د لوړ ویسکوسیټي موادو صنعتي مکسرونو لارښود

د لوړ ویسکوسیټي مخلوط کولو ننګونې

کله چې د لوړ واسکاسیټي موادو مخلوط کوئ، تاسو نشئ کولی یوازې د واسکاسیټي شمیرې ته وګورئ. دا ځکه چې مواد کولی شي د مخلوط کولو پروسې په جریان کې ضعیف یا نری شي. د مثال په توګه، دا ممکن د پوډر اضافه کولو وروسته ناڅاپه ضعیف شي، یا د اوږدې مخلوط کولو وروسته پتلی شي. له همدې امله، کله چې تجهیزات غوره کوئ، تاسو اړتیا لرئ په پام کې ونیسئ چې مواد څنګه په ټوله بسته کې بدلون مومي.

۱. اړول یې سخت دي

د لوړ ویسکوسیټي موادو سره ترټولو لویه ننګونه دا ده چې دوی بیرته راګرځول ګران دي. د ټیټ ویسکوسیټي مایعات د حرکت کولو سره سم ژر تر ژره ورټیسونه جوړوي، پداسې حال کې چې لوړ ویسکوسیټي مواد په طبقو کې راټولیږي. عادي مخلوط پیډلونه یوازې په ځای شوي سیمو کې ګرځي، چې د پورتنۍ او ښکته طبقو په بشپړه توګه مخلوط کول ستونزمن کوي. یو ښه مکسر باید وکولی شي لاندې طبقه پورته ته راوړي او پورتنۍ طبقه ښکته کړي.

۲. د تودوخې لپاره اسانه

بله ستونزه د تودوخې تولید دی. رګونه تودوخه تولیدوي، او د تودوخې حساس مواد د تخریب سره مخ دي، نو د جاکټ د تودوخې کنټرول خورا مهم دی.

د لوړ واسکاسیټي موادو لپاره عام صنعتي مخلوط تجهیزات

۱. د سیارو مخلوط کوونکي

تیغونه په خپلو محورونو او ګرد حرکت کې ګرځي، په دوامداره توګه نوي مواد شاملوي. دا دا د ډیر موټی، تقریبا غیر جریان لرونکي پیسټونو لپاره مناسب کوي، لکه چپکونکي او د بیټرۍ سلیري. دا د دیوال سکریپ کولو تیغونه لري ترڅو مواد د برتن دیوالونو سره د چپکیدو مخه ونیسي.

2.Multi-shaft disperser mixers

د ټیټ سرعت لنگر ډوله ایجیټیټر ټول جریان اداره کوي، پداسې حال کې چې د لوړ سرعت خپریدونکی ډیسک راټول شوي مواد ماتوي. دا سیسټم د لوړ واسکاسیټي مایعاتو سره د پوډر مخلوط کولو لپاره مناسب دی. دا خورا مؤثر دی مګر پیچلی جوړښت او لوړ لګښتونه لري.

۳. د لوړ قینچي مکسرونه

دا مکسر د لوړ سرعت روټرونو او سټیټرونو له لارې قوي قوه تولیدوي، چې دا د کلمپونو ماتولو، ذراتو پاکولو او ایمولسیفیکیشن لپاره مناسب کوي. دا په محلي قوه کې غوره دی مګر د ټولیز گردش محدود ظرفیت لري، نو دا معمولا د ټیټ سرعت حرکت یا دیوال سکریپرونو سره په ګډه کارول کیږي. دا د لوړ واسکوسیټي میټریکونو ته د پوډر اضافه کولو او د ښه پیسټونو تولید لپاره مناسب دی. د قوه کولو له لارې تولید شوي تودوخې اداره کولو لپاره باید پاملرنه وشي؛ د تودوخې حساس موادو لپاره د تودوخې کنټرول اړین دی.

د انتخاب لپاره مهمې ملاحظات

۱. د چارج کولو ظرفیت:

د لوړ واسکاسیټي مواد باید عموما د برتن د ظرفیت یوازې 40٪ څخه تر 70٪ پورې ډک کړي. ډیر مواد به د مناسب حرکت مخه ونیسي، پداسې حال کې چې ډیر لږ مواد به د امپیلرونو سره د تماس مخه ونیسي.

۲. خارجېدل:

د لوړ واسکاسیټي مواد به پخپله بهر نه راوځي؛ دوی د خښتو، سکرو خارجولو، یا فشار ته اړتیا لري.

۳. اندازه کول:

د ازمایښتي کچې ازموینې څخه تر تولید پورې پراخول یوازې په متناسب ډول د پراخولو خبره نه ده؛ دا غوره ده چې د اصلي موادو په کارولو سره د ازمایښتي کچې ازموینې ترسره شي.

په لنډه توګه

لومړی د موادو اصلي چلند وګورئ، بیا د تجهیزاتو مشخصات بیاکتنه وکړئ. ویسکوسیټي یوازې د پیل ټکی دی؛ ریولوژي، تودوخه، خارجیدل، او پیمانه لوړول کلیدي عوامل دي.