Kõrge viskoossusega materjalide tööstuslike segistite juhend

Kõrge viskoossusega segamise väljakutsed

Suure viskoossusega materjalide segamisel ei saa te vaadata ainult viskoossusnumbrit. Seda seetõttu, et materjal võib segamise ajal pakseneda või vedelduda. Näiteks võib see pärast pulbri lisamist järsult pakseneda või pikaajalise segamise järel vedelduda. Seetõttu tuleb seadmete valimisel arvestada, kuidas materjal kogu partii jooksul muutub.

1. Raske ümber pöörata

Kõrge viskoossusega materjalide suurim väljakutse on see, et neid on raske ümber pöörata. Madala viskoossusega vedelikud moodustavad segamisel kohe keeriseid, samas kui kõrge viskoossusega materjalid kipuvad kihtidesse kuhjuma. Tavalised segamislabad pöörlevad ainult lokaliseeritud piirkondades, mistõttu on ülemise ja alumise kihi põhjalik segamine keeruline. Hea mikser peab suutma alumise kihi üles tõsta ja ülemise kihi allapoole lükata.

2. Lihtne kuumutada

Teine probleem on soojuse teke. Hõõrdumine tekitab soojust ja kuumustundlikud materjalid on altid lagunemisele, seega on ümbrise temperatuuri reguleerimine ülioluline.

Tavalised tööstuslikud segamisseadmed kõrge viskoossusega materjalide jaoks

1. Planetaarsed segistid

Terad pöörlevad nii oma telgede ümber kui ka ringliikumises, lisades pidevalt uut materjali. See teeb selle sobivaks väga paksude, peaaegu mittevoolavate pastade, näiteks liimide ja akuvedelike jaoks. Sellel on seina kraapivad terad, mis takistavad materjali kleepumist anuma seintele.

2.Multi-Shaft dispergeerimikserid

Madala kiirusega ankurtüüpi segisti tegeleb kogu ringlusega, samas kui kiire dispergeerimisketas purustab aglomeraate. See süsteem sobib pulbrite segamiseks kõrge viskoossusega vedelikeks. See on väga tõhus, kuid keeruka struktuuri ja kõrgemate kuludega.

3.Kõrge nihkejõuga segistid

See segisti tekitab kiirete rootorite ja staatorite kaudu tugevaid nihkejõude, mistõttu sobib see klompide purustamiseks, osakeste peenestamiseks ja emulgeerimiseks. See sobib suurepäraselt lokaliseeritud nihkeks, kuid sellel on piiratud üldine tsirkulatsioonivõimsus, seega kasutatakse seda tavaliselt koos madala kiirusega segamise või seinakaabitsatega. See sobib pulbrite lisamiseks suure viskoossusega maatriksitesse ja peente pastade tootmiseks. Nihke tekitatud soojuse haldamisega tuleb olla ettevaatlik; temperatuuri reguleerimine on kuumustundlike materjalide puhul oluline.

Valiku peamised kaalutlused

1.Laadimisvõimsus:

Suure viskoossusega materjalid peaksid üldiselt täitma ainult 40–70% anuma mahutavusest. Liiga palju materjali takistab korralikku segamist, liiga väike kogus aga kontakti tiivikutega.

2. Tühjendamine:

Suure viskoossusega materjalid ei voola iseenesest välja; need vajavad kallutamist, kruviväljalaskmist või survestamist.

3. Suurendamine:

Pilootkatsetelt tootmisele üleminek ei ole lihtsalt proportsionaalse suurendamise küsimus; kõige parem on läbi viia pilootkatsed tegeliku materjaliga.

Kokkuvõttes

Kõigepealt jälgige materjali tegelikku käitumist ja seejärel vaadake üle seadmete spetsifikatsioonid. Viskoossus on vaid lähtepunkt; reoloogia, temperatuur, voolukiirus ja mastaapimine on võtmetegurid.