Kepiye cara ngatur mesin ngisi nangani ngisi rasio lan viskositas lem AB sing beda-beda?
1. Latar mburi kasus kanggo Tantangan Teknis Mesin Pengisi Lem AB
Klien adhedhasar ing Dubai, Uni Emirat Arab. Bahan resin epoksi A kaya tempel, dene bahan B cair. Bahan kasebut ana rong rasio: 3:1 (1000ml) lan 4:1 (940ml).
Kanggo nyuda biaya, dheweke duwe tujuan kanggo ngisi loro rasio kasebut ing stasiun kerja siji nalika mbutuhake rong peralatan ngisi lan capping sing kapisah.
Produsen liyane ing industri kasebut dadi rong kategori: sawetara mung ora duwe kemampuan teknis kanggo ngembangake solusi sing bisa ditindakake lan mung nawakake rong unit dhasar; liyane bisa nindakake desain terpadu, nanging biaya mesin pangisi siji cocog karo rong unit sing kapisah. Akibate, ing industri, pendekatan sing paling umum kanggo nangani volume pangisi sing beda-beda utawa rasio sing beda-beda biasane kalebu konfigurasi rong mesin sing kapisah. Kanggo panuku pisanan, nggawe trade-off iki tantangan.
2. Kaluwihan Maxwell saka Saingan
Sadurunge, kanggo klien sing mbutuhake volume pangisi sing beda-beda nanging rasio pangisi sing padha, kita bakal ngatur siji, loro, utawa malah telung sistem pangisi sing digabungake menyang unit siji. Alami, dibandhingake karo mesin ngisi lan capping otomatis siji, pendekatan iki nuntut keahlian desain lan pengalaman industri sing luwih gedhe. Kasus kepungkur wis mbuktekake sukses sing signifikan ing desain terintegrasi kasebut, entuk umpan balik sing apik saka klien.
Mangkono, kita ngrampungake tantangan teknis sing luwih gedhe kanggo nyukupi konfigurasi ideal klien: entuk mesin siji kanggo nangani proses ngisi lan capping kanggo produk kanthi viskositas, volume ngisi, lan kecepatan ngisi sing beda.
3. Tantangan Teknis ing Desain Mesin Pengisi Komponen Ganda Loro-ing-Siji
●(1) Ngangkat Mandhiri
Mbutuhake rong set perlengkapan angkat mandiri.
●(2) Pemrograman Mandiri
Uga mbutuhake nulis ulang rong program sing kapisah ing sistem PLC Siemens.
●(3)Pangoptimalan Anggaran
Bebarengan mesthekake biaya siji mesin luwih murah tinimbang rong mesin, amarga watesan anggaran minangka alasan utama klien ngeyel ing sistem siji.
●(4)Materi Mandiri Pencet
Sifat aliran sing beda-beda saka rong bahan kasebut mbutuhake sistem penekan sing dirancang kanthi kapisah.
4. Proses ngatasi masalah sing rinci lan solusi sing disesuaikan
(1) Sistem ngisi bahan viskositas dhuwur komponen
Kanggo Material A sing kaya tempel, kita milih sistem piring pers 200L kanggo transportasi materi. Drum lengkap adesif diselehake ing dasar piring penet, sing ngirimake adesif menyang pompa adesif. Servo motor drive lan metering pump interlock ngontrol rasio adesif lan tingkat aliran, koordinasi karo fixture silinder adhesive otomatis kanggo inject adesif menyang silinder.
(2) Sistem pangisi bahan cair komponen B
(3) Sistem pemanas
Adhedhasar syarat tambahan pelanggan, fungsi pemanasan wis ditambahake, nampilake pipa tahan suhu dhuwur lan unsur pemanas sing digabungake menyang piring tekanan.
(4) Sistem pangisi mandiri
Kanggo ngisi adesif, kita wis nggawe rong unit pangisi lan capping mandiri. Ora ana owah-owahan perkakas sing dibutuhake sajrone operasi. Nalika ngoper bahan, mung antarmuka tabung materi sing kudu diganti, bebarengan karo ngresiki piring tekanan, saéngga nyuda biaya tenaga kerja.
(5) Sistem pemrograman independen
Kanggo operasi kontrol PLC, kita uga wis ngembangaken program tanggung anyar, ngleksanakake loro sistem independen kanggo mesthekake operasi prasaja lan efisien kanggo buruh.
