पहले स्तर के मिक्सर इमल्सीफायर फैक्ट्री के रूप में विकास, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करना।
एक भरने की मशीन एबी गोंद के विभिन्न अनुपात और चिपचिपाहट के भरने को कैसे संभालती है?
1. एबी ग्लू फिलिंग मशीन की तकनीकी चुनौतियों के लिए केस पृष्ठभूमि
ग्राहक संयुक्त अरब अमीरात के दुबई में स्थित है। उसका एपॉक्सी रेज़िन पदार्थ A पेस्ट जैसा है, जबकि पदार्थ B तरल है। ये पदार्थ दो अनुपातों में उपलब्ध हैं: 3:1 (1000 मिली) और 4:1 (940 मिली)।
लागत कम करने के लिए, उनका लक्ष्य एक ही वर्कस्टेशन पर दोनों अनुपातों को पूरा करना है, जिसके लिए दो अलग-अलग फिलिंग और कैपिंग फिक्स्चर की आवश्यकता होगी।
उद्योग में अन्य निर्माता दो श्रेणियों में आते हैं: कुछ के पास व्यावहारिक समाधान विकसित करने की तकनीकी क्षमता नहीं होती और वे केवल दो बुनियादी इकाइयाँ ही पेश करते हैं; वहीं कुछ एकीकृत डिज़ाइन तो कर सकते हैं, लेकिन उनकी एक फिलिंग मशीन की लागत दो अलग-अलग इकाइयों के बराबर होती है। परिणामस्वरूप, उद्योग में, विभिन्न फिलिंग मात्राओं या यहाँ तक कि भिन्न अनुपातों को संभालने का सबसे आम तरीका आमतौर पर दो अलग-अलग मशीनों को कॉन्फ़िगर करना होता है। पहली बार खरीदने वालों के लिए, यह समझौता करना चुनौतीपूर्ण होता है।
2. प्रतिस्पर्धियों पर मैक्सवेल के लाभ
इस क्षेत्र के तकनीकी विशेषज्ञों के रूप में, यह हमारे लिए इस तरह की जटिल चुनौती का सामना करने का पहला अनुभव था।
पहले, अलग-अलग मात्रा में फिलिंग की आवश्यकता वाले लेकिन समान फिलिंग अनुपात वाले ग्राहकों के लिए, हम एक ही यूनिट में एक, दो या तीन फिलिंग सिस्टम को एकीकृत करते थे। स्वाभाविक रूप से, एक स्वचालित फिलिंग और कैपिंग मशीन की तुलना में, इस दृष्टिकोण के लिए अधिक डिज़ाइन विशेषज्ञता और उद्योग अनुभव की आवश्यकता होती थी। पिछले मामलों ने ऐसे एकीकृत डिज़ाइनों में हमारी महत्वपूर्ण सफलता को साबित किया है, और ग्राहकों से हमें उत्कृष्ट प्रतिक्रिया मिली है।
इस प्रकार, हमने ग्राहक की आदर्श संरचना को पूरा करने के लिए एक और भी बड़ी तकनीकी चुनौती को स्वीकार किया: विभिन्न चिपचिपाहट, भरने की मात्रा और भरने की गति वाले उत्पादों के लिए भरने और ढक्कन लगाने की प्रक्रियाओं को संभालने के लिए एक ही मशीन प्राप्त करना।
3. दो-इन-वन दोहरे घटक वाली फिलिंग मशीन के डिजाइन में शामिल तकनीकी चुनौतियाँ
● 1) स्वतंत्र रूप से उठाना
इसके लिए दो स्वतंत्र लिफ्टिंग फिक्स्चर सेट की आवश्यकता होती है।
● 2) स्वतंत्र प्रोग्रामिंग
इसके अलावा, सीमेंस पीएलसी सिस्टम के भीतर दो अलग-अलग प्रोग्रामों को फिर से लिखना भी आवश्यक है।
● 3) बजट अनुकूलन
साथ ही यह सुनिश्चित करना कि एक मशीन की लागत दो मशीनों की लागत से कम हो, क्योंकि बजट की कमी एक प्रमुख कारण है जिसके चलते ग्राहक एक ही सिस्टम पर जोर देता है।
● 4) स्वतंत्र सामग्री दबाना
दोनों सामग्रियों के भिन्न-भिन्न प्रवाह गुणों के कारण अलग-अलग डिजाइन किए गए प्रेसिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।
4. विस्तृत समस्या निवारण प्रक्रिया और अनुकूलित समाधान
डिजाइन प्रस्ताव के पूर्व-अनुकरण को अधिकतम करने के लिए, हमने ऑर्डर जारी करने से पहले ग्राहक से पुष्टि करने के बाद 3डी चित्र बनाए। इससे ग्राहक को डिलीवर की गई एबी एडहेसिव फिलिंग मशीन की मूल संरचना, उसके घटक भागों और प्रत्येक भाग द्वारा किए जाने वाले विशिष्ट कार्यों का दृश्य निरीक्षण करने की सुविधा मिलती है।
हमारी टीम ने असाधारण व्यावसायिकता का प्रदर्शन करते हुए, शीघ्रता और सटीकता से एक अनुकूलित समाधान विकसित किया। नीचे संपूर्ण केस विवरण दिया गया है।
1) एक घटक उच्च श्यानता सामग्री भरने की प्रणाली
पेस्ट जैसे पदार्थ A के लिए, हमने पदार्थ परिवहन हेतु 200 लीटर की प्रेस प्लेट प्रणाली का चयन किया। चिपकने वाले पदार्थ से भरे ड्रम प्रेस प्लेट के आधार पर रखे जाते हैं, जो चिपकने वाले पदार्थ को चिपकने वाले पंप तक पहुंचाता है। सर्वो मोटर ड्राइव और मीटरिंग पंप इंटरलॉक चिपकने वाले पदार्थ के अनुपात और प्रवाह दर को नियंत्रित करते हैं, और स्वचालित चिपकने वाले सिलेंडर फिक्सचर के साथ समन्वय स्थापित करके चिपकने वाले पदार्थ को सिलेंडर में इंजेक्ट करते हैं।
2) बी घटक तरल पदार्थ भरने की प्रणाली
मुक्त प्रवाहशील पदार्थ बी के लिए, हम पदार्थ स्थानांतरण के लिए 60 लीटर के स्टेनलेस स्टील वैक्यूम प्रेशर टैंक का उपयोग करते हैं।
कच्चे माल के ड्रम से स्टेनलेस स्टील वैक्यूम प्रेशर वेसल में सामग्री के स्थानांतरण को सुगम बनाने के लिए एक अतिरिक्त सामग्री स्थानांतरण पंप लगाया गया है। सामग्री B के स्वचालित स्थानांतरण को सक्षम करने के लिए उच्च और निम्न तरल स्तर वाल्व और अलार्म उपकरण स्थापित किए गए हैं।
3) हीटिंग सिस्टम
ग्राहक की अतिरिक्त आवश्यकताओं के आधार पर, एक हीटिंग फ़ंक्शन जोड़ा गया है, जिसमें उच्च तापमान प्रतिरोधी पाइपिंग और प्रेशर प्लेट में एकीकृत हीटिंग तत्व शामिल हैं।
4) स्वतंत्र भरने की प्रणालियाँ
एडहेसिव फिलिंग के लिए, हमने दो स्वतंत्र फिलिंग और कैपिंग यूनिट स्थापित की हैं। ऑपरेशन के दौरान किसी भी टूलिंग में बदलाव की आवश्यकता नहीं होती है। सामग्री बदलते समय, केवल मटेरियल ट्यूब इंटरफेस को बदलने और प्रेशर प्लेट्स की सफाई करने की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है।
5) स्वतंत्र प्रोग्रामिंग सिस्टम
पीएलसी नियंत्रण संचालन के लिए, हमने पूरी तरह से नया प्रोग्रामिंग भी विकसित किया है, जिसमें श्रमिकों के लिए सरल और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए दो स्वतंत्र प्रणालियों को लागू किया गया है।
5. एबी ग्लू ड्यूल कार्ट्रिज फिलिंग मशीन के लिए पूर्णतः अनुकूलित सेवा
कॉन्फ़िगरेशन प्रस्तावों से लेकर ड्राइंग को अंतिम रूप देने तक, मशीन उत्पादन से लेकर स्वीकृति परीक्षण तक, हर चरण की पारदर्शी रिपोर्टिंग की जाती है। इससे ग्राहक वास्तविक समय में मशीन की स्थिति की दूर से निगरानी कर सकते हैं और अपनी आवश्यकताओं के अनुसार समाधान समायोजित कर सकते हैं। एपॉक्सी रेज़िन एडहेसिव टू-कंपोनेंट ग्रुपिंग मशीनों की बात करें तो, हम पेशेवर विशेषज्ञता और उत्कृष्ट सेवा प्रदान करते हैं। एपॉक्सी रेज़िन AB टू-कंपोनेंट फिलिंग मशीनों के लिए, MAXWELL को चुनें।
6. एबी ग्लू टू कंपोनेंट्स फिलिंग मशीन के लिए लाभ विस्तार का सारांश
मैक्सवेल स्टार्टअप या नई उत्पादन लाइनों को उन तकनीकी चुनौतियों से निपटने में सहायता करता है जहां एक ही मशीन को एक साथ दो अलग-अलग फिलिंग विस्कोसिटी, भिन्न-भिन्न फिलिंग अनुपात और विविध फिलिंग क्षमता को संभालना होता है। हम व्यापक तकनीकी और उपकरण मार्गदर्शन समाधान प्रदान करते हैं, जिससे ड्यूल-कंपोनेंट फिलिंग मशीन निर्माताओं के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन में सुचारू रूप से आगे बढ़ना सुनिश्चित होता है और उत्पादन के बाद की सभी चिंताओं का समाधान होता है। किसी भी तकनीकी समस्या के लिए, बेझिझक हमसे संपर्क करें। ड्यूल-कंपोनेंट एबी एडहेसिव कार्ट्रिज फिलिंग मशीन।
