Garapena, fabrikazioa eta salmentak integratzea, lehen mailako nahasteko emultsiozko fabrika gisa.
Nola pertsonalizatu betegarri-makina bat AB kolaren proportzio eta biskositate desberdinen betetzea kudeatzeko?
1. AB kola betetzeko makinaren kasuaren aurrekariak: erronka teknikoak
Bezeroa Dubain dago, Arabiar Emirerri Batuetan. Bere epoxi erretxina A materiala pasta itxurakoa da, eta B materiala, berriz, likidoa. Materialak bi proportziotan datoz: 3:1 (1000 ml) eta 4:1 (940 ml).
Kostuak murrizteko, bi proportzioak lan-estazio bakarrean betetzea du helburu, bi betetzeko eta estaltzeko gailu bereizi behar dituen bitartean.
Industriako beste fabrikatzaile batzuk bi kategoriatan sailkatzen dira: batzuek ez dute gaitasun teknikorik irtenbide bideragarriak garatzeko eta bi oinarrizko unitate baino ez dituzte eskaintzen; beste batzuek diseinu integratua egin dezakete, baina beren betegarri-makina bakarraren kostua bi unitate bereiziren parekoa da. Ondorioz, industriaren barruan, betegarri-bolumen desberdinak edo ratio aldakorrak maneiatzeko ikuspegi ohikoena bi makina bereizi konfiguratzea da normalean. Lehen aldiz erosten dutenentzat, konpromiso hori egitea erronka bat da.
2. Maxwellen abantailak lehiakideen aldean
Lehen, betetze-bolumen desberdinak baina betetze-erlazio berdinak behar zituzten bezeroentzat, unitate bakarrean integratutako betetze-sistema bat, bi edo hiru konfiguratzen genituen. Jakina, betetze- eta estalki-makina automatizatu bakar batekin alderatuta, ikuspegi honek diseinu-espezializazio eta industria-esperientzia handiagoa eskatzen zuen. Aurreko kasuek frogatu dute gure arrakasta handia diseinu integratu horietan, bezeroen iritzi bikainak jasoz.
Horrela, erronka tekniko handiago bati heldu genion bezeroaren konfigurazio ideala betetzeko: biskositate, betetze-bolumen eta betetze-abiadura desberdineko produktuak betetzeko eta estaltzeko prozesuak kudeatzeko makina bakarra eskuratzea.
3. Bi osagaiko betegarri-makina baten diseinuan dauden erronka teknikoak
●(1) Jasotze independentea
Bi altxatzeko gailu multzo independente behar ditu.
●(2) Programazio independentea
Siemens PLC sisteman bi programa bereizi berridaztea ere beharrezkoa da.
●(3) Aurrekontuaren optimizazioa
Aldi berean makina baten kostua bi makinaren kostua baino txikiagoa dela ziurtatzea, aurrekontu-murrizketak baitira bezeroak sistema bakarra nahiago izatearen arrazoi nagusia.
●(4) Material independentearen prentsatze
Bi materialen fluxu-propietate desberdinak direla eta, beharrezkoak dira prentsatze-sistema bereizietan diseinatutakoak.
4. Arazoak konpontzeko prozesu zehatza eta irtenbide pertsonalizatuak
(1) Osagaien biskositate handiko materiala betetzeko sistema bat
A pasta itxurako materialarentzat, 200 litroko prentsa-plaka sistema bat aukeratu genuen materiala garraiatzeko. Itsasgarriz betetako upelak prentsa-plakaren oinarrian jartzen dira, eta honek itsasgarria itsasgarri-ponpara eramaten du. Servo motorraren eta neurketa-ponparen arteko loturak itsasgarriaren proportzioa eta emaria kontrolatzen dituzte, itsasgarri-zilindroaren euskarri automatikoarekin koordinatuz itsasgarria zilindroan injektatzeko.
(2) B osagaiko material likidoa betetzeko sistema
(3) Berokuntza sistema
Bezeroaren eskakizun gehigarrietan oinarrituta, berokuntza funtzio bat gehitu da, tenperatura altuko hodiak eta berokuntza elementuak presio-plakan integratuta dituena.
(4) Betetze-sistema independenteak
Itsasgarrizko betegarrirako, bi betegarri eta estalki unitate independente ezarri ditugu. Ez da tresneria aldaketarik behar funtzionamenduan zehar. Materialak aldatzean, material hodi interfazeak bakarrik ordezkatu behar dira, presio plakak garbituz gain, horrela lan kostuak murriztuz.
(5) Programazio-sistema independenteak
PLC kontrol eragiketetarako, programazio guztiz berria ere garatu dugu, bi sistema independente ezarriz langileentzat funtzionamendu sinplea eta eraginkorra bermatzeko.
