Yüksək Özlülüklü Material Sənaye Mikserləri Təlimatı

Yüksək Özlülüklü Qarışdırmanın Çətinlikləri

Yüksək özlülüklü materialları qarışdırarkən, yalnız özlülük rəqəminə baxmaq olmaz. Bunun səbəbi, materialın qarışdırma prosesi zamanı qatılaşa və ya seyrəldə bilməsidir. Məsələn, toz əlavə etdikdən sonra qəfildən qatılaşa və ya uzun müddət qarışdırıldıqdan sonra seyrəldə bilər. Buna görə də, avadanlıq seçərkən materialın bütün partiya boyunca necə dəyişdiyini nəzərə almalısınız.

1. Çevirmək çətindir

Yüksək özlülüklü materialların ən böyük çətinliyi onların çevrilməsinin çətin olmasıdır. Aşağı özlülüklü mayelər qarışdırıldıqdan sonra burulğanlar əmələ gətirir, yüksək özlülüklü materiallar isə təbəqələr şəklində yığılmağa meyllidir. Adi qarışdırma kürələri yalnız lokal ərazilərdə fırlanır və bu da yuxarı və aşağı təbəqələrin yaxşıca qarışdırılmasını çətinləşdirir. Yaxşı bir qarışdırıcı alt təbəqəni yuxarıya gətirə və üst təbəqəni aşağı itələyə bilməlidir.

2. İstilik asandır

Digər bir problem istilik əmələ gəlməsidir. Sürtünmə istilik yaradır və istiliyə həssas materiallar parçalanmağa meyllidir, buna görə də örtük temperaturuna nəzarət çox vacibdir.

Yüksək özlülüklü material üçün ümumi sənaye qarışdırma avadanlığı

1.Planet Mikserləri

Bıçaqlar həm öz oxları ətrafında, həm də dairəvi hərəkətlə fırlanır və davamlı olaraq yeni material daxil edir. Bu, onu yapışdırıcılar və batareya məhlulları kimi çox qalın, demək olar ki, axıcı olmayan pastalar üçün uyğun edir. Materialın qab divarlarına yapışmasının qarşısını almaq üçün divar qaşıyan bıçaqlara malikdir.

2.Multi-val Disperser Mikserlər

Aşağı sürətli lövbər tipli qarışdırıcı ümumi sirkulyasiyanı idarə edir, yüksək sürətli dispersiya diski isə aqlomeratları parçalayır. Bu sistem tozları yüksək özlülüklü mayelərə qarışdırmaq üçün uyğundur. Yüksək səmərəlidir, lakin mürəkkəb quruluşa və daha yüksək xərclərə malikdir.

3. Yüksək Kəsici Mikserlər

Bu qarışdırıcı yüksək sürətli rotorlar və statorlar vasitəsilə güclü kəsmə qüvvələri yaradır və bu da onu topaları parçalamaq, hissəcikləri təmizləmək və emulsiya yaratmaq üçün əlverişli edir. Lokal kəsmədə üstündür, lakin ümumi dövran tutumu məhduddur, buna görə də adətən aşağı sürətli qarışdırıcı və ya divar qırıntıları ilə birlikdə istifadə olunur. Yüksək özlülüklü matrislərə toz əlavə etmək və incə pastalar istehsal etmək üçün uyğundur. Kəsmə nəticəsində yaranan istiliyi idarə etmək üçün diqqətli olmaq lazımdır; istiliyə həssas materiallar üçün temperatur nəzarəti vacibdir.

Seçim üçün əsas mülahizələr

1. Doldurma Tutumu:

Yüksək özlülüklü materiallar, ümumiyyətlə, qabın tutumunun yalnız 40%-dən 70%-ə qədərini doldurmalıdır. Həddindən artıq çox material düzgün qarışdırılmasına mane olacaq, həddindən artıq az material isə çarxlarla təmasın qarşısını alacaq.

2. Boşaltma:

Yüksək özlülüklü materiallar öz-özünə axmayacaq; onlar əyilmə, vint boşaltma və ya təzyiq altında işləmə tələb edir.

3. Miqyaslandırma:

Pilot miqyaslı sınaqdan istehsala keçmək sadəcə mütənasib şəkildə miqyaslandırmaq məsələsi deyil; ən yaxşısı, faktiki materialdan istifadə edərək pilot miqyaslı sınaq aparmaqdır.

Xülasə olaraq

Əvvəlcə materialın faktiki davranışını müşahidə edin, sonra avadanlığın spesifikasiyalarını nəzərdən keçirin. Özlülük sadəcə başlanğıc nöqtəsidir; reologiya, temperatur, boşalma və miqyaslanma əsas amillərdir.