Интегрисање развоја, производње и продаје, као фабрика емулгатора миксера за првог нивоа.
Клијент је из Дубаија, Уједињени Арапски Емирати. Његов епоксидни материјал А је у облику пасте, док је материјал Б течан. Материјали се испоручују у два односа: 3:1 (1000 мл) и 4:1 (940 мл).
Да би смањио трошкове, он има за циљ да попуни оба односа на једној радној станици, а да притом захтева два одвојена уређаја за пуњење и затварање.
Остали произвођачи у индустрији спадају у две категорије: неки једноставно немају техничке могућности да развију изводљива решења и нуде само две основне јединице; други могу да изврше интегрисани дизајн, али цена њихове једне машине за пуњење је једнака цени две одвојене јединице. Сходно томе, у индустрији, најчешћи приступ за руковање различитим запреминама пуњења или чак различитим односима обично укључује конфигурисање две одвојене машине. За купце који први пут купују производ, прављење овог компромиса је изазов.
Потребна су два сета независних уређаја за подизање.
Такође захтева преписивање два одвојена програма унутар Siemens PLC система.
Истовремено осигуравајући да је цена једне машине нижа од цене две машине, јер су буџетска ограничења кључни разлог зашто клијент инсистира на једном систему.
Различна својства течења ова два материјала захтевају одвојено дизајниране системе пресовања.
За пастозни материјал А, одабрали смо систем прес плоче од 200 литара за транспорт материјала. Пуни бурад лепка се постављају на подножје прес плоче, која преноси лепак до пумпе за лепак. Серво мотор и блокада дозирајуће пумпе контролишу однос лепка и брзину протока, координирајући се са аутоматским држачем цилиндра за лепак за убризгавање лепка у цилиндар.
На основу додатних захтева купца, додата је функција грејања, са цевима отпорним на високе температуре и грејним елементима интегрисаним у притисну плочу.
За пуњење лепком, успоставили смо две независне јединице за пуњење и затварање. Није потребна никаква промена алата током рада. Приликом промене материјала, потребно је заменити само спојеве цеви материјала, заједно са чишћењем притисних плоча, чиме се смањују трошкови рада.
За PLC управљачке операције, развили смо и потпуно ново програмирање, имплементирајући два независна система како бисмо осигурали једноставан и ефикасан рад за раднике.