एबी ग्लूच्या वेगवेगळ्या गुणोत्तरांचे आणि चिकटपणाचे भरणे कसे हाताळायचे?
१. एबी ग्लू फिलिंग मशीनच्या तांत्रिक आव्हानांसाठी केस पार्श्वभूमी
हा क्लायंट दुबई, संयुक्त अरब अमिराती येथे राहतो. त्याचे इपॉक्सी रेझिन मटेरियल A पेस्टसारखे असते, तर मटेरियल B द्रव असते. हे मटेरियल दोन प्रमाणात येते: 3:1 (1000ml) आणि 4:1 (940ml).
खर्च कमी करण्यासाठी, तो एकाच वर्कस्टेशनवर दोन्ही गुणोत्तरे भरण्याचे उद्दिष्ट ठेवतो, तर दोन स्वतंत्र फिलिंग आणि कॅपिंग फिक्स्चरची आवश्यकता असते.
उद्योगातील इतर उत्पादक दोन श्रेणींमध्ये मोडतात: काहींमध्ये व्यवहार्य उपाय विकसित करण्याची तांत्रिक क्षमता नसते आणि ते फक्त दोन मूलभूत युनिट्स देतात; इतर एकात्मिक डिझाइन करू शकतात, तरीही त्यांच्या एकाच फिलिंग मशीनची किंमत दोन स्वतंत्र युनिट्सशी जुळते. परिणामी, उद्योगात, वेगवेगळ्या भरण्याच्या प्रमाणात किंवा अगदी वेगवेगळ्या गुणोत्तरांना हाताळण्यासाठी सर्वात सामान्य दृष्टिकोन म्हणजे सामान्यतः दोन स्वतंत्र मशीन कॉन्फिगर करणे. पहिल्यांदाच खरेदीदारांसाठी, ही तडजोड करणे आव्हानात्मक आहे.
२. स्पर्धकांपेक्षा मॅक्सवेलचे फायदे
पूर्वी, वेगवेगळ्या भरण्याच्या प्रमाणात परंतु समान भरण्याचे प्रमाण आवश्यक असलेल्या क्लायंटसाठी, आम्ही एकाच युनिटमध्ये एकत्रित केलेल्या एक, दोन किंवा तीन भरण्याच्या प्रणाली कॉन्फिगर करायचो. स्वाभाविकच, एकाच स्वयंचलित भरणे आणि कॅपिंग मशीनच्या तुलनेत, या दृष्टिकोनासाठी अधिक डिझाइन कौशल्य आणि उद्योग अनुभवाची आवश्यकता होती. मागील प्रकरणांमध्ये अशा एकात्मिक डिझाइनमध्ये आमचे महत्त्वपूर्ण यश सिद्ध झाले आहे, ज्यामुळे क्लायंटकडून उत्कृष्ट अभिप्राय मिळाला आहे.
अशाप्रकारे, क्लायंटच्या आदर्श कॉन्फिगरेशनला पूर्ण करण्यासाठी आम्ही आणखी मोठे तांत्रिक आव्हान स्वीकारले: वेगवेगळ्या स्निग्धता, भरण्याचे प्रमाण आणि भरण्याची गती असलेल्या उत्पादनांसाठी भरणे आणि कॅपिंग प्रक्रिया हाताळण्यासाठी एकच मशीन मिळवणे.
३. टू-इन-वन ड्युअल-कंपोनंट फिलिंग मशीनच्या डिझाइनमध्ये तांत्रिक आव्हाने समाविष्ट आहेत.
●(१) स्वतंत्र उचल
स्वतंत्र लिफ्टिंग फिक्स्चरचे दोन संच आवश्यक आहेत.
●(२) स्वतंत्र प्रोग्रामिंग
तसेच सीमेन्स पीएलसी सिस्टीममध्ये दोन स्वतंत्र प्रोग्राम्स पुन्हा लिहिण्याची आवश्यकता आहे.
●(३) बजेट ऑप्टिमायझेशन
एकाच वेळी एका मशीनची किंमत दोन मशीनपेक्षा कमी असणे सुनिश्चित करणे, कारण बजेटची मर्यादा हे क्लायंट एकाच सिस्टमवर आग्रह धरण्याचे एक प्रमुख कारण आहे.
●(४)स्वतंत्र मटेरियल प्रेसिंग
दोन्ही पदार्थांच्या प्रवाह गुणधर्मांमध्ये फरक असल्याने, वेगळ्या पद्धतीने डिझाइन केलेल्या प्रेसिंग सिस्टमची आवश्यकता असते.
४. तपशीलवार समस्यानिवारण प्रक्रिया आणि सानुकूलित उपाय
(१) एक घटक उच्च स्निग्धता सामग्री भरण्याची प्रणाली
पेस्टसारख्या मटेरियल A साठी, आम्ही मटेरियल कन्व्हेयन्ससाठी २०० लिटर प्रेस प्लेट सिस्टम निवडली. अॅडहेसिव्हचे पूर्ण ड्रम प्रेस प्लेट बेसवर ठेवलेले आहेत, जे अॅडहेसिव्हला अॅडहेसिव्ह पंपपर्यंत पोहोचवतात. सर्वो मोटर ड्राइव्ह आणि मीटरिंग पंप इंटरलॉक अॅडहेसिव्ह रेशो आणि फ्लो रेट नियंत्रित करतात, अॅडहेसिव्हला सिलेंडरमध्ये इंजेक्ट करण्यासाठी ऑटोमॅटिक अॅडहेसिव्ह सिलेंडर फिक्स्चरशी समन्वय साधतात.
(२) बी घटक द्रव पदार्थ भरण्याची प्रणाली
(३) हीटिंग सिस्टम
ग्राहकांच्या अतिरिक्त आवश्यकतांनुसार, एक हीटिंग फंक्शन जोडण्यात आले आहे, ज्यामध्ये उच्च-तापमान-प्रतिरोधक पाइपिंग आणि प्रेशर प्लेटमध्ये एकत्रित केलेले हीटिंग घटक समाविष्ट आहेत.
(४) स्वतंत्र भरणे प्रणाली
अॅडेसिव्ह फिलिंगसाठी, आम्ही दोन स्वतंत्र फिलिंग आणि कॅपिंग युनिट्स स्थापित केले आहेत. ऑपरेशन दरम्यान टूलिंगमध्ये कोणतेही बदल करण्याची आवश्यकता नाही. मटेरियल स्विच करताना, प्रेशर प्लेट्स साफ करण्याबरोबरच फक्त मटेरियल ट्यूब इंटरफेस बदलणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे मजुरीचा खर्च कमी होतो.
(५) स्वतंत्र प्रोग्रामिंग सिस्टम
पीएलसी नियंत्रण ऑपरेशन्ससाठी, आम्ही पूर्णपणे नवीन प्रोग्रामिंग विकसित केले आहे, कामगारांसाठी सोपे आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी दोन स्वतंत्र प्रणाली लागू केल्या आहेत.
