ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
ಎಬಿ ಅಂಟುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವುದು?
1. AB ಅಂಟು ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಹಿನ್ನೆಲೆ
ಕ್ಲೈಂಟ್ ದುಬೈ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಸಿದ್ದಾರೆ. ಅವರ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ವಸ್ತು A ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತು B ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಎರಡು ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ: 3:1 (1000ml) ಮತ್ತು 4:1 (940ml).
ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಅವರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಇತರ ತಯಾರಕರು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬರುತ್ತಾರೆ: ಕೆಲವರು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಎರಡು ಮೂಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತಾರೆ; ಇತರರು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವರ ಏಕ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಭರ್ತಿ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಈ ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.
2. ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ವೆಲ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಹಿಂದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣಗಳು ಆದರೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭರ್ತಿ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಒಂದು, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಅಂತಹ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಗಮನಾರ್ಹ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ.
ಹೀಗಾಗಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಆದರ್ಶ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
3. ಟು-ಇನ್-ಒನ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು
●(1) ಸ್ವತಂತ್ರ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್
ಎರಡು ಸೆಟ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ಎತ್ತುವ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
●(2) ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಬರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವೂ ಇದೆ.
●(3) ಬಜೆಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಬಜೆಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಒಂದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ.
●(4) ಸ್ವತಂತ್ರ ವಸ್ತು ಒತ್ತುವಿಕೆ
ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
4. ವಿವರವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳು
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತು ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ A ಗಾಗಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ನಾವು 200L ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಂಪ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಫಿಕ್ಚರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಬಿ ಘಟಕ ದ್ರವ ವಸ್ತು ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
(3) ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ತಾಪನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
(4) ಸ್ವತಂತ್ರ ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತು ಕೊಳವೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
(5) ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಸ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
