Kepiye cara ngatur mesin ngisi nangani ngisi rasio lan viskositas lem AB sing beda-beda?

1. Latar Belakang Kasus kanggo Tantangan Teknis Mesin Pengisi Lem AB

Klien iki manggon ing Dubai, Uni Emirat Arab. Bahan resin epoksi A-ne kaya pasta, dene bahan B cair. Bahan-bahan kasebut ana rong rasio: 3:1 (1000ml) lan 4:1 (940ml).

Kanggo ngurangi biaya, dhèwèké ngarah ngisi kaloro rasio kasebut ing siji stasiun kerja nalika mbutuhake rong perlengkapan pengisian lan penutup sing kapisah.

Produsen liyane ing industri iki dipérang dadi rong kategori: sawetara mung ora duwe kemampuan teknis kanggo ngembangake solusi sing layak lan mung nawakake rong unit dhasar; liyane bisa nindakake desain terintegrasi, nanging biaya mesin pengisi tunggal padha karo rong unit sing kapisah. Akibate, ing industri iki, pendekatan sing paling umum kanggo nangani volume pengisi sing beda utawa malah rasio sing beda-beda biasane kalebu konfigurasi rong mesin sing kapisah. Kanggo para panuku pisanan, nggawe trade-off iki angel.

2. Kauntungan Maxwell Dibanding Pesaing

Minangka ahli teknis ing babagan iki, iki nandhani pisanane kita ngatasi tantangan sing rumit kaya ngene.

Sadurunge, kanggo klien sing mbutuhake volume isi sing beda-beda nanging rasio isi sing padha, kita bakal ngatur siji, loro, utawa malah telung sistem isi sing terintegrasi dadi siji unit. Mesthi wae, dibandhingake karo mesin isi lan tutup otomatis tunggal, pendekatan iki mbutuhake keahlian desain lan pengalaman industri sing luwih gedhe. Kasus-kasus kepungkur wis mbuktekake sukses sing signifikan ing desain terintegrasi kasebut, entuk umpan balik sing apik banget saka klien.

Dadi, kita ngadhepi tantangan teknis sing luwih gedhe kanggo nyukupi konfigurasi ideal klien: entuk mesin tunggal kanggo nangani proses pengisian lan penutupan kanggo produk kanthi viskositas, volume pengisian, lan kecepatan pengisian sing beda.

3. Tantangan Teknis sing Ana ing Desain Mesin Pengisi Komponen Ganda Loro-ing-Siji

● 1) Angkat Mandiri

Mbutuhake rong set perlengkapan ngangkat independen.

● 2) Pemrograman Mandiri

Uga mbutuhake nulis ulang rong program sing kapisah ing sistem PLC Siemens.

● 3) Optimalisasi Anggaran

Bebarengan, njamin biaya siji mesin luwih murah tinimbang rong mesin, amarga kendala anggaran minangka alesan utama klien meksa nggunakake siji sistem.

● 4) Pengepresan Bahan Mandiri

Sifat aliran sing beda saka rong bahan kasebut mbutuhake sistem pengepresan sing dirancang kanthi kapisah.

4. Proses pemecahan masalah sing rinci lan solusi sing disesuaikan

Kanggo ngoptimalake pra-simulasi proposal desain, kita nggawe gambar 3D sawise konfirmasi karo klien sadurunge ngetokake pesenan. Iki ngidini klien mriksa kanthi visual tampilan dhasar mesin pengisi perekat AB sing dikirim, bagean komponen, lan fungsi tartamtu sing ditindakake saben bagean.

Tim kita nduduhake profesionalisme sing luar biasa, kanthi cepet lan tepat ngembangake solusi sing disesuaikan. Ing ngisor iki demonstrasi kasus lengkap.

1) Sistem pengisian bahan viskositas dhuwur komponen

Kanggo Bahan A sing kaya pasta, kita milih sistem pelat pres 200L kanggo ngangkut bahan. Drum kebak lem dilebokake ing dasar pelat pres, sing ngangkut lem menyang pompa lem. Interlock penggerak motor servo lan pompa metering ngontrol rasio lem lan laju aliran, koordinasi karo perlengkapan silinder lem otomatis kanggo nyuntikake lem menyang silinder.

2) Sistem pengisian bahan cair komponen B

Kanggo bahan B sing mili bebas, kita nggunakake tangki tekanan vakum baja tahan karat 60L kanggo transfer bahan.

Pompa transfer bahan tambahan diwenehake kanggo nggampangake transfer bahan saka drum bahan mentah menyang wadhah tekanan vakum baja tahan karat. Katup tingkat cairan dhuwur lan endhek sarta piranti alarm dipasang kanggo ngaktifake transfer otomatis Bahan B.

3) Sistem pemanas

Adhedhasar kabutuhan tambahan pelanggan, fungsi pemanasan wis ditambahake, kanthi pipa tahan suhu dhuwur lan elemen pemanas sing terintegrasi menyang pelat tekanan.

4) Sistem pengisian independen

Kanggo ngisi perekat, kita wis nggawe rong unit ngisi lan nutup sing kapisah. Ora perlu ngganti piranti sajrone operasi. Nalika ngganti bahan, mung antarmuka tabung bahan sing kudu diganti, bebarengan karo ngresiki pelat tekanan, saengga bisa nyuda biaya tenaga kerja.

5) Sistem pemrograman independen

Kanggo operasi kontrol PLC, kita uga wis ngembangake pemrograman anyar, ngetrapake rong sistem independen kanggo njamin operasi sing gampang lan efisien kanggo para pekerja.

5. Layanan Khusus kanggo Mesin Pengisi Kartrid Ganda AB Glue

Saka proposal konfigurasi nganti pungkasan gambar, saka produksi mesin nganti uji coba panampa, saben langkah dilaporake kanthi transparan. Iki ngidini klien ngawasi status mesin saka jarak jauh kanthi wektu nyata lan nyetel solusi adhedhasar kabutuhane. Nalika nerangake mesin pengelompokan rong komponen perekat resin epoksi, kita menehi keahlian profesional lan layanan sing unggul. Kanggo mesin pengisi rong komponen resin epoksi AB, pilih MAXWELL.

6.Ringkesan Ekspansi Kauntungan kanggo Mesin Pengisi Rong Komponen Lem AB

Maxwell mbantu perusahaan rintisan utawa lini produksi anyar kanggo ngatasi tantangan teknis ing ngendi siji mesin kudu nangani rong viskositas pengisian sing beda-beda, rasio pengisian sing beda-beda, lan kapasitas pengisian sing beda-beda. Kita nyedhiyakake solusi pandhuan teknis lan peralatan sing komprehensif, njamin transisi sing lancar menyang produksi massal kanggo produsen mesin pengisian dual-komponen lan ngilangi kabeh masalah pasca produksi. Kanggo tantangan teknis apa wae, aja ragu-ragu hubungi kita. Mesin pengisian kartrid perekat dual-komponen AB.