Hoe kan ik een vulmachine aanpassen om AB-lijm met verschillende verhoudingen en viscositeiten te vullen?
1. Achtergrond van de casus: Technische uitdagingen bij het vullen van AB-lijmmachines
De klant is gevestigd in Dubai, Verenigde Arabische Emiraten. Zijn epoxyharsmateriaal A is pasta-achtig, terwijl materiaal B vloeibaar is. De materialen zijn verkrijgbaar in twee verhoudingen: 3:1 (1000 ml) en 4:1 (940 ml).
Om de kosten te drukken, wil hij beide verhoudingen op één werkstation kunnen afvullen, terwijl daarvoor wel twee aparte vul- en sluitmachines nodig zijn.
Andere fabrikanten in de branche vallen in twee categorieën: sommige missen simpelweg de technische mogelijkheden om haalbare oplossingen te ontwikkelen en bieden slechts twee basismodellen aan; anderen kunnen wel geïntegreerde ontwerpen maken, maar de kosten van hun enkele vulmachine zijn gelijk aan die van twee afzonderlijke machines. Binnen de branche is de meest gangbare aanpak voor het verwerken van verschillende vulvolumes of zelfs variërende verhoudingen dan ook het configureren van twee aparte machines. Voor kopers die voor het eerst een vulmachine aanschaffen, is deze afweging lastig.
2. Maxwells voordelen ten opzichte van concurrenten
Als technische experts op dit gebied was dit de eerste keer dat we zo'n complexe uitdaging aangingen.
Voorheen configureerden we voor klanten die verschillende vulvolumes maar identieke vulverhoudingen nodig hadden, één, twee of zelfs drie vulsystemen die in één unit waren geïntegreerd. Deze aanpak vereiste uiteraard meer ontwerpexpertise en branche-ervaring dan een enkele geautomatiseerde vul- en sluitmachine. Eerdere projecten hebben bewezen dat we met dergelijke geïntegreerde ontwerpen zeer succesvol zijn en uitstekende feedback van klanten hebben ontvangen.
Daarom gingen we een nog grotere technische uitdaging aan om te voldoen aan de ideale configuratie van de klant: het aanschaffen van één machine die zowel het vullen als het afdoppen van producten met verschillende viscositeiten, vulvolumes en vulsnelheden kan uitvoeren.
3. Technische uitdagingen bij het ontwerp van een twee-in-één vulmachine met twee componenten
● 1) Onafhankelijk tillen
Vereist twee sets onafhankelijke hijsinstallaties.
● 2) Onafhankelijk programmeren
Dit vereist tevens het herschrijven van twee afzonderlijke programma's binnen het Siemens PLC-systeem.
● 3) Budgetoptimalisatie
Tegelijkertijd wordt ervoor gezorgd dat de kosten van één machine lager zijn dan die van twee machines, aangezien budgetbeperkingen een belangrijke reden zijn waarom de klant aandringt op één systeem.
● 4) Onafhankelijke materiaalpersing
De verschillende vloei-eigenschappen van de twee materialen vereisen afzonderlijk ontworpen perssystemen.
4. Gedetailleerd probleemoplossingsproces en oplossingen op maat
Om de pre-simulatie van het ontwerpvoorstel te optimaliseren, hebben we na overleg met de klant 3D-tekeningen gemaakt voordat de bestelling werd geplaatst. Hierdoor kan de klant de basisvorm van de geleverde AB-lijmvulmachine, de onderdelen ervan en de specifieke functies van elk onderdeel visueel inspecteren.
Ons team heeft blijk gegeven van uitzonderlijke professionaliteit en heeft snel en nauwkeurig een oplossing op maat ontwikkeld. Hieronder vindt u een volledige casusbeschrijving.
1) Een component vulsysteem voor materialen met hoge viscositeit
Voor het pasta-achtige materiaal A kozen we een persplaatsysteem van 200 liter voor materiaaltransport. Volle vaten lijm worden op de persplaat geplaatst, die de lijm naar de lijmpomp transporteert. Een servomotor en een doseerpomp regelen de lijmverhouding en het debiet, in combinatie met een automatische lijmcilinderhouder om de lijm in de cilinder te injecteren.
2) Vulsysteem voor vloeibaar materiaal van component B
Voor het vrijstromende materiaal B gebruiken we een roestvrijstalen vacuümdruktank van 60 liter voor het transport van het materiaal.
Een extra materiaaltransportpomp is aanwezig om het transport van materialen van de grondstoftrommel naar het roestvrijstalen vacuümdrukvat te vergemakkelijken. Kleppen voor hoog en laag vloeistofniveau en alarmsystemen zijn geïnstalleerd om automatische overdracht van materiaal B mogelijk te maken.
3) Verwarmingssysteem
Op basis van de aanvullende eisen van de klant is een verwarmingsfunctie toegevoegd, met hittebestendige leidingen en verwarmingselementen die in de drukplaat zijn geïntegreerd.
4) Onafhankelijke vulsystemen
Voor het vullen met lijm hebben we twee onafhankelijke vul- en sluitunits ontwikkeld. Tijdens de werkzaamheden zijn geen gereedschapswisselingen nodig. Bij het wisselen van materiaal hoeven alleen de materiaalaansluitingen van de buizen te worden vervangen en de drukplaten te worden gereinigd, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.
5) Onafhankelijke programmeersystemen
Voor PLC-besturing hebben we ook volledig nieuwe programmatuur ontwikkeld, waarbij we twee onafhankelijke systemen hebben geïmplementeerd om een eenvoudige en efficiënte bediening voor de medewerkers te garanderen.
5. Volledig op maat gemaakte service voor AB-lijm dubbele cartridge-vulmachines
Van configuratievoorstellen tot het finaliseren van tekeningen, van machineproductie tot acceptatietesten: elke stap wordt transparant gerapporteerd. Hierdoor kunnen klanten de machinestatus in realtime op afstand volgen en oplossingen aanpassen aan hun specifieke behoeften. Als het gaat om machines voor het groeperen van tweecomponenten epoxyharslijm, leveren wij professionele expertise en superieure service. Kies voor MAXWELL voor machines voor het vullen van tweecomponenten epoxyhars AB.
6. Samenvatting van de uitbreiding van de voordelen voor de AB-lijm tweecomponenten vulmachine
Maxwell helpt startups of nieuwe productielijnen bij het overwinnen van technische uitdagingen waarbij één machine tegelijkertijd twee verschillende vulviscositeiten, variërende vulverhoudingen en diverse vulcapaciteiten moet verwerken. Wij bieden uitgebreide technische en apparatuurbegeleidingsoplossingen, waardoor een soepele overgang naar massaproductie voor fabrikanten van tweecomponenten vulmachines wordt gegarandeerd en alle zorgen na de productie worden weggenomen. Neem bij technische vragen gerust contact met ons op. Tweecomponenten AB-lijmcartridge vulmachine.
