядтау
│ │ │ │ │
Сұйықтықтар + Ұнтақтар Қабырғаға жабысуды болдырмайды Агломераттарды бұзады Көпіршіктерді кетіреді Гидравликалық экструзия
Егжей-тегжейлі қадамдар:Зарядтау: Негізгі материал (мысалы, 107 шайыры), ұнтақтар (кальций карбонаты, кремний диоксиді) және қоспалар рецептураға сәйкес бакқа салынады.
Төмен жылдамдықпен араластыру: Қырғыш пышақ шамамен 20-60 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейді, материалды ортаға қарай итереді.
Жоғары жылдамдықты дисперсия: Дисперсор дискілері 0-1500 айн/мин жылдамдықпен айналады, бұл ұнтақ агломераттарын микрон деңгейіне дейін ыдырату үшін жоғары ығысуды тудырады.
Вакуумдық газсыздандыру: Вакуум дисперсия кезінде резервуардан ауа көпіршіктерін алу үшін үздіксіз қолданылады.
Босату: Дисперсия аяқталғаннан кейін, резервуар дайын өнімді шығару үшін гидравликалық экструдерге ауыстырылады.
