Como personalizar uma máquina de envase para lidar com o envase de cola AB em diferentes proporções e viscosidades?

1. Contexto do caso: Desafios técnicos da máquina de enchimento de cola AB

O cliente está localizado em Dubai, Emirados Árabes Unidos. Seu material de resina epóxi A tem consistência pastosa, enquanto o material B é líquido. Os materiais são fornecidos em duas proporções: 3:1 (1000 ml) e 4:1 (940 ml).

Para reduzir custos, ele pretende preencher ambas as proporções em uma única estação de trabalho, embora necessite de dois dispositivos separados para enchimento e fechamento.

Outros fabricantes do setor se enquadram em duas categorias: alguns simplesmente não possuem a capacidade técnica para desenvolver soluções viáveis ​​e oferecem apenas duas unidades básicas; outros conseguem realizar projetos integrados, mas o custo de sua única máquina de envase equivale ao de duas unidades separadas. Consequentemente, no setor, a abordagem mais comum para lidar com diferentes volumes de envase ou mesmo proporções variáveis ​​geralmente envolve a configuração de duas máquinas separadas. Para quem compra pela primeira vez, fazer essa escolha é um desafio.

2. Vantagens da Maxwell sobre os concorrentes

Como especialistas técnicos nesta área, esta foi a primeira vez que enfrentamos um desafio tão complexo.

Anteriormente, para clientes que necessitavam de diferentes volumes de enchimento, mas com proporções idênticas, configurávamos um, dois ou até três sistemas de enchimento integrados em uma única unidade. Naturalmente, em comparação com uma única máquina automatizada de enchimento e fechamento, essa abordagem exigia maior conhecimento de projeto e experiência no setor. Casos anteriores comprovaram nosso significativo sucesso em tais projetos integrados, obtendo excelentes avaliações dos clientes.

Assim, aceitamos um desafio técnico ainda maior para atender à configuração ideal do cliente: adquirir uma única máquina capaz de lidar com os processos de enchimento e fechamento de produtos com diferentes viscosidades, volumes de enchimento e velocidades de enchimento.

3. Desafios técnicos envolvidos no projeto de uma máquina de envase de dois componentes (dois em um)

● 1) Levantamento independente

Requer dois conjuntos de dispositivos de elevação independentes.

● 2) Programação Independente

Isso também exige a reescrita de dois programas separados dentro do sistema PLC da Siemens.

● 3) Otimização do Orçamento

Garantir simultaneamente que o custo de uma máquina seja inferior ao de duas máquinas, visto que as restrições orçamentais são um dos principais motivos pelos quais o cliente insiste em um sistema único.

● 4) Prensagem independente de materiais

As diferentes propriedades de fluxo dos dois materiais exigem sistemas de prensagem projetados separadamente.

4. Processo detalhado de resolução de problemas e soluções personalizadas

Para maximizar a pré-simulação da proposta de projeto, criamos desenhos em 3D após a confirmação com o cliente antes da emissão do pedido. Isso permite que o cliente inspecione visualmente a aparência básica da máquina de enchimento de adesivo AB entregue, seus componentes e as funções específicas que cada peça desempenha.

Nossa equipe demonstrou profissionalismo excepcional, desenvolvendo uma solução personalizada com rapidez e precisão. Abaixo, você encontra a demonstração completa do caso.

1) Um sistema de enchimento de material de alta viscosidade

Para o Material A, de consistência pastosa, selecionamos um sistema de placa de compressão de 200 litros para o transporte do material. Tambores cheios de adesivo são colocados na base da placa de compressão, que transporta o adesivo até a bomba de adesivo. O acionamento por servomotor e o intertravamento da bomba dosadora controlam a proporção e a vazão do adesivo, coordenando-se com o dispositivo automático de injeção do cilindro de adesivo para injetar o adesivo no cilindro.

2) Sistema de enchimento de material líquido do componente B

Para o material B, de fluxo livre, utilizamos um tanque de pressão a vácuo de aço inoxidável de 60 litros para a transferência do material.

Uma bomba adicional de transferência de materiais é fornecida para facilitar a transferência de materiais do tambor de matéria-prima para o vaso de pressão a vácuo de aço inoxidável. Válvulas de nível alto e baixo de líquido e dispositivos de alarme são instalados para permitir a transferência automática do Material B.

3) Sistema de aquecimento

Atendendo aos requisitos adicionais do cliente, foi adicionada uma função de aquecimento, com tubulação resistente a altas temperaturas e elementos de aquecimento integrados à placa de pressão.

4) Sistemas de enchimento independentes

Para o enchimento com adesivo, estabelecemos duas unidades independentes de enchimento e fechamento. Não são necessárias alterações nas ferramentas durante a operação. Ao trocar de material, apenas as interfaces dos tubos precisam ser substituídas, juntamente com a limpeza das placas de pressão, reduzindo assim os custos de mão de obra.

5) Sistemas de programação independentes

Para as operações de controle PLC, também desenvolvemos uma programação totalmente nova, implementando dois sistemas independentes para garantir uma operação simples e eficiente para os trabalhadores.

5. Serviço totalmente personalizado para máquina de enchimento de cartuchos duplos de cola AB

Desde as propostas de configuração até a finalização dos desenhos, da produção da máquina aos testes de aceitação, cada etapa é relatada de forma transparente. Isso permite que os clientes monitorem remotamente o status da máquina em tempo real e ajustem as soluções de acordo com suas necessidades. Quando se trata de máquinas de envase de adesivo epóxi bicomponente, oferecemos conhecimento especializado e serviço superior. Para máquinas de envase de adesivo epóxi bicomponente AB, escolha MAXWELL.

6. Resumo da Expansão das Vantagens da Máquina de Enchimento de Cola AB de Dois Componentes

A Maxwell auxilia startups ou novas linhas de produção a superar desafios técnicos em que uma única máquina precisa lidar simultaneamente com duas viscosidades de enchimento diferentes, proporções de enchimento variáveis ​​e diversas capacidades de enchimento. Oferecemos soluções completas de orientação técnica e de equipamentos, garantindo uma transição tranquila para a produção em massa para fabricantes de máquinas de enchimento de dois componentes e eliminando todas as preocupações pós-produção. Para quaisquer desafios técnicos, entre em contato conosco. Máquina de enchimento de cartuchos de adesivo AB de dois componentes.