Panduan Mixer Industri untuk Material Viskositas Tinggi

Tantangan Pencampuran Viskositas Tinggi

Saat mencampur bahan dengan viskositas tinggi, Anda tidak bisa hanya melihat angka viskositasnya saja. Hal ini karena bahan tersebut dapat mengental atau menipis selama proses pencampuran. Misalnya, bahan tersebut mungkin tiba-tiba mengental setelah menambahkan bubuk, atau menipis setelah pencampuran yang lama. Oleh karena itu, saat memilih peralatan, Anda perlu mempertimbangkan bagaimana perubahan bahan tersebut sepanjang proses pencampuran.

1. Sulit dibalik

Tantangan terbesar dengan material viskositas tinggi adalah sulitnya untuk membalikkannya. Cairan viskositas rendah membentuk pusaran segera setelah diaduk, sedangkan material viskositas tinggi cenderung menumpuk dalam lapisan. Pengaduk biasa hanya berputar di area tertentu, sehingga sulit untuk mencampur lapisan atas dan bawah secara menyeluruh. Pengaduk yang baik harus mampu membawa lapisan bawah ke atas dan mendorong lapisan atas ke bawah.

2. Mudah dipanaskan

Masalah lainnya adalah pembangkitan panas. Gesekan menghasilkan panas, dan material yang sensitif terhadap panas rentan terhadap degradasi, sehingga pengendalian suhu jaket sangat penting.

Peralatan Pencampur Industri Umum untuk Material dengan Viskositas Tinggi

1. Pencampur Planet

Pisau-pisau tersebut berputar pada porosnya sendiri dan dalam gerakan melingkar, terus menerus mencampurkan material baru. Hal ini membuatnya cocok untuk pasta yang sangat kental dan hampir tidak mengalir, seperti perekat dan bubur baterai. Alat ini dilengkapi pisau pengikis dinding untuk mencegah material menempel pada dinding wadah.

2. Mixer Disperser Multi-Poros

Pengaduk tipe jangkar berkecepatan rendah menangani sirkulasi keseluruhan, sementara cakram pendispersi berkecepatan tinggi memecah gumpalan. Sistem ini cocok untuk mencampur bubuk ke dalam cairan dengan viskositas tinggi. Sistem ini sangat efisien tetapi memiliki struktur yang kompleks dan biaya yang lebih tinggi.

3. Mixer Geser Tinggi

Mixer ini menghasilkan gaya geser yang kuat melalui rotor dan stator berkecepatan tinggi, sehingga cocok untuk memecah gumpalan, menghaluskan partikel, dan emulsifikasi. Mixer ini unggul dalam penggeseran lokal tetapi memiliki kapasitas sirkulasi keseluruhan yang terbatas, sehingga biasanya digunakan bersamaan dengan pengadukan berkecepatan rendah atau pengikis dinding. Mixer ini cocok untuk menambahkan bubuk ke matriks dengan viskositas tinggi dan menghasilkan pasta halus. Perhatian harus diberikan untuk mengelola panas yang dihasilkan oleh penggeseran; pengendalian suhu sangat penting untuk bahan yang sensitif terhadap panas.

Pertimbangan Utama dalam Seleksi

1. Kapasitas Pengisian Daya:

Material dengan viskositas tinggi umumnya hanya perlu mengisi 40% hingga 70% dari kapasitas wadah. Terlalu banyak material akan mencegah pengadukan yang tepat, sedangkan terlalu sedikit akan mencegah kontak dengan impeler.

2. Pembuangan:

Material dengan viskositas tinggi tidak akan mengalir keluar dengan sendirinya; material tersebut memerlukan kemiringan, pengeluaran melalui sekrup, atau pemberian tekanan.

3. Peningkatan skala:

Meningkatkan skala dari pengujian skala pilot ke produksi bukanlah sekadar meningkatkan skala secara proporsional; yang terbaik adalah melakukan pengujian skala pilot menggunakan material yang sebenarnya.

Singkatnya,

Pertama, amati perilaku sebenarnya dari material tersebut, kemudian tinjau spesifikasi peralatannya. Viskositas hanyalah titik awal; reologi, suhu, debit, dan peningkatan skala adalah faktor-faktor kunci.