ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ದಪ್ಪವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ದಪ್ಪವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ತೆಳುವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ನಾದ್ಯಂತ ವಸ್ತುವು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಲಕಿದ ತಕ್ಷಣ ಸುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ಯಾಡಲ್ಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತರಲು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೊಂದು ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಶಾಖ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಅವನತಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜಾಕೆಟ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅಕ್ಷಗಳ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಲರಿಗಳಂತಹ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ, ಬಹುತೇಕ ಹರಿಯದ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪಾತ್ರೆಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗೋಡೆ-ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಆಂಕರ್-ಮಾದರಿಯ ಆಂದೋಲಕವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಸರಣ ಡಿಸ್ಕ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಲಂಪ್ಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು, ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಕತ್ತರಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಚಲನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಆಂದೋಲನ ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಕ್ರೇಪರ್ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು; ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಡಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 40% ರಿಂದ 70% ರಷ್ಟು ಮಾತ್ರ ತುಂಬಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾದ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ತಾವಾಗಿಯೇ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ; ಅವುಗಳಿಗೆ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪೈಲಟ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ; ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೈಲಟ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಮೊದಲು ವಸ್ತುವಿನ ನಿಜವಾದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ನಂತರ ಉಪಕರಣದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ; ಭೂವಿಜ್ಞಾನ, ತಾಪಮಾನ, ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ವುಕ್ಸಿ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ವೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರಹ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಶಕ್ತಿಯುತ ನಿರ್ವಾತ ಮಲ್ಟಿ-ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸರ್ಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ-ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಅವರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಭವವಿದೆ.