Բարձր մածուցիկության նյութերի արդյունաբերական խառնիչների ուղեցույց

Բարձր մածուցիկության խառնուրդի մարտահրավերները

Բարձր մածուցիկության նյութեր խառնելիս չեք կարող միայն նայել մածուցիկության թվին։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ նյութը կարող է խտանալ կամ նոսրանալ խառնման ընթացքում։ Օրինակ, այն կարող է հանկարծակի խտանալ փոշի ավելացնելուց հետո կամ նոսրանալ երկարատև խառնելուց հետո։ Հետևաբար, սարքավորումներ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել, թե ինչպես է նյութը փոխվում ամբողջ խմբաքանակի ընթացքում։

1. Դժվար է շրջվել

Բարձր մածուցիկության նյութերի հետ կապված ամենամեծ խնդիրն այն է, որ դրանք դժվար է շրջել: Ցածր մածուցիկության հեղուկները խառնվելուն պես առաջացնում են մրրիկներ, մինչդեռ բարձր մածուցիկության նյութերը հակված են շերտերով կուտակվելուն: Սովորական խառնիչ թիակները պտտվում են միայն տեղայնացված հատվածներում, ինչը դժվարացնում է վերին և ստորին շերտերի մանրակրկիտ խառնումը: Լավ խառնիչը պետք է կարողանա ստորին շերտը բերել վերև և վերին շերտը մղել ներքև:

2. Հեշտ է տաքացնել

Մեկ այլ խնդիր է ջերմության առաջացումը: Շփումը ջերմություն է առաջացնում, իսկ ջերմազգայուն նյութերը հակված են քայքայման, ուստի պատյանի ջերմաստիճանի վերահսկումը կարևոր է:

Բարձր մածուցիկության նյութերի համար ընդհանուր արդյունաբերական խառնման սարքավորումներ

1.Մոլորակային խառնիչներ

Սայրերը պտտվում են ինչպես իրենց սեփական առանցքների շուրջ, այնպես էլ շրջանաձև շարժումով՝ անընդհատ ներմուծելով նոր նյութ։ Սա այն հարմար է դարձնում շատ խիտ, գրեթե չհոսող մածուկների, ինչպիսիք են սոսինձները և մարտկոցների խառնուրդները, համար։ Այն ունի պատերը քերող սայրեր՝ նյութը անոթի պատերին կպչելուց խուսափելու համար։

2. Multi-Shaft Disperser Mixers

Ցածր արագությամբ խարիսխային տիպի խառնիչը կարգավորում է ընդհանուր շրջանառությունը, մինչդեռ բարձր արագությամբ ցրող սկավառակը քայքայում է ագլոմերատները: Այս համակարգը հարմար է փոշիները բարձր մածուցիկության հեղուկների մեջ խառնելու համար: Այն բարձր արդյունավետություն ունի, բայց ունի բարդ կառուցվածք և ավելի բարձր ծախսեր:

3. Բարձր կտրվածքով խառնիչներ

Այս խառնիչը բարձր արագությամբ ռոտորների և ստատորների միջոցով առաջացնում է ուժեղ կտրող ուժեր, ինչը այն հարմար է դարձնում կույտերը քանդելու, մասնիկները մաքրելու և էմուլգացնելու համար: Այն գերազանց է տեղայնացված կտրման մեջ, բայց ունի սահմանափակ ընդհանուր շրջանառության հզորություն, ուստի այն սովորաբար օգտագործվում է ցածր արագությամբ խառնման կամ պատերի քերիչների հետ համատեղ: Այն հարմար է բարձր մածուցիկության մատրիցներին փոշիներ ավելացնելու և նուրբ մածուկներ ստանալու համար: Զգույշ պետք է լինել կտրման ժամանակ առաջացող ջերմությունը կառավարելու հարցում. ջերմաստիճանի վերահսկումը կարևոր է ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութերի համար:

Ընտրության հիմնական նկատառումները

1. Լիցքավորման հզորություն՝

Բարձր մածուցիկության նյութերը, որպես կանոն, պետք է լցնեն անոթի տարողության միայն 40%-ից 70%-ը: Նյութի չափազանց շատ լինելը կխանգարի պատշաճ խառնմանը, մինչդեռ նյութի չափազանց քիչ լինելը կխանգարի թևերի հետ շփմանը:

2. Արտանետում:

Բարձր մածուցիկության նյութերը ինքնուրույն դուրս չեն հոսի. դրանք պահանջում են թեքություն, պտուտակային արտանետում կամ ճնշման բարձրացում։

3. Մասշտաբի մեծացում:

Փորձնական մասշտաբի փորձարկումից արտադրության անցնելը պարզապես համամասնական մասշտաբի ընդլայնման հարց չէ. լավագույնն է փորձնական մասշտաբի փորձարկում անցկացնել իրական նյութի միջոցով։

Ամփոփելով

նախ դիտարկեք նյութի իրական վարքագիծը, ապա վերանայեք սարքավորումների տեխնիկական բնութագրերը: Մածուցիկությունը միայն մեկնարկային կետն է. ռեոլոգիան, ջերմաստիճանը, արտանետումը և մասշտաբի մեծացումը հիմնական գործոններն են: