Bagaimanakah mesin pengisian boleh menyesuaikan diri dengan mengisi nisbah dan kelikatan gam AB yang berbeza?

1. Latar Belakang Kes untuk Cabaran Teknikal Mesin Pengisian Gam AB

Pelanggan ini berpangkalan di Dubai, Emiriah Arab Bersatu. Bahan resin epoksi A beliau adalah seperti pes, manakala bahan B adalah cecair. Bahan-bahan tersebut terdapat dalam dua nisbah: 3:1 (1000ml) dan 4:1 (940ml).

Untuk mengurangkan kos, beliau berhasrat untuk mengisi kedua-dua nisbah pada satu stesen kerja sambil memerlukan dua lekapan pengisian dan penutup yang berasingan.

Pengilang lain dalam industri ini terbahagi kepada dua kategori: sesetengahnya kekurangan keupayaan teknikal untuk membangunkan penyelesaian yang boleh dilaksanakan dan hanya menawarkan dua unit asas; yang lain boleh melakukan reka bentuk bersepadu, namun kos mesin pengisian tunggal mereka sepadan dengan kos dua unit berasingan. Akibatnya, dalam industri, pendekatan yang paling biasa untuk mengendalikan isipadu pengisian yang berbeza atau nisbah yang berbeza-beza biasanya melibatkan konfigurasi dua mesin berasingan. Bagi pembeli kali pertama, membuat pertukaran ini adalah mencabar.

2. Kelebihan Maxwell Berbanding Pesaing

Sebagai pakar teknikal dalam bidang ini, ini menandakan kali pertama kami menangani cabaran yang begitu kompleks.

Sebelum ini, bagi pelanggan yang memerlukan isipadu pengisian yang berbeza tetapi nisbah pengisian yang sama, kami akan mengkonfigurasi satu, dua, atau tiga sistem pengisian yang disepadukan ke dalam satu unit. Sememangnya, berbanding dengan mesin pengisian dan penutup automatik tunggal, pendekatan ini memerlukan kepakaran reka bentuk dan pengalaman industri yang lebih tinggi. Kes-kes lalu telah membuktikan kejayaan kami yang ketara dalam reka bentuk bersepadu sedemikian, memperoleh maklum balas yang sangat baik daripada pelanggan.

Oleh itu, kami menghadapi cabaran teknikal yang lebih besar untuk memenuhi konfigurasi ideal pelanggan: memperoleh satu mesin untuk mengendalikan proses pengisian dan penutup bagi produk dengan kelikatan, isipadu pengisian dan kelajuan pengisian yang berbeza.

3. Cabaran Teknikal yang Terlibat dalam Reka Bentuk Mesin Pengisian Dwi-Komponen Dua-dalam-Satu

● 1) Mengangkat Secara Bebas

Memerlukan dua set lekapan pengangkat bebas.

● 2) Pengaturcaraan Bebas

Juga memerlukan penulisan semula dua program berasingan dalam sistem PLC Siemens.

● 3) Pengoptimuman Bajet

Pada masa yang sama memastikan kos satu mesin lebih rendah daripada dua mesin, kerana kekangan bajet merupakan sebab utama pelanggan berkeras untuk menggunakan satu sistem.

● 4) Penekanan Bahan Bebas

Sifat aliran kedua-dua bahan yang berbeza memerlukan sistem penekanan yang direka bentuk secara berasingan.

4. Proses penyelesaian masalah terperinci dan penyelesaian tersuai

Untuk memaksimumkan pra-simulasi cadangan reka bentuk, kami telah mencipta lukisan 3D selepas mengesahkan dengan pelanggan sebelum mengeluarkan pesanan. Ini membolehkan pelanggan memeriksa secara visual rupa asas mesin pengisi pelekat AB yang dihantar, bahagian komponennya dan fungsi khusus yang dilakukan oleh setiap bahagian.

Pasukan kami menunjukkan profesionalisme yang luar biasa, dengan pantas dan tepat membangunkan penyelesaian tersuai. Berikut ialah demonstrasi kes lengkap.

1) Sistem pengisian bahan kelikatan tinggi komponen

Untuk Bahan A yang seperti pes, kami memilih sistem plat tekan 200L untuk pengangkutan bahan. Tong penuh pelekat diletakkan pada tapak plat tekan, yang menyampaikan pelekat ke pam pelekat. Pacuan motor servo dan pam pemeteran saling kunci mengawal nisbah pelekat dan kadar aliran, selaras dengan lekapan silinder pelekat automatik untuk menyuntik pelekat ke dalam silinder.

2) Sistem pengisian bahan cecair komponen B

Untuk bahan B yang mengalir bebas, kami menggunakan tangki tekanan vakum keluli tahan karat 60L untuk pemindahan bahan.

Pam pemindahan bahan tambahan disediakan untuk memudahkan pemindahan bahan dari dram bahan mentah ke dalam bekas tekanan vakum keluli tahan karat. Injap aras cecair tinggi dan rendah serta peranti penggera dipasang untuk membolehkan pemindahan automatik Bahan B.

3) Sistem pemanasan

Berdasarkan keperluan tambahan pelanggan, fungsi pemanasan telah ditambah, yang menampilkan paip tahan suhu tinggi dan elemen pemanasan yang disepadukan ke dalam plat tekanan.

4) Sistem pengisian bebas

Untuk pengisian pelekat, kami telah mewujudkan dua unit pengisian dan penutup bebas. Tiada perubahan perkakas diperlukan semasa operasi. Apabila menukar bahan, hanya antara muka tiub bahan yang perlu diganti, bersama-sama dengan pembersihan plat tekanan, sekali gus mengurangkan kos buruh.

5) Sistem pengaturcaraan bebas

Bagi operasi kawalan PLC, kami juga telah membangunkan pengaturcaraan yang serba baharu, melaksanakan dua sistem bebas bagi memastikan operasi yang mudah dan cekap untuk pekerja.

5. Perkhidmatan Tersuai Sepenuhnya untuk Mesin Pengisian Kartrij Berkembar AB Glue

Daripada cadangan konfigurasi hinggalah kepada memuktamadkan lukisan, daripada pengeluaran mesin hinggalah kepada ujian penerimaan, setiap langkah dilaporkan secara telus. Ini membolehkan pelanggan memantau status mesin dari jauh dalam masa nyata dan melaraskan penyelesaian berdasarkan keperluan mereka. Apabila melibatkan mesin pengelompokan dua komponen pelekat resin epoksi, kami memberikan kepakaran profesional dan perkhidmatan yang unggul. Untuk mesin pengisian dua komponen resin epoksi AB, pilih MAXWELL.

6. Ringkasan Pengembangan Kelebihan untuk Mesin Pengisian Dua Komponen AB Glue

Maxwell membantu syarikat baharu atau barisan pengeluaran baharu dalam mengatasi cabaran teknikal di mana satu mesin mesti mengendalikan dua kelikatan pengisian yang berbeza, nisbah pengisian yang berbeza-beza dan kapasiti pengisian yang pelbagai secara serentak. Kami menyediakan penyelesaian panduan teknikal dan peralatan yang komprehensif, memastikan peralihan yang lancar kepada pengeluaran besar-besaran untuk pengeluar mesin pengisian dwi-komponen dan menghapuskan semua kebimbangan pasca pengeluaran. Untuk sebarang cabaran teknikal, sila hubungi kami. Mesin pengisian kartrij pelekat AB dwi-komponen.