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如何訂製灌裝機以處理不同配比和黏度的AB膠填充？

一站式腹部填充膠水解決方案，最大限度節省預算

2025-12-02

1. AB膠灌裝機技術挑戰案例背景

客戶位於阿拉伯聯合大公國杜拜。他使用的環氧樹脂材料A為膏狀，材料B為液體。兩種材料有兩種配比：3:1（1000毫升）和4:1（940毫升）。
為了降低成本，他的目標是在單一工作站上完成兩種配比的填充，同時需要兩個獨立的填充和封蓋裝置。

業內其他製造商大致可分為兩類：一類是缺乏開發可行解決方案的技術能力，僅提供兩種基本型號；另一類則具備整合設計能力，但其單一灌裝機的成本卻相當於兩台獨立灌裝機的成本。因此，業界處理不同灌裝量甚至不同配比的最常用方法通常是配置兩台獨立的機器。對於初次購買者而言，做出這樣的權衡頗具挑戰性。

2.麥克斯韋相對於競爭對手的優勢

作為該領域的技術專家，這是我們第一次應對如此複雜的挑戰。
以往，對於灌裝量不同但灌裝比例相同的客戶，我們會將一個、兩個甚至三個灌裝系統整合到一個單元中。當然，與單一的自動化填充封蓋機相比，這種方法對設計專業知識和行業經驗的要求更高。以往的案例證明了我們在這種整合設計方面取得的顯著成功，並獲得了客戶的高度評價。
因此，我們迎接了更大的技術挑戰，以滿足客戶的理想配置：購買一台機器來處理不同黏度、填充量和填充速度的產品的填充和封蓋過程。

3.二合一雙組分灌裝機設計中涉及的技術挑戰

●（1）獨立起重

需要兩套獨立的起重裝置。

●（2）獨立編程

此外，還需要重寫西門子PLC系統中的兩個獨立程式。

●（3）預算優化

同時確保一台機器的成本低於兩台機器的成本，因為預算限制是客戶堅持採用單一系統的關鍵原因。

●（4）獨立材料壓制

兩種材料的流動特性不同，因此需要分別設計壓制系統。

4.詳細的故障排除流程和客製化解決方案

為了最大限度地進行設計方案的預模擬，我們在下單前與客戶確認後製作了3D圖紙。這使得客戶能夠直觀地查看交付的AB膠填充機的基本外觀、其組成部分以及每個部件的特定功能。

我們的團隊展現了卓越的專業素養，迅速且精準地開發了客製化解決方案。以下是完整的案例示範。

（1）高黏度物料填充系統

對於膏狀材料A，我們選用了一組200公升的壓板輸送系統。裝滿膠黏劑的桶子放置在壓板底座上，壓板將膠黏劑輸送至膠泵。伺服馬達驅動和計量泵聯鎖控制膠粘劑的比例和流量，並與自動膠筒夾具配合，將膠合劑注入膠筒。

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（2）B組分液體材料填充系統

對於流動性好的物料 B，我們採用 60L 不銹鋼真空壓力罐進行物料輸送。

另設一台物料輸送泵，用於將物料從原料桶輸送至不銹鋼真空壓力容器。容器內安裝了高低液位閥和警報裝置，以實現物料B的自動輸送。

（3）暖氣系統

根據客戶的其他要求，增加了加熱功能，採用耐高溫管道和整合在壓板中的加熱元件。如何訂製灌裝機以處理不同配比和黏度的AB膠填充？ 7

（4）獨立灌裝系統

對於黏合劑填充，我們建立了兩個獨立的填充和封蓋單元。操作過程中無需更換模具。更換材料時，只需更換材料管接口並清洗壓板，從而降低人力成本。

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（5）獨立編程系統

對於 PLC 控制操作，我們也開發了全新的編程，實施了兩個獨立的系統，以確保操作人員能夠輕鬆有效地完成操作。

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5. AB膠雙筒填充機的全客製化服務

從配置方案到最終圖紙定稿，從機器生產到驗收測試，每個步驟都公開透明地報告。這使得客戶能夠即時遠端監控機器狀態，並根據自身需求調整解決方案。在環氧樹脂雙組分填充機領域，我們提供專業技術和卓越服務。選擇 MAXWELL，選擇環氧樹脂 AB 雙組分填充機。

6. AB膠雙組分灌裝機優勢擴展總結

Maxwell 致力於幫助新創公司或新建生產線克服技術難題，例如單一機器必須同時處理兩種不同黏度的填充液、不同的填充比例以及不同的填充容量。我們提供全面的技術和設備指導解決方案，確保雙組分灌裝機製造商順利過渡到大規模生產，並消除所有生產後問題。如有任何技術難題，歡迎隨時與我們聯絡。雙組分 AB 膠合劑筒式灌裝機。

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