Leiðbeiningar um iðnaðarblöndunartæki fyrir efni með mikilli seigju

Áskoranir við blöndun með mikilli seigju

Þegar blandað er saman efnum með mikla seigju er ekki hægt að horfa bara á seigjutöluna. Þetta er vegna þess að efnið getur þykknað eða þynnst við blöndun. Til dæmis gæti það skyndilega þykknað eftir að dufti hefur verið bætt við eða þynnst eftir langvarandi blöndun. Þess vegna, þegar búnaður er valinn, þarf að hafa í huga hvernig efnið breytist í gegnum alla lotuna.

1. Erfitt að snúa við

Stærsta áskorunin með efni með mikla seigju er að það er erfitt að snúa þeim við. Vökvar með litla seigju mynda hvirfilvinda um leið og þeir eru hrærðir, en efni með mikla seigju hafa tilhneigingu til að safnast saman í lögum. Venjulegir hrærivélar snúast aðeins á afmörkuðum stöðum, sem gerir það erfitt að blanda efri og neðri lögunum vel saman. Góður hrærivél verður að geta fært neðsta lagið upp og ýtt efsta laginu niður.

2. Auðvelt að hita

Annað vandamál er hitamyndun. Núningur myndar hita og hitanæm efni eru viðkvæm fyrir niðurbroti, þannig að hitastigsstjórnun á hlífinni er mikilvæg.

Algengur iðnaðarblöndunarbúnaður fyrir efni með mikla seigju

1. Planetary blöndunartæki

Blöðin snúast bæði um eigin ás og í hringlaga hreyfingu og bæta stöðugt nýju efni við. Þetta gerir það hentugt fyrir mjög þykkt, næstum órennandi mauk, svo sem lím og rafhlöðuslam. Það er með veggskrapandi blöðum til að koma í veg fyrir að efni festist við veggi ílátsins.

2.Multi-Shaft Disperser blöndunartæki

Hrærivél af gerðinni akkeri með lágum hraða sér um heildarhringrásina, en dreifiskífa með háum hraða brýtur niður kekkjur. Þetta kerfi hentar til að blanda dufti í vökva með mikla seigju. Það er mjög skilvirkt en hefur flókna uppbyggingu og hærri kostnað.

3. Hrærivélar með mikilli klippingu

Þessi blandari myndar sterka klippikrafta í gegnum hraðvirka snúningshluta og statora, sem gerir hann hentugan til að brjóta niður kekki, hreinsa agnir og gera blönduna mjúka. Hann er framúrskarandi í staðbundinni klippingu en hefur takmarkaða heildarhringrásargetu, þannig að hann er venjulega notaður í tengslum við lághraða hrærivél eða veggsköfur. Hann hentar til að bæta dufti við háseigjufyllingar og framleiða fínar mauk. Gæta verður varúðar við hitastjórnun sem myndast við klippingu; hitastýring er nauðsynleg fyrir hitanæm efni.

Lykilatriði við val

1. Hleðslugeta:

Efni með mikla seigju ættu almennt aðeins að fylla 40% til 70% af rúmmáli ílátsins. Of mikið efni kemur í veg fyrir rétta hræringu, en of lítið kemur í veg fyrir snertingu við hjólin.

2. Útskrift:

Efni með mikla seigju renna ekki út af sjálfu sér; þau þurfa að halla, skrúfulosun eða þrýstihvetja.

3. Stækkun:

Að stækka úr tilraunaprófunum yfir í framleiðslu snýst ekki bara um að stækka hlutfallslega; best er að framkvæma tilraunaprófanir með raunverulegu efninu.

Í stuttu máli

Fyrst skal fylgjast með raunverulegri hegðun efnisins og síðan fara yfir forskriftir búnaðarins. Seigja er einungis upphafspunkturinn; seigja, hitastig, útblástur og uppskalning eru lykilþættirnir.