Attīstības, ražošanas un pārdošanas integrēšana kā pirmā līmeņa maisītāja emulgatoru rūpnīca.
Kā pielāgot pildīšanas mašīnu, lai apstrādātu dažādu AB līmes attiecību un viskozitātes pildījumu?
1. AB līmes pildīšanas iekārtas tehnisko izaicinājumu gadījuma izklāsts
Klients atrodas Dubaijā, Apvienotajos Arābu Emirātos. Viņa epoksīdsveķu materiāls A ir pastas veidā, bet materiāls B ir šķidrs. Materiāli ir pieejami divās proporcijās: 3:1 (1000 ml) un 4:1 (940 ml).
Lai samazinātu izmaksas, viņš plāno abas proporcijas uzpildīt vienā darbstacijā, vienlaikus pieprasot divus atsevišķus uzpildes un aizvēršanas armatūras elementus.
Citi nozares ražotāji iedalās divās kategorijās: dažiem vienkārši trūkst tehnisko iespēju izstrādāt realizējamus risinājumus, un tie piedāvā tikai divas pamata iekārtas; citi var veikt integrētu dizainu, tomēr viņu vienas uzpildes iekārtas izmaksas atbilst divu atsevišķu iekārtu izmaksām. Līdz ar to nozarē visizplatītākā pieeja dažādu uzpildes apjomu vai pat mainīgu attiecību apstrādei parasti ietver divu atsevišķu iekārtu konfigurēšanu. Pirmreizējiem pircējiem šāda kompromisa atrašana ir sarežģīta.
2. Maksvela priekšrocības salīdzinājumā ar konkurentiem
Iepriekš klientiem, kuriem bija nepieciešami dažādi pildīšanas apjomi, bet identiskas pildīšanas attiecības, mēs konfigurējām vienu, divas vai pat trīs pildīšanas sistēmas, kas integrētas vienā iekārtā. Protams, salīdzinot ar vienu automatizētu pildīšanas un aizvēršanas iekārtu, šī pieeja prasīja lielākas projektēšanas zināšanas un nozares pieredzi. Iepriekšējie gadījumi ir pierādījuši mūsu ievērojamos panākumus šādos integrētos projektos, iegūstot lieliskas atsauksmes no klientiem.
Tādējādi mēs pieņēmām vēl lielāku tehnisku izaicinājumu, lai izpildītu klienta ideālo konfigurāciju: iegādāties vienu iekārtu, kas apstrādātu pildīšanas un aizvēršanas procesus produktiem ar dažādu viskozitāti, pildīšanas apjomiem un pildīšanas ātrumiem.
3. Divkomponentu pildīšanas mašīnas divfunkciju projektēšanas tehniskās problēmas
●(1) Neatkarīga pacelšana
Nepieciešami divi neatkarīgi pacelšanas armatūras komplekti.
●(2) Neatkarīga programmēšana
Tāpat nepieciešams pārrakstīt divas atsevišķas programmas Siemens PLC sistēmā.
●(3) Budžeta optimizācija
Vienlaikus nodrošinot, ka vienas iekārtas izmaksas ir zemākas nekā divu iekārtu izmaksas, jo budžeta ierobežojumi ir galvenais iemesls, kāpēc klients uzstāj uz vienu sistēmu.
●(4) Neatkarīga materiāla presēšana
Abu materiālu atšķirīgās plūsmas īpašības prasa atsevišķi konstruētas presēšanas sistēmas.
4. Detalizēts problēmu novēršanas process un pielāgoti risinājumi
(1) Augstas viskozitātes materiāla uzpildes sistēma
Pastveida materiālam A materiāla transportēšanai mēs izvēlējāmies 200 litru presplāksnes sistēmu. Pilnas līmes mucas tiek novietotas uz presplāksnes pamatnes, kas padod līmi līmes sūknim. Servo motora piedziņa un dozēšanas sūkņa bloķēšana kontrolē līmes attiecību un plūsmas ātrumu, saskaņojot to ar automātisko līmes cilindra stiprinājumu, lai ievadītu līmi cilindrā.
(2) B komponenta šķidro materiālu iepildīšanas sistēma
(3) Apkures sistēma
Pamatojoties uz klienta papildu prasībām, ir pievienota sildīšanas funkcija, kurā ietilpst spiediena plāksnē integrēti augstas temperatūras izturīgi cauruļvadi un sildelementi.
(4) Neatkarīgas uzpildes sistēmas
Līmes pildīšanai esam izveidojuši divas neatkarīgas pildīšanas un aizvēršanas iekārtas. Darbības laikā nav nepieciešama instrumentu maiņa. Pārslēdzot materiālus, jānomaina tikai materiāla cauruļu saskarnes, kā arī jātīra spiediena plāksnes, tādējādi samazinot darbaspēka izmaksas.
(5) Neatkarīgas programmēšanas sistēmas
PLC vadības darbībām esam izstrādājuši arī pilnīgi jaunu programmēšanu, ieviešot divas neatkarīgas sistēmas, lai darbiniekiem nodrošinātu vienkāršu un efektīvu darbību.
