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Comment personnaliser une machine de remplissage pour gérer le remplissage de colle AB de proportions et de viscosités différentes ?
1. Contexte de l'étude de cas : Défis techniques de la machine de remplissage de colle AB
Le client est basé à Dubaï, aux Émirats arabes unis. Sa résine époxy (matériau A) se présente sous forme de pâte, tandis que le matériau B est liquide. Ces matériaux sont disponibles en deux proportions : 3:1 (1 000 ml) et 4:1 (940 ml).
Pour réduire les coûts, il vise à remplir les deux proportions sur un seul poste de travail, tout en nécessitant deux dispositifs distincts de remplissage et de bouchage.
D'autres fabricants du secteur se répartissent en deux catégories : certains n'ont tout simplement pas les compétences techniques pour développer des solutions viables et ne proposent que deux unités de base ; d'autres sont capables de réaliser une conception intégrée, mais le coût de leur machine de remplissage unique équivaut à celui de deux unités séparées. Par conséquent, dans le secteur, la solution la plus courante pour gérer différents volumes de remplissage, voire des ratios variables, consiste généralement à configurer deux machines distinctes. Pour les nouveaux acheteurs, faire ce choix représente un véritable défi.
2. Les avantages de Maxwell par rapport à ses concurrents
Auparavant, pour les clients exigeant des volumes de remplissage différents mais des ratios identiques, nous configurions un, deux, voire trois systèmes de remplissage intégrés dans une seule unité. Naturellement, comparée à une machine automatisée unique de remplissage et de bouchage, cette approche nécessitait une expertise en conception et une expérience du secteur plus poussées. Nos réalisations passées ont démontré notre réussite dans ce type de conception intégrée, et nous ont valu d'excellents retours de nos clients.
Nous avons donc relevé un défi technique encore plus important pour répondre à la configuration idéale du client : acquérir une seule machine capable de gérer les processus de remplissage et de bouchage de produits présentant des viscosités, des volumes de remplissage et des vitesses de remplissage différents.
3. Défis techniques liés à la conception d'une machine de remplissage bi-composant deux-en-un
●(1) Levage indépendant
Nécessite deux jeux de dispositifs de levage indépendants.
●(2) Programmation indépendante
Cela nécessite également la réécriture de deux programmes distincts au sein du système PLC Siemens.
●(3)Optimisation budgétaire
Tout en veillant à ce que le coût d'une machine soit inférieur à celui de deux machines, les contraintes budgétaires étant une raison essentielle pour laquelle le client insiste sur un système unique.
●(4)Pressage de matériaux indépendant
Les propriétés d'écoulement différentes des deux matériaux nécessitent des systèmes de pressage conçus séparément.
4. Processus de dépannage détaillé et solutions personnalisées
(1) Un système de remplissage de matériau à haute viscosité.
Pour le matériau A, de consistance pâteuse, nous avons opté pour un système de pressage à plateau de 200 L. Des fûts pleins d'adhésif sont placés sur le plateau, qui achemine l'adhésif vers la pompe. Un servomoteur et une pompe doseuse, reliés entre eux, contrôlent le dosage et le débit d'adhésif, en coordination avec le dispositif de remplissage automatique du cylindre d'adhésif pour injecter ce dernier.
(2) Système de remplissage de matériau liquide composant B
(3) Système de chauffage
Suite aux exigences supplémentaires du client, une fonction de chauffage a été ajoutée, comprenant une tuyauterie résistante aux hautes températures et des éléments chauffants intégrés à la plaque de pression.
(4) Systèmes de remplissage indépendants
Pour le remplissage par adhésif, nous avons mis en place deux unités indépendantes de remplissage et de bouchage. Aucun changement d'outillage n'est nécessaire en cours d'utilisation. Lors d'un changement de matériau, seuls les raccords des tubes de matériau doivent être remplacés, ainsi que les plaques de pression nettoyées, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.
(5) Systèmes de programmation indépendants
Pour les opérations de contrôle par automate programmable, nous avons également développé une programmation entièrement nouvelle, mettant en œuvre deux systèmes indépendants afin de garantir un fonctionnement simple et efficace pour les opérateurs.
